CN207832495U - 一种用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器，包括杆柄、取样杆体和多条杆状取样头，取样杆体的一端与杆柄焊接固定，取样杆体的另一端与所有取样头的一端连接在一起，取样头的另一端向外呈辐射状延伸；采用本实用新型的技术方案，操作者在一次取样作业中，可一次性从钢水中取出2～3个钢水饼样，大大简化了操作者取样作业工艺，提高了作业效率，减轻了操作者劳动强度，具有取样速度快、化验效率高等优点，为调整钢材中各化学元素成分含量提供了依据，为提高钢材精炼质量奠定了基础，减轻了操作者劳动强度，提高了企业生产效率。

Description

一种用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器

技术领域

本实用新型属于冶金辅助工具技术领域，尤其涉及一种用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器。

背景技术

连铸浇注是目前钢铁企业广泛使用的炼钢工艺方法，其主要工艺原理是使钢水不断地通过水冷结晶器，凝结成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。在连铸炼钢工艺过程中，由于钢材产品的品种和类型不同，对炼钢过程中各种化学元素的含量控制精度要求极高，一般来说，生产质量规格要求较高的品种钢时，为提高钢材质量，必须降低钢水中磷、硫的含量，而碳元、硅、锰、钒、铌等其它用于改善钢材性能的合金元素则需要根据钢材品种的不同对其含量进行严格控制，在转炉冶炼工艺完成后，还要经过钢包精炼炉进行多次精炼才能达到改善钢材性能的工艺要求，钢包精炼炉也称为LF炉，实际生产中，LF炉在每次精炼工艺之间均需要对钢水中的化学元素成分进行调整，并且在每次调整前必须进行测温、取样进行化验分析，从而为下次精炼工艺提供相应的工艺数据作为调整的依据，根据规定，每次从钢水中取样数量必须至少为双样以上，一个作为化验样，另一个作为储备备用，由于每次取样数量较多，不仅增加了职工劳动强度，也要耗费大量的作业时间，由于钢水在LF炉精炼时间仅18～22分钟，过去使用普通单杆进行取样，每次取完一个样后，取下用过的纸质取样器，套上新的纸质取样器，再进行取第二个样作业，取第二个样时间增加约30～40秒，取好的样利用风洞3～5秒可送到化验中心，如果发生意外，如取样时间延长，有时检测结果还未出来，但生产不能停顿，只能依靠经验判断进行下道工序成分微调，易造成成分出格，影响钢材生产质量和企业生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于钢包精炼炉取钢水饼样的多头取样器。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种用于钢包精炼炉取钢水饼样的多头取样器，主要包括杆柄、取样杆体和多条杆状取样头，所述取样杆体的一端与所述杆柄焊接固定，所述取样杆体的另一端与所有取样头的一端连接在一起，所述取样头的另一端向外呈辐射状延伸。

所述取样头的数量是2个至3个。

所述杆柄为封闭的圆环形。

所述杆柄直径为200mm至300mm。

所述杆柄上、下两个侧面通过切削加工为平面。

所述取样杆体长度是6000mm至80000mm。

所述取样头长度是400～700mm。

所述取样杆体的材质是钢或合金钢。

所述每条取样头中心轴线与所述取样杆体中心轴线之间的夹角是20°～35°。

所述取样杆体为中空状。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，操作者在一次取样作业中，可一次性从钢水中取出2～3个钢水饼样，大大简化了操作者取样作业工艺，提高了作业效率，减轻了操作者劳动强度，具有取样速度快、化验效率高等优点，为调整钢材中各化学元素成分含量提供了依据，为提高钢材精炼质量奠定了基础，具有省时、省力，快捷等优点，经实际操作，采用本实用新型提供的钢水饼样取样器，当一次性取2个钢水饼样时，每次节约时间30～40秒，使各精炼期出样时间快30～40秒，减轻了操作者劳动强度，提高了企业生产效率。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。

图中：1-杆柄，2-取样杆体，3-取样头。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种用于钢包精炼炉取钢水饼样的多头取样器，包括杆柄1、取样杆体2和多条杆状取样头3，取样杆体2的一端与杆柄1焊接固定，取样杆体2的另一端与所有取样头3的一端连接在一起，取样头3的另一端向外呈辐射状延伸。

采用本实用新型的技术方案，操作者在一次取样作业中，可一次性从钢水中取出2～3个钢水饼样，大大简化了操作者取样作业工艺，提高了作业效率，减轻了操作者劳动强度，具有取样速度快、化验效率高等优点，为调整钢材中各化学元素成分含量提供了依据，为提高钢材精炼质量奠定了基础，具有省时、省力，快捷等优点，经实际操作，采用本实用新型提供的钢水饼样取样器，当一次性取2个钢水饼样时，每次节约时间30～40秒，使各精炼期出样时间快30～40秒，减轻了操作者劳动强度，提高了企业生产效率。

进一步地，取样头3的数量是2个至3个。采用本实用新型的技术方案，实现了从钢水中一次取钢水饼样2～3个，达到节省取样时间、降低职工劳动强度，使每道工序出样时间缩短，有利于LF精炼炉各工序按做样结果进行造渣、微合金化调整，满足品种钢窄成分控制目标，达到减少成分出格改判、整炉报废要求。

进一步地，杆柄1为封闭的圆环形。采用本实用新型的技术方案，使用操作者便于手持杆柄1进行操作，使操作者便于向杆柄1发力将取样头推进钢水深处。

进一步地，杆柄1直径为200mm至300mm。

进一步地，杆柄1上、下两个侧面通过切削加工为平面。

进一步地，取样杆体2长度是6000mm至80000mm。

进一步地，取样头3长度是400～700mm。

进一步地，取样杆体2的材质是钢或合金钢。采用本实用新型的技术方案，便于延长钢水饼样取样器的使用寿命，经久耐用。

进一步地，每条取样头3中心轴线与取样杆体2中心轴线之间的夹角是20°～35°。

进一步地，任意相邻两条取样头3之间的夹角均相同。

进一步地，取样杆体2为中空状。采用本实用新型的技术方案，便于减轻取样杆体2的质量，从而使操作者便于手持操作，提高了使用性能。

Claims (10)

1.一种用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器，其特征在于：包括杆柄(1)、取样杆体(2)和多条杆状取样头(3)，所述取样杆体(2)的一端与所述杆柄(1)焊接固定，所述取样杆体(2)的另一端与所有取样头(3)的一端连接在一起，所述取样头(3)的另一端向外呈辐射状延伸。

2.如权利要求1所述的用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器，其特征在于：所述取样头(3)的数量是2个至3个。

3.如权利要求1所述的用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器，其特征在于：所述杆柄(1)为封闭的圆环形。

4.如权利要求3所述的用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器，其特征在于：所述杆柄(1)直径为200mm至300mm。

5.如权利要求3所述的用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器，其特征在于：所述杆柄(1)上、下两个侧面通过切削加工为平面。

6.如权利要求1所述的用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器，其特征在于：所述取样杆体(2)长度是6000mm至80000mm。

7.如权利要求1所述的用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器，其特征在于：所述取样头(3)长度是400～700mm。

8.如权利要求1所述的用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器，其特征在于：所述取样杆体(2)的材质是钢或合金钢。

9.如权利要求1所述的用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器，其特征在于：所述每条取样头(3)中心轴线与所述取样杆体(2)中心轴线之间的夹角是20°～35°。

10.如权利要求1所述的用于钢包精炼炉的钢水饼样多头取样器，其特征在于：所述取样杆体(2)为中空状。