CN207731738U - 一种生产漆包铜线的漆包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种生产漆包铜线的漆包机，包括：放线装置；退火炉，设置于放线装置的一侧，其一侧设置有第一导轮；上漆盒，与退火炉上下对应设置，其一侧设置有第二导轮，上漆盒的两端均设置有凸出部，凸出部的顶部表面均安装有棉层，棉层与上漆盒两侧的上漆孔齐平，上漆盒的外部罩设有外壳，外壳内上漆盒远离第二导轮的一侧设置有第三导轮，外壳的底面与上漆盒的底面间隔设置，外壳的一侧底部卡装有回收盒，外壳与回收盒的连接处开设有漏口；烘箱，与第三导轮上下对应设置；收线装置，与烘箱上下对应设置。本实用新型的一种生产漆包铜线的漆包机，解决了横置上漆盒容易漏漆的问题，且设置了封闭的回收盒，节约环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包铜线的生产设备，尤其涉及一种生产漆包铜线的漆包机。
背景技术
漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备，它的作用是将加工好的铜线或铝线外面均匀包裹上一层绝缘漆。传统的漆包机，占地面积比较大，烘箱、上漆装置和漆盒设置在一体，再与退火炉、放线和收线装置连接，漆盒在上漆装置上漆时，绝缘漆容易从漆盒内的漆孔漏出，且暴露于空气中后被污染，不能回收利用。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对传统的漆包机，占地面积比较大，漆盒在上漆装置上漆时，绝缘漆容易从漆盒内的漆孔漏出，且暴露于空气中后被污染，不能回收利用的问题，提出了一种生产漆包铜线的漆包机。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种生产漆包铜线的漆包机，该生产漆包铜线的漆包机包括：放线装置；退火炉，设置于放线装置的一侧，其远离放线装置的一侧设置有第一导轮；上漆盒，与退火炉上下对应设置，其一侧设置有第二导轮，上漆盒的两端均设置有凸出部，凸出部的顶部表面均安装有棉层，棉层与上漆盒两侧的上漆孔顶部齐平，上漆盒的外部罩设有外壳，外壳的两端分别开设有横置和朝上的线口，外壳内上漆盒远离第二导轮的一侧设置有第三导轮，外壳的底面与上漆盒的底面间隔设置，外壳的一侧底部卡装有回收盒，外壳与回收盒的连接处开设有漏口；烘箱，与第三导轮上下对应设置；收线装置，与烘箱上下对应设置。
其中，第二导轮与第一导轮上下对应设置。
其中，上漆盒的顶部设置有进漆口，进漆口延伸出外壳并向外凸出，其上盖设有口盖。
其中，外壳的底部表面朝向漏口倾斜设置。
其中，生产漆包铜线的漆包机进一步包括斜槽，斜槽的顶部设置于收线装置一侧底部。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种生产漆包铜线的漆包机，解决了横置上漆盒容易漏漆的问题，且设置了封闭的回收盒，节约环保，总占地面积小，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种生产漆包铜线的漆包机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种生产漆包铜线的漆包机，请参见图1，图1是本实用新型提供的一种生产漆包铜线的漆包机的结构示意图。该生产漆包铜线的漆包机包括：放线装置10、退火炉20、第一导轮21、上漆盒30、第二导轮31、凸出部32、棉层33、外壳34、线口35、第三导轮36、回收盒37、漏口38、口盖39、烘箱40、收线装置50以及斜槽60。
退火炉20设置于放线装置10的一侧，其远离放线装置10的一侧设置有第一导轮21。
上漆盒30与退火炉20上下对应设置，其一侧设置有第二导轮31，第二导轮31与第一导轮21上下对应设置。上漆盒30的两端均设置有凸出部32，凸出部32的顶部表面均安装有棉层33，棉层33与上漆盒30两侧的上漆孔(未图示)顶部齐平。上漆盒30的外部罩设有外壳34，外壳34的两端分别开设有横置和朝上的线口35，外壳34内上漆盒30远离第二导轮31的一侧设置有第三导轮36。外壳34的底面与上漆盒30的底面间隔设置，外壳34的一侧底部卡装有回收盒37，外壳34与回收盒37的连接处开设有漏口38，外壳34的底部表面朝向漏口38倾斜设置。上漆盒30的顶部设置有进漆口(未图示)，进漆口延伸出外壳34并向外凸出，其上盖设有口盖39。
烘箱40与第三导轮36上下对应设置。收线装置50与烘箱40上下对应设置。斜槽60的顶部设置于收线装置50一侧底部。
缠绕在放线装置10上的裸线70，先进入退火炉20中进行退火处理，然后依次经过第一导轮21、第二导轮31转变方向后，进入外壳34内的上漆盒30进行上漆，裸线70在从上漆孔进入和输出上漆盒30时，会带出绝缘漆，带出的绝缘漆被棉层33截堵吸收，长时间作业，棉层吸收饱和后，带出的绝缘漆会顺着外壳34底部流入到回收盒37中，统一回收利用；从上漆盒30内输出的上漆后的线70穿出外壳34，进入烘箱40中进行烘干，最后通过收线装置收线；成品的收线筒更换后可直接从斜槽60内滚落到地上。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种生产漆包铜线的漆包机，解决了横置上漆盒容易漏漆的问题，且设置了封闭的回收盒，节约环保，总占地面积小，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生产漆包铜线的漆包机，其特征在于，所述生产漆包铜线的漆包机包括：
放线装置；
退火炉，设置于所述放线装置的一侧，其远离所述放线装置的一侧设置有第一导轮；
上漆盒，与所述退火炉上下对应设置，其一侧设置有第二导轮，所述上漆盒的两端均设置有凸出部，所述凸出部的顶部表面均安装有棉层，所述棉层与所述上漆盒两侧的上漆孔顶部齐平，所述上漆盒的外部罩设有外壳，所述外壳的两端分别开设有横置和朝上的线口，所述外壳内所述上漆盒远离所述第二导轮的一侧设置有第三导轮，所述外壳的底面与所述上漆盒的底面间隔设置，所述外壳的一侧底部卡装有回收盒，所述外壳与所述回收盒的连接处开设有漏口；
烘箱，与所述第三导轮上下对应设置；
收线装置，与所述烘箱上下对应设置。
2.根据权利要求1所述的生产漆包铜线的漆包机，其特征在于，所述第二导轮与所述第一导轮上下对应设置。
3.根据权利要求1所述的生产漆包铜线的漆包机，其特征在于，所述上漆盒的顶部设置有进漆口，所述进漆口延伸出所述外壳并向外凸出，其上盖设有口盖。
4.根据权利要求1所述的生产漆包铜线的漆包机，其特征在于，所述外壳的底部表面朝向所述漏口倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的生产漆包铜线的漆包机，其特征在于，所述生产漆包铜线的漆包机进一步包括斜槽，所述斜槽的顶部设置于所述收线装置一侧底部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820170327.7U CN207731738U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种生产漆包铜线的漆包机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207731738U true CN207731738U (zh) | 2018-08-14 |
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ID=63081075
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111292903A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-06-16 | 上海崇明特种电磁线厂 | 200级耐高频脉冲漆包铜圆线的生产工艺 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820170327.7U patent/CN207731738U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111292903A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-06-16 | 上海崇明特种电磁线厂 | 200级耐高频脉冲漆包铜圆线的生产工艺 |
| CN111292903B (zh) * | 2020-02-21 | 2021-09-03 | 上海崇明特种电磁线厂 | 200级耐高频脉冲漆包铜圆线的生产工艺 |
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