CN207752957U - 一种万能式断路器灭弧室 - Google Patents

Abstract

一种万能式断路器灭弧室，包括隔弧壁（1）、引弧片（2）、灭弧片（3）、灭弧盖（6），其特征在于：所述隔弧壁（1）为一体式结构，隔弧壁（1）具有一开口（13）结构的基座（11），所述灭弧盖（6）与该基座（11）的顶面相配合并覆盖开口（13），基座（11）的底面沿其垂直方向延伸出两个面对面设置的侧壁（12），所述灭弧片（3）间隔设置在两侧壁（12）之间，所述引弧片（2）设置在两侧壁（12）之间并位于灭弧片（3）的一侧。本实用新型的断路器灭弧室由于具有模塑成型的整体式隔弧壁，大大提增强了耐高压电弧气体冲击的结构强度，有效抑制了金属气体的泄露，从而提高了使用安全性。同时，由于省却了铆接（或组装）工序，也降低了人员和设备成本，缩短了产品制造周期。

Description

一种万能式断路器灭弧室

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种万能式断路器灭弧室。

背景技术

万能式断路器在分断过程中，动、静触头之间会产生电弧，过强的电弧电场使断路器内部气体被高度电离，产生大量游离金属离子，在内部高压作用下，这些游离的金属粒子若飞出断路器，可能会造成周边线路的短路、烧毁，从而引发灾难。为此，万能式断路器***除电弧的灭弧室，其通过设置一系列平行的金属隔弧板，并在隔弧板上方加装垂直于隔弧板的单层或多层滤网，以期实现消除游离金属离子的目的。隔弧壁作为灭弧室的重要组成部分，是隔弧板、滤网的支撑载体，同时也起到阻隔电弧外泄，封闭内部气体形成高压驱动和收缩电弧的作用。因此，隔弧壁的耐压强度会影响灭弧室的开断性能和使用寿命。

图1—图2示出了现有的一种万能式断路器灭弧室的典型结构，主要由隔弧壁1、引弧片2、灭弧片3、隔弧板4、消游离层5、灭弧盖6组成。其中，引弧片2、灭弧片3、隔弧板4、消游离层5均位于隔弧壁1、灭弧盖6合围区域内部，且隔弧板4位于灭弧片3的下部与隔弧壁1抵触，消游离层5位于灭弧片3的上部。具体的，所述隔弧壁1包括两片由不饱和聚酯模塑料压制的相互平行的侧壁12，两者耦合形成上、下两部分腔室，将消游离层5与引弧片2、灭弧片3、隔弧板4分隔。在合围构成下部腔室的侧壁12内侧开设有一系列平行的直槽，用于容纳并固定引弧片2、灭弧片3。现有技术中，由于侧壁12一般借助铆钉7（或螺钉）通过机械连接方式构成隔弧壁1，因此配合面上不可避免的存在缝隙，分断时产生的高压电弧气体会进入缝隙，并可能逸出至灭弧室外部，这将降低灭弧室的结构强度和介电性能。同时，隔弧壁的分体设计也在一定程度上增加了人员和设备支出成本，延长了断路器产品的制造周期，不利于迅速响应市场需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种万能式断路器灭弧室，以解决现有技术中的断路器灭弧室存在缝隙，分断时产生的高压电弧气体进入缝隙，甚至逸出至灭弧室外部，降低灭弧室的结构强度和介电性能，增加人员和设备支出成本，延长断路器产品制造周期，不利于迅速响应市场需求的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种万能式断路器灭弧室，包括隔弧壁、引弧片、灭弧片、灭弧盖；

所述隔弧壁为一体式结构，隔弧壁具有一开口结构的基座，所述灭弧盖与基座的顶面相配合并覆盖开口，基座的底面沿其垂直方向延伸出两个面对面设置的侧壁，所述灭弧片间隔设置在两侧壁之间，所述引弧片设置在两侧壁之间并位于灭弧片的一侧。

上述方案中，所述侧壁的内侧面对应于所述引弧片及灭弧片开设有多个相互平行的定位凹槽，定位凹槽的长度方向垂直于所述基座的底面平面布置，每个定位凹槽中的一端开放，另一端对应于引弧片及灭弧片设置有定位块，用于限制引弧片和灭弧片在定位凹槽长度方向上一侧的移动。

上述方案中，所述定位块设于定位凹槽中靠近基座的一端或远离基座的一端。

上述方案中，当所述定位块设于定位凹槽中远离基座的一端时，所述引弧片上远离基座的一端对应于定位块设置有第一定位台阶，所述灭弧片上远离基座的一端对应于定位块设置有第二定位台阶。

上述方案中，还包括有一隔弧板，所述隔弧板与侧壁固定连接，隔弧板覆盖在灭弧片的腿部，以防止电弧烧蚀。

上述方案中，当所述定位块设于定位凹槽中靠近基座的一端时，引弧片上靠近基座的一端对应于定位块设置有第三定位台阶，所述第三定位台阶用于限制引弧片在定位凹槽长度方向上向靠近基座一侧的移动；

灭弧片上靠近基座的一端对应于定位块设置有第四定位台阶，所述第四定位台阶用于限制灭弧片在定位凹槽长度方向上向靠近基座一侧的移动。

上述方案中，还包括有一隔弧板，所述隔弧板与侧壁固定连接，隔弧板覆盖在灭弧片的腿部，以防止电弧烧蚀；

其中，所述引弧片上远离基座的一端设置有第一定位台阶，所述灭弧片上远离基座的一端设置有第二定位台阶，第一定位台阶和第二定位台阶对应于隔弧板设置，隔弧板的边缘抵靠于第一定位台阶和第二定位台阶，用于限制引弧片及灭弧片在定位凹槽长度方向上向远离基座一侧的移动。

上述方案中，还包括有消游离层，所述消游离层设于所述基座内。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型提供的万能式断路器灭弧室由于具有模塑成型的整体式隔弧壁，大大提增强了耐高压电弧气体冲击的结构强度，有效抑制了金属气体的泄露，从而提高了使用安全性。同时，由于省却了铆接（或组装）工序，也降低了人员和设备成本，缩短了产品制造周期。

附图说明

图1为现有技术中的一种断路器灭弧室立体图；

图2为图1的局部***图；

图3为本实用新型实施例一装配状态立体图；

图4为图3的***图；

图5为本实用新型实施例一隔弧壁立体图；

图6为本实用新型实施例一隔弧壁、引弧片与灭弧片3的装配关系图；

图7为本实用新型实施例二隔弧壁立体图；

图8为本实用新型实施例二引弧片、灭弧片立体图；

图9为本实用新型实施例二隔弧板立体图；

图10为本实用新型实施例二隔弧壁、引弧片及灭弧片的装配关系示意图。

以上附图中：1、隔弧壁；11、基座；12、侧壁；13、开口；111、外侧面；1111、第二卡接部；112、内侧面；121、定位凹槽；1211、定位块；2、引弧片；21、第一凸边；211、第一定位台阶；212、第三定位台阶；3、灭弧片；31、第二凸边；311、第二定位台阶；312、第四定位台阶；4、隔弧板；41、定位边；42、第一卡接部；5、消游离层；6、灭弧盖；61、通孔；7、铆钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图3-图6所示：

如图3和图4所示，一种断路器灭弧室，至少包括隔弧壁1、引弧片2、灭弧片3、隔弧板4、消游离层5、灭弧盖6，其中引弧片2、灭弧片3、隔弧板4、消游离层5均位于隔弧壁1、灭弧盖6合围区域内部，且隔弧板4位于灭弧片3的下部，即隔弧板4覆盖在灭弧片3的腿部，以防止电弧烧蚀，消游离层5位于灭弧片3的上部。所述隔弧壁1为模塑成型的一体式构件即为一单个零件，隔弧壁1具有一开口13结构的基座11，所述灭弧盖6与该基座11的顶面相配合并覆盖开口13，基座11的底面沿其垂直方向延伸出两个面对面设置的侧壁12，侧壁12的外侧面111与断路器壳体配合固定。

所述灭弧片3的数量为多片，各灭弧片3（金属板）平行等间距布置，所述引弧片2设置在灭弧片3的一侧并向灭弧片3的下部方向延伸。所述消游离层5由一组非金属和金属的筛孔板混合层叠构成，所述消游离层5设于所述基座11内。所述灭弧盖6设有连通灭弧室内外的通孔61。所述隔弧板4卡接固定在隔弧壁1上。

如图5和图6所示，所述侧壁12的内侧面112上对应于所述引弧片2及灭弧片3开设有多条相互平行的定位凹槽121，所述的定位凹槽121可以限制引弧片2、灭弧片3在定位凹槽121内左右的平移。定位凹槽121的长度方向垂直于所述基座11的底面平面布置，每个定位凹槽121的一端开放，另一端对应于引弧片2和灭弧片3设置有定位块1211，用于限制引弧片2、灭弧片3在定位槽121内向远离基座11一侧的移动。定位块1211可以是块状、条状、点状等任意形状，只要能够阻止引弧片2和灭弧片3从定位凹槽121中脱落即可。

所述定位块1211设于定位凹槽121中远离基座11的一端，所述引弧片2上远离基座11的一端对应于定位块1211设置有第一定位台阶211，所述灭弧片3上远离基座11的一端对应于定位块1211设置有第二定位台阶311。

所述第一定位台阶211由引弧片2与隔弧壁1侧壁12相对的边缘延伸出的第一凸边21构成；所述第二定位台阶311由灭弧片3与隔弧壁1侧壁12相对的边缘延伸出的第二凸边31构成。

装配时，将引弧片2、灭弧片3穿过开口13后沿定位凹槽121设置在侧壁12上，最终，所述第一凸边21与第二凸边31嵌设于定位凹槽121内，所述第一台阶211及第二定位台阶311与定位块1211定位配合，定位块1211及消游离层5位于引弧片2及灭弧片3的两端，其中，所述消游离层5用于限制引弧片2、灭弧片3在定位凹槽121长度方向上向靠近基座11一侧的移动，这样就能阻止引弧片2及灭弧片3脱离定位凹槽121。

所述隔弧板4与外侧面1111之间是这样实现固定的，所述隔弧板4上设置有第一卡接部42，所述外侧面1111上设置第二卡接部122，所述第一卡接部42与第二卡接部122相卡接配合实现固定。所述第二卡接部122为设置在外侧面1111上的一凸台，所述第一卡接部42为设置在隔弧板4上的与凸台相对应的一带有通孔的卡扣部，所述凸台通过通孔与卡扣部相卡接实现固定。若凸台与卡扣部为多对同样是可行的，只要达到固定效果即可，本实施例中，所述的凸台与卡扣部为两对。当然，若所述的第一卡接部42与第二卡接部122的位置互换同样是可行的，即所述第一卡接部42设置在外侧面1111上，所述第二卡接部122设置在隔弧板4上。

实施例二：参见图7~图10：

本实施例与实施例一之间的区别在于：所述定位块1211设于定位凹槽121中靠近基座11的一端，引弧片2上靠近基座11的一端设置有第三定位台阶212，所述第三定位台阶212用于限制引弧片2在定位凹槽（121）长度方向上向靠近基座11一侧的移动；

灭弧片3上靠近基座11的一端设置有第四定位台阶312，所述第四定位台阶312用于限制灭弧片3在定位凹槽121长度方向上向靠近基座11一侧的移动。

所述隔弧板4与侧壁12固定连接，隔弧板4覆盖在灭弧室3的腿部，以防止电弧烧蚀；

其中，所述引弧片2上远离基座11的一端设置有第一定位台阶211，所述灭弧片3上远离基座11的一端设置有第二定位台阶311，第一定位台阶211和第二定位台阶311对应于隔弧板4设置，隔弧板4垂直于引弧片2和灭弧片3设置，隔弧板4的一侧边缘抵靠于第一定位台阶211和第二定位台阶311，用于限制引弧片2及灭弧片3在定位凹槽（121）长度方向上向远离基座11一侧的移动。隔弧板4的该侧边缘定义为定位边41。

所述第一定位台阶211及第三定位台阶212由引弧片2与隔弧壁1侧壁12相对的边缘延伸出的第一凸边21构成；所述第二定位台阶311及第四定位台阶312由灭弧片3与隔弧壁1侧壁12相对的边缘延伸出的第二凸边31构成。

装配时，将引弧片2、灭弧片3通过侧壁12之间形成的容腔从下往上沿定位凹槽121设置在侧壁12上，最终，所述第一凸边21与第二凸边31嵌设于定位凹槽121内，所述第一定位台阶211及第二定位台阶311与定位块1211定位配合，第三定位台阶212和第四定位台阶312与隔弧板4的定位边41抵靠定位配合，定位块1211及隔弧板4的定位边41分别位于引弧片2及灭弧片3的两端，以阻止引弧片2及灭弧片3脱离定位凹槽121。

当然，如果不采用第三定位台阶212和第四定位台阶312与定位块1211抵靠实现定位，而是引弧片2、灭弧片3靠近基座11的一端直接与消游离层5抵靠同样是可以的，即隔弧板4及消游离层5位于引弧片2及灭弧片3的两端，这样也能阻止引弧片2及灭弧片3脱离定位凹槽121。

其余与实施例一基本相同，本实施例中不赘述。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种万能式断路器灭弧室，包括隔弧壁（1）、引弧片（2）、灭弧片（3）、灭弧盖（6），其特征在于：

所述隔弧壁（1）为一体式结构，隔弧壁（1）具有一开口（13）结构的基座（11），所述灭弧盖（6）与该基座（11）的顶面相配合并覆盖开口（13），基座（11）的底面沿其垂直方向延伸出两个面对面设置的侧壁（12），所述灭弧片（3）间隔设置在两侧壁（12）之间，所述引弧片（2）设置在两侧壁（12）之间并位于灭弧片（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：所述侧壁（12）的内侧面（112）对应于所述引弧片（2）及灭弧片（3）开设有多条相互平行的定位凹槽（121），定位凹槽（121）的长度方向垂直于所述基座（11）的底面平面布置，每个定位凹槽（121）中的一端开放，另一端对应于引弧片（2）和灭弧片（3）设置有定位块（1211），用于限制引弧片（2）和灭弧片（3）在定位凹槽（121）长度方向上一侧的移动。

3.根据权利要求2所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：所述定位块（1211）设于定位凹槽（121）中靠近基座（11）的一端或远离基座（11）的一端。

4.根据权利要求3所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：当所述定位块（1211）设于定位凹槽（121）中远离基座（11）的一端时，所述引弧片（2）上远离基座（11）的一端对应于定位块（1211）设置有第一定位台阶（211），所述灭弧片（3）上远离基座（11）的一端对应于定位块（1211）设置有第二定位台阶（311），用于限制引弧片（2）及灭弧片（3）在定位凹槽（121）长度方向上向远离基座（11）一侧的移动。

5.根据权利要求4所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：还包括有一隔弧板（4），所述隔弧板（4）与侧壁（12）固定连接，隔弧板（4）覆盖在灭弧片（3）的腿部，以防止电弧烧蚀。

6.根据权利要求3所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：当所述定位块（1211）设于定位凹槽（121）中靠近基座（11）的一端时，引弧片（2）上靠近基座（11）的一端对应于定位块（1211）设置有第三定位台阶（212），所述第三定位台阶（212）用于限制引弧片（2）在定位凹槽（121）长度方向上向靠近基座（11）一侧的移动；

灭弧片（3）上靠近基座（11）的一端对应于定位块（1211）设置有第四定位台阶（312），第四定位台阶（312）用于限制灭弧片（3）在定位凹槽（121）长度方向上向靠近基座（11）一侧的移动。

7.根据权利要求6所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：还包括有一隔弧板（4），所述隔弧板（4）与侧壁（12）固定连接，隔弧板（4）覆盖在灭弧片（3）的腿部，以防止电弧烧蚀；其中，所述引弧片（2）上远离基座（11）的一端设置有第一定位台阶（211），所述灭弧片（3）上远离基座（11）的一端设置有第二定位台阶（311），第一定位台阶（211）和第二定位台阶（311）对应于隔弧板（4）设置，隔弧板（4）的边缘抵靠于第一定位台阶（211）和第二定位台阶（311），用于限制引弧片（2）及灭弧片（3）在定位凹槽（121）长度方向上向远离基座（11）一侧的移动。

8.根据权利要求1所述的断路器灭弧室，其特征在于：还包括有消游离层（5），所述消游离层（5）设于所述基座（11）内。