CN207913889U - 一种负极材料破碎机 - Google Patents
一种负极材料破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207913889U CN207913889U CN201721824083.1U CN201721824083U CN207913889U CN 207913889 U CN207913889 U CN 207913889U CN 201721824083 U CN201721824083 U CN 201721824083U CN 207913889 U CN207913889 U CN 207913889U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- cataclasitlc
- casing
- breaker
- cataclasitlc structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种破碎装置,特别涉及一种负极材料破碎机,包括机架、电机和破碎装置,破碎装置固定于机架上方,破碎装置包括机壳和破碎轴,破碎轴水平设置且与机壳转动连接,电机能够带动破碎轴转动,机壳上设置有入料口和出料口,破碎装置上依次设置有一级破碎结构和二级破碎结构,入料口位于一级破碎结构上方,出料口位于二级破碎结构远离一级破碎结构的一侧,一级破碎结构包含锤片和锤杆,锤片和锤杆均垂直固接于破碎轴上,二级破碎结构为螺旋破碎结构。本实用新型达到了整个破碎装置即具有较佳的破碎效果又具有较佳的运输效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎装置,特别涉及一种负极材料破碎机。
背景技术
常见的负极材料为石墨。在石墨电极的加工过程中,需要先将原材料烧结呈块状,出去杂质和水分,再利用破碎机将石墨块破碎成小块,随后研磨成石墨粉,最后进行成型。
现有的负极材料破碎机经常采用颚式破碎机、锤片破碎机、对辊破碎机和螺旋破碎机;颚式破碎机、锤片破碎机、对辊破碎机仅具有破碎功能,需要另外设置运输***;螺旋破碎机虽然具有破碎和输送的功能,但破碎结构依靠单个螺旋叶片或者两个互相配合的螺旋叶片对物料进行破碎,破碎结构较为单一,破碎效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种负极材料破碎机,解决了现有的破碎机破碎效果和运输效果不兼顾的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种负极材料破碎机,包括机架、电机和破碎装置,破碎装置固定于机架上方,破碎装置包括机壳和破碎轴,破碎轴水平设置且与机壳转动连接,电机能够带动破碎轴转动,机壳上设置有入料口和出料口,破碎装置上依次设置有一级破碎结构和二级破碎结构,入料口位于一级破碎结构上方,出料口位于二级破碎结构远离一级破碎结构的一侧,一级破碎结构包含锤片和锤杆,锤片和锤杆均垂直固接于破碎轴上。
通过采用上述技术方案,破碎装置包含一级破碎结构和二级破碎结构,启动电机,电机带动破碎轴转动,破碎轴转动带动一级破碎结构和二级破碎结构转动,一级破碎结构中的锤片和锤杆对物料进行破碎,二级破碎结构对物料进行再次破碎和运输,达到了增大破碎机破碎效果的效果。
较佳地,二级破碎结构包含转动螺旋叶片和与转动螺旋叶片配合的固定叶片,转动螺旋叶片固定在破碎轴上,固定叶片固定在机壳内。
通过采用上述技术方案,转动螺旋叶片和固定叶片配合,破碎轴转动能够带动转动螺旋叶片相对固定叶片转动,使经过一级破碎结构破碎后的物料在转动螺旋叶片的作用下进入转动螺旋叶片与固定叶片之间的间隙内,进行二级破碎并且输送。
较佳地,锤片的旋向与转动螺旋叶片的旋向相同。
通过采用上述技术方案,锤片也能够带动经一级破碎结构处破碎的物料,随锤片的转动被推动至二级破碎结构处。
较佳地,破碎装置还包含三级破碎结构,三级破碎结构位于二级破碎结构远离一级破碎结构的一侧。
通过采用上述技术方案,三级破碎结构能够进一步破碎物料。
较佳地,一级破碎结构处的机壳内径大于三级破碎结构处的机壳内径,两处机壳通过第一缩口过渡。
通过采用上述技术方案,经一级破碎结构破碎后的物料被送至二级破碎结构进一步破碎的过程中,经过第一缩口时,物料之间相互挤压,能够起到一定的破碎效果。
较佳地,三级破碎结构与第一破碎结构的结构相同。
通过采用上述技术方案,锤片与锤杆破碎的效果较佳,但运输效果较差,螺旋破碎的破碎效果较差但运输效果较佳,因此将三级破碎结构设置成与一级破碎结构相同的结构,既提高了破碎效果也能够拥有较佳的运输效果。
较佳地,出料口的内径小于三级破碎结构处的机壳的内径,机壳与出料口通过第二缩口过渡。
通过采用上述技术方案,经过三级破碎结构破碎后的物料,在三级破碎结构的推送作用下从出料口落下,在物料经过第二缩口的过程中,物料之间会相互挤压,从而能够起到一定的破碎效果。
较佳地,三级破碎结构与出料口之间设置有送料螺旋叶片,所述送料螺旋叶片固接在破碎轴上,且旋向与转动螺旋叶片的旋向相同。
通过采用上述技术方案,由于三级破碎结构的运输能力较差,物料可能在三级破碎结构处堆积,因此在送料螺旋的作用下能够快速将三级破碎结构破碎后的物料运输至出料口。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:通过在破碎装置内设置一级破碎结构和二级破碎结构,一级破碎结构为破碎效果较佳的锤片和锤杆,二级破碎结构为运输效果较佳的螺旋破碎结构,达到了整个破碎装置即具有较佳的破碎效果又具有较佳的运输效果的目的。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图;
图2是突出破碎装置内部结构的示意图。
图中,1、机架;2、电机;3、破碎装置;31、机壳;311、入料口;312、出料口;313、第一缩口;314、第二缩口;32、破碎轴;33、一级破碎结构;331、锤片;332、锤杆;34、二级破碎结构;341、转动螺旋叶片;342、固定叶片;35、三级破碎结构;36、送料螺旋叶片;4、减速机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,一种负极材料破碎机,包括机架1、电机2、减速机4和破碎装置3,破碎装置3和减速机4固定在机架1上方,电机2固定于机架1上,电机2通过皮带与减速机4的输入轴连接,减速机4的输出轴与破碎装置3连接,启动电机2,能够通过减速机4减速后带动破碎装置3工作,对破碎装置3内的块状物料进行破碎。
如图2所示,破碎装置3包含机壳31和破碎轴32,机壳31固定在机架1上,破碎轴32水平设置且与机壳31转动连接,破碎轴32与减速机4的输出轴可拆卸固定连接。破碎装置3内设置有一级破碎结构33、二级破碎结构34和三级破碎结构35;一级破碎结构33包含锤片331和锤杆332,锤片331和锤杆332均垂直固接于破碎轴32上,每个锤片331的对侧均有一个锤杆332,相邻两个锤片331之间呈90°设置,且每个锤片331均右旋设置;二级破碎结构34包含转动螺旋叶片341和与转动螺旋叶片341配合的固定叶片342,转动螺旋叶片341固定在破碎轴32上,固定叶片342为环片且均匀固定在机壳31内,转动螺旋叶片341旋向为右旋;三级破碎结构35的结构与一级破碎结构33的结构相同。机壳31上设置有入料口311和出料口312,入料口311位于一级破碎结构33上方,出料口312位于三级破碎结构35远离二级破碎结构34的一侧。
结合图2所示,物料从入料口311进入一级破碎结构33内,随着破碎轴32转动,锤片331和锤杆332对大块物料进行一次破碎,同时在右旋设置的锤片331的作用下,将锤片331之间的物料推送至二级破碎结构34;转动螺旋叶片341随着破碎轴32转动而转动,通过转动螺旋叶片341的输送作用,将一级破碎结构33末端的物料送入二级破碎结构34,物料随着转动螺旋叶片341的输送经过固定叶片342,在转动螺旋叶片341与固定叶片342的挤压作用下进行二次破碎,破碎后的物料在转动螺旋叶片341的推送作用下进入三级破碎结构35;进入三级破碎结构35的物料,在三级破碎结构35的三级破碎作用下进一步破碎,同时将物料推送至出料口312处。其中,一级破碎结构33和三级破碎结构35的破碎效果较好但输送效果较差,二级破碎结构34的输送效果较好但破碎效果较差,而在一级破碎结构33和三级破碎结构35之间设置二级破碎结构34,三个破碎机构组合,既能够达到较好的破碎效果也能够达到较好的输送效果。
另外,如图2所示,为了使得三级破碎结构35后方的物料更加顺畅地输送至出料口312处,可以在三级破碎结构35和出料口312之间设置送料螺旋叶片36,送料螺旋叶片36固接在破碎轴32上,且旋向为右旋。
优选地,如图2所示,一级破碎结构33处的机壳31内径大于三级破碎结构35处的机壳31内径,且此两处机壳31通过第一缩口313过渡;出料口312的内径小于三级破碎结构35处的机壳31的内径,机壳31与出料口312通过第二缩口314过渡。经过这样设置后,顺着物料输送的方向,物料通过第一缩口313或第二缩口314时会在缩口处互相挤压,起到一定的破碎效果。
另外,一级破碎结构33的锤片331、二级破碎结构34的转动螺旋叶片341、二级破碎结构35的锤片331和送料螺旋叶片36的旋向也可以设置成其他旋向。
本实用新型的工作过程为:
启动电机2,电机2通过减速机4带动破碎轴32转动,物料从入料口311进入一级破碎结构33内,随着破碎轴32转动,锤片331和锤杆332对大块物料进行一次破碎,同时在右旋设置的锤片331的作用下,将锤片331之间的物料推送至二级破碎结构34;转动螺旋叶片341随着破碎轴32转动而转动,通过转动螺旋叶片341的输送作用,将一级破碎结构33末端的物料送入二级破碎结构34,物料随着转动螺旋叶片341的输送经过固定叶片342,在转动螺旋叶片341与固定叶片342的互相挤压作用下进行二次破碎,破碎后的物料在转动螺旋叶片341的推送作用下进入三级破碎结构35;进入三级破碎结构35的物料,在三级破碎结构35的三级破碎作用下进一步破碎,,同时将物料推送至送料螺旋叶片36处,再通过送料螺旋叶片36的作用下送至出料口312。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种负极材料破碎机,包括机架(1)、电机(2)和破碎装置(3),破碎装置(3)固定于机架(1)上方,破碎装置(3)包括机壳(31)和破碎轴(32),破碎轴(32)水平设置且与机壳(31)转动连接,电机(2)能够带动破碎轴(32)转动,机壳(31)上设置有入料口(311)和出料口(312),其特征在于,破碎装置(3)上依次设置有一级破碎结构(33)和二级破碎结构(34),入料口(311)位于一级破碎结构(33)上方,出料口(312)位于二级破碎结构(34)远离一级破碎结构(33)的一侧,一级破碎结构(33)包含锤片(331)和锤杆(332),锤片(331)和锤杆(332)均垂直固接于破碎轴(32)上,二级破碎结构(34)为螺旋破碎结构。
2.根据权利要求1所述的一种负极材料破碎机,其特征在于,二级破碎结构(34)包含转动螺旋叶片(341)和与转动螺旋叶片(341)配合的固定叶片(342),转动螺旋叶片(341)固定在破碎轴(32)上,固定叶片(342)固定在机壳(31)内。
3.根据权利要求2所述的一种负极材料破碎机,其特征在于,锤片(331)的旋向与转动螺旋叶片(341)的旋向相同。
4.根据权利要求3所述的一种负极材料破碎机,其特征在于,破碎装置(3)还包含三级破碎结构(35),三级破碎结构(35)位于二级破碎结构(34)远离一级破碎结构(33)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种负极材料破碎机,其特征在于,一级破碎结构(33)处的机壳(31)内径大于三级破碎结构(35)处的机壳(31)内径,两处机壳(31)通过第一缩口(313)过渡。
6.根据权利要求5所述的一种负极材料破碎机,其特征在于,三级破碎结构(35)与第一破碎结构(33)的结构相同。
7.根据权利要求6所述的一种负极材料破碎机,其特征在于,出料口(312)的内径小于三级破碎结构(35)处的机壳(31)的内径,机壳(31)与出料口(312)通过第二缩口(314)过渡。
8.根据权利要求7所述的一种负极材料破碎机,其特征在于,三级破碎结构(35)与出料口(312)之间设置有送料螺旋叶片(36),所述送料螺旋叶片(36)固接在破碎轴(32)上,且旋向与转动螺旋叶片(341)的旋向相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721824083.1U CN207913889U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种负极材料破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721824083.1U CN207913889U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种负极材料破碎机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207913889U true CN207913889U (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63607584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721824083.1U Expired - Fee Related CN207913889U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种负极材料破碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207913889U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112547247A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-26 | 德水软木湖北有限公司 | 一种软木卷加工用原材料清洗机 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201721824083.1U patent/CN207913889U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112547247A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-26 | 德水软木湖北有限公司 | 一种软木卷加工用原材料清洗机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108579876A (zh) | 一种可调颗粒大小循环碎石装置 | |
CN206631729U (zh) | 一种两级粉碎且可二次粉碎的树皮粉碎装置 | |
CN107984647A (zh) | 一种注塑废料自动化粉碎装置 | |
CN207308016U (zh) | 一种中药用破碎装置 | |
CN108479914A (zh) | 一种能循环粉碎矿石的设备 | |
CN207913889U (zh) | 一种负极材料破碎机 | |
CN206356116U (zh) | 一种减震型保温砖原料加工粉碎装置 | |
CN215506931U (zh) | 一种超细硅酸锆的串联研磨装置 | |
CN215277599U (zh) | 一种高抗压强度的棕刚玉磨料生产设备 | |
CN207463396U (zh) | 一种用于大米制作米粉工艺的自动化加工设备 | |
CN207533349U (zh) | 一种土木工程建筑废料处理装置 | |
CN108748799A (zh) | 一种橡胶粉碎装置 | |
CN205972729U (zh) | 一种物料推送装置 | |
CN207153909U (zh) | 一种自动进料的矿石破碎设备 | |
CN206679904U (zh) | 一种化工原料连续输送设备 | |
CN106269122B (zh) | 一种猪饲料连续自动粉碎机 | |
CN213726949U (zh) | 一种耐火材料用磨粉装置 | |
CN213102395U (zh) | 一种具有多介质建筑废料粉碎装置 | |
CN108855472A (zh) | 一种电子科技产品外壳生产用原料粉碎设备 | |
CN206948965U (zh) | 一种秸秆粉碎机 | |
CN106140437A (zh) | 一种高效的矿石破碎机 | |
CN210187370U (zh) | 一种膨胀剂熟料双螺杆式破碎机 | |
CN206599190U (zh) | 一种茶叶揉捻机的成品输送装置 | |
CN207072058U (zh) | 一种化工塑料生产用粉碎装置 | |
CN205887111U (zh) | 一种乳康胶囊粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180928 Termination date: 20211222 |