CN207834051U - 一种插件式共模电感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电感元件装置,公开了一种插件式共模电感器,解决了在焊接过程工作效率低的问题,包括圆环形的磁芯、线圈以及基座,线圈包括第一线圈和第二线圈,第一线圈和第二线圈分别设有引出端,基座上设置有多条连接条,基座的侧壁上开设有多个与引出端对应卡接的凹槽,凹槽侧壁设置有当引出端卡入凹槽时挤压引出端的弹性件;通过对导线进行预固定从而提高焊接的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感元件装置,更具体地说,它涉及一种插件式共模电感器。
背景技术
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件,也叫共模扼流圈,常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。共模电感器包括圆环形的磁芯和线圈,线圈包括绕设于磁芯上并对称设置的第一线圈和第二线圈,第一线圈和第二线圈由漆包线(漆包线包括导线和套设于导线外的绝缘层)组成并均设有两个引出端(将漆包线上的绝缘层去除后剩余的导线),引出端与基座上的连接条固定焊接。
但是实际制作中,在完成漆包线缠绕后对导线焊接时,由于漆包线缠绕于磁环上导致在松开后引出端会产生松动,以及共模电感器有多个引出端,从而在焊接时,需要拉动引出端并与相应的连接条抵接然后进行焊接,从而导致工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种插件式共模电感器,通过对导线进行预固定从而提高焊接的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种插件式共模电感器,包括圆环形的磁芯、线圈以及基座,线圈包括第一线圈和第二线圈,第一线圈和第二线圈分别设有引出端,基座上设置有多条连接条,基座的侧壁上开设有多个与引出端对应卡接的凹槽,凹槽侧壁设置有当引出端卡入凹槽时挤压引出端的弹性件。
采用上述技术方案,通过设置凹槽,当漆包线完成对磁芯的缠绕后,将引出端从基座的侧面卡入凹槽内,位于凹槽侧壁上的弹性件挤压引出端,进而达到限制引出端向上移动,实现了对于引出端的预固定,从而在焊接时,节省了重新固定引出端的时间,提高了工作效率。
进一步的,弹性件包括相对设置于凹槽侧壁的第一钢片和第二钢片,第一钢片的第二钢片沿引出端的卡入方向设置。
采用上述技术方案,通过设置钢片,当引出端沿凹槽侧壁滑入第一钢片和第二钢片之间,第一钢片和第二钢片发生弹性形变并挤压引出端,从而实现对引出端的预固定;同时第一钢片和第二钢片对引出端的挤压力大,提高了固定效果。
进一步的,基座侧壁设置有便于引出端卡入凹槽的导向面。
采用上述技术方案,通过设置导向面,便于引出端***凹槽内,从而提高了工作效率。
进一步的,凹槽的横截面呈V性设置。
采用上述技术方案,将凹槽设置为V型,不仅便于引出端进入凹槽内,同时在引出端进入凹槽的过程中,受到弹性件的挤压力也逐渐增大,从而可以根据具体情况将引出端调至相应的位置,使预固定更加的稳定,并具有适应不同引出端直径的优点。
进一步的,基座底部固定有相对连接条设置的定位条,引出端抵接于定位条和连接条之间。
采用上述技术方案,通过设置定位条,将引出端绕过连接条并抵接于定位条和连接条之间,从而对引出端起到了双重固定,提高了整体的稳定性;以及通过定位条使引出端与连接条接触,从而节省了在焊接过程中固定引出端的时间,提高了相应的工作效率。
进一步的,定位条包括锡条和固定块,锡条位于固定块上方,固定块与连接条抵接并与基座固定。
采用上述技术方案,将锡条设置于固定块的上方,当在焊接时直接加热锡条,锡条液化后流入引出端和固定块以及连接条之间,进而完成引出端与连接条的焊接工作,提高了焊接的工作效率。
进一步的,固定块设置有与连接条连接的凸块,凸块和固定块与连接条的材料相同。
采用上述技术方案,由于凸块和固定块与连接条的材料相同,从而凸块和固定块具有导电性,将凸块连接固定块和连接条,从而在焊接时避免连接条和引出端虚焊导致电感器失效的情况,提高了电感器的良品率。
进一步的,还包括绝缘隔板,绝缘隔板从磁芯的中部穿过,将第一线圈和第二线圈分隔开。
采用上述技术方案,利用绝缘隔板将第一线圈和第二线圈相互隔开,从而减小第一线圈和第二线圈之间的影响。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:将引出端从基座的侧面卡入卡槽内,位于凹槽侧壁上的弹性件挤压引出端,进而达到限制引出端向上移动,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图,示出了整体结构;
图2为图1中A部的放大图,示出了定位条与连接杆的位置关系;
图3为本实施例的局部剖视图,示出了弹性件和引出端的位置关系。
附图标记:1、磁芯;2、绝缘隔板;3、线圈;31、第一线圈;32、第二线圈;4、凹槽;5、弹性件;51、第一钢片、52、第二钢片;6、导向面;7、定位条;71、锡条;72、固定块;8、连接条;9、凸块;10、引出端;11、基座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
一种插件式共模电感器,如图1和图3所示,包括磁芯1、绝缘隔板2、线圈3以及基座11,线圈3包括第一线圈31和第二线圈32,第一线圈31和第二线圈32由绕卷于磁芯1上的漆包线构成,第一线圈31和第二线圈32对称设置于磁芯1上,绝缘隔板2从磁芯1的中部穿过,从而将第一线圈31、第二线圈32分隔开,第一线圈31和第二线圈32分别设置有两个引出端10,基座11上设置有四个连接条8,基座11的侧壁上开设有对应连接条8的凹槽4,凹槽4内固定有弹性件5,通过将引出端10卡入凹槽4内并在弹性件5的作用下力减小引出端10向上移动的概率,提高了预固定的效果,从而提高了焊接的工作效率。
如图1和图3所示,凹槽4沿基座11的高度设置,凹槽4的呈V形设置,凹槽4的开口设置有弧形导向面6,便于引出端10进入凹槽4并提高凹槽4对引出端10的挤压效果;弹性件5包括第一钢片51以及第二钢片52,第一钢片51和第二钢片52的端部通过螺栓分别固定于凹槽4的两侧面上,第一钢片51和第一钢片51沿对应的凹槽4侧壁的长度方向设置,当对引出端10进行预固定时,从基座11侧壁朝向凹槽4移动,并在第一钢片51的第二钢片52的挤压作用下限制引出端10向上移动。
如图1和图2所示,基座11底部设置有四条定位条7,定位条7分别靠近相应的连接条8,定位条7包括位于固定连接的锡条71的固定块72,固定块72与基座11固定连接,固定块72上固定有一体化的凸块9,凸块9与连接条8固定连接,从而形成一用于放置引出端10的放置槽,放置槽的侧壁与引出端10的侧壁抵接,其中固定块72与连接条8同材料,从而在引出端10卡入凹槽4内后绕过连接条8并卡接于放置槽内,并加热锡条71,实现连接引出端10和连接条8的焊接,提高了焊接效率。
本实施例的具体实施方法:当安装线圈3和基座11时,将引出端10卡入第一钢片51和第二钢片52之间,并绕过连接条8,在与连接条8抵接的同时卡接于放置槽内,然后利用相应的工具将锡条71融化,使锡条71将引出端10和连接条8或固定块72固定连接,从而实现对对线圈3的固定并提高了工作效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种插件式共模电感器,包括圆环形的磁芯(1)、线圈(3)以及基座(11),线圈(3)包括第一线圈(31)和第二线圈(32),第一线圈(31)和第二线圈(32)分别设有引出端(10),基座(11)上设置有多条连接条(8),其特征在于,基座(11)的侧壁上开设有多个与引出端(10)对应卡接的凹槽(4),凹槽(4)侧壁设置有当引出端(10)卡入凹槽(4)时挤压引出端(10)的弹性件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种插件式共模电感器,其特征在于,弹性件(5)包括相对设置于凹槽(4)侧壁的第一钢片(51)和第二钢片(52),第一钢片(51)的第二钢片(52)沿引出端(10)的卡入方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种插件式共模电感器,其特征在于,基座(11)侧壁设置有便于引出端(10)卡入凹槽(4)的导向面(6)。
4.根据权利要求1所述的一种插件式共模电感器,其特征在于,凹槽(4)的横截面呈V性设置。
5.根据权利要求1所述的一种插件式共模电感器,其特征在于,基座(11)底部固定有相对连接条(8)设置的定位条(7),引出端(10)抵接于定位条(7)的连接条(8)之间。
6.根据权利要求5所述的一种插件式共模电感器,其特征在于,定位条(7)包括锡条(71)和固定块(72),锡条(71)位于固定块(72)上方,固定块(72)与连接条(8)抵接并与基座(11)固定。
7.根据权利要求6所述的一种插件式共模电感器,其特征在于,固定块(72)设置有与连接条(8)连接的凸块(9),凸块(9)和固定块(72)与连接条(8)的材料相同。
8.根据权利要求1所述的一种插件式共模电感器,其特征在于,还包括绝缘隔板(2),绝缘隔板(2)从磁芯(1)的中部穿过,将第一线圈(31)和第二线圈(32)分隔开。
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