CN207711396U - 导光板固定胶压附装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导光板固定胶压附装置,包括固定底座,固定底座的一端的上侧面上设有导光板放置台,固定底座的另一端的上侧面上设有一对支座,一对支座之间设有翻板,翻板的上侧面上设有一对限位座,每个限位座的上端和翻板之间分别设有至少一直线导柱,另设有压板,压板的两端分别活动套设于直线导柱上,压板和翻板之间设有复位弹簧,压板的下侧面上固定有压板连杆,压板和压板连杆上设有吸气孔,吸气孔的外端连接抽真空装置。该导光板固定胶压附装置不仅效率大大提高,而且将导光板和胶带分别进行了精准的定位,大大提高了导光板固定胶的贴附位置的精准度,从而提高了产品的精度和良率。

Description

导光板固定胶压附装置
技术领域
本实用新型涉及一种导光板固定胶压附装置。
背景技术
导光板的端部台阶上需要贴附固定胶,以固定扩散纸等其它发光源部件。现有的固定胶贴附时采用的是手工贴,不仅效率低下,而且易贴歪,从而影响产品质量,降低产品合格率。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种导光板固定胶压附装置,不仅效率高,而且能精准的将固定胶贴附在导光板上,大大提高产品的精度。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种导光板固定胶压附装置,包括固定底座,所述固定底座的一端的上侧面上设有用于定位待贴附导光板的导光板放置台,所述固定底座的另一端的上侧面上设有一对支座,一对支座之间设有能够相对一对所述支座转动的翻板,所述翻板的上侧面上设有一对限位座,每个限位座的上端和翻板之间分别设有至少一直线导柱,另设有压板,所述压板的两端分别活动套设于所述直线导柱上,所述压板和翻板之间设有复位弹簧,所述翻板中心设有导通槽,所述导通槽位于所述翻板的内侧面的一端形成胶带放置槽,所述压板的下侧面上固定有压板连杆,所述压板连杆的末端活动插置于所述翻板的导通槽的另一端内,所述压板和压板连杆上设有吸气孔,所述吸气孔的内端连通所述胶带放置槽,所述吸气孔的外端连接抽真空装置。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位座的截面呈倒L型,一对所述限位座左、右对称固定于所述翻板的上侧面的两侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述直线导柱的上端固定于所述限位座上的横向部分上,所述直线导柱的下端固定于所述翻板上,每个所述限位座和翻板之间设有两个直线导柱。
作为本实用新型的进一步改进,所述导光板放置台上设有与待放置的导光板形状匹配的导光板卡槽。
本实用新型的有益效果是:该导光板固定胶压附装置,通过在固定底座上设置导光板放置台先将导光板固定,然后在固定底座上设置翻板和压板,翻板上设置固定胶胶带的放置槽,并通过吸气孔将胶带吸附固定,然后翻转翻板后按压压板带动压板连杆实现胶带在导光板上的贴附,不仅效率大大提高,而且将导光板和胶带分别进行了精准的定位,大大提高了导光板固定胶的贴附位置的精准度,从而提高了产品的精度和良率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型翻板打开状态示意图;
图3为本实用新型翻板翻转过程示意图。
结合附图,作以下说明:
1——固定底座; 2——导光板放置台;
3——支座; 4——翻板;
5——限位座; 6——直线导柱;
7——压板; 8——复位弹簧;
9——胶带放置槽; 10——吸气孔;
11——导光板卡槽; 12——导光板。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
参阅图1-3,为本实用新型所述的一种导光板固定胶压附装置,包括固定底座1,所述固定底座的一端的上侧面上设有用于定位待贴附导光板的导光板放置台2,所述固定底座的另一端的上侧面上设有一对支座3,一对支座之间设有能够相对一对所述支座转动的翻板4,所述翻板的上侧面上设有一对限位座5,每个限位座的上端和翻板之间分别设有至少一直线导柱6,另设有压板7,所述压板的两端分别活动套设于所述直线导柱上,所述压板和翻板之间设有复位弹簧8,所述翻板中心设有导通槽,所述导通槽位于所述翻板的内侧面的一端形成胶带放置槽9,所述压板的下侧面上固定有压板连杆,所述压板连杆的末端活动插置于所述翻板的导通槽的另一端内,所述压板和压板连杆上设有吸气孔10,所述吸气孔的内端连通所述胶带放置槽,所述吸气孔的外端连接抽真空装置。
其中,所述限位座的截面呈倒L型,一对所述限位座左、右对称固定于所述翻板的上侧面的两侧。所述直线导柱的上端固定于所述限位座上的横向部分上,所述直线导柱的下端固定于所述翻板上,每个所述限位座和翻板之间设有两个直线导柱。所述导光板放置台上设有与待放置的导光板形状匹配的导光板卡槽11。
该导光板固定胶压附装置的工作原理如下:先将翻板翻转至外侧,见图2,然后将导光板12放置在导光板放置台上的导光板卡槽内固定,再将胶带放入胶带放置槽上,并开启抽真空装置对胶带放置槽抽真空,以将胶带吸附在胶带放置槽内,即压板连杆的末端上。然后转动翻板,将翻板转下,转动过程见图3,待翻板完全转下,见图1,翻板平行置于导光板的上侧面上,然后向下压压板,压板通过直线导柱带动压板连杆向下移动,将胶带按压在导光板对应的固定胶贴附位置上,从而实现固定胶的精准定位。固定胶贴附后,复位弹簧使压板复位,再将翻板翻转开,取下导光板,然后进行下一个导光板固定胶的贴附,如此循环,可实现多个导光板固定胶的贴附。
由此可见,该导光板固定胶压附装置,通过在固定底座上设置导光板放置台先将导光板固定,然后在固定底座上设置翻板和压板,翻板上设置固定胶胶带的放置槽,并通过吸气孔将胶带吸附固定,然后翻转翻板后按压压板带动压板连杆实现胶带在导光板上的贴附,不仅效率大大提高,而且将导光板和胶带分别进行了精准的定位,大大提高了导光板固定胶的贴附位置的精准度,从而提高了产品的精度和良率。

Claims (4)

1.一种导光板固定胶压附装置,其特征在于:包括固定底座(1),所述固定底座的一端的上侧面上设有用于定位待贴附导光板的导光板放置台(2),所述固定底座的另一端的上侧面上设有一对支座(3),一对支座之间设有能够相对一对所述支座转动的翻板(4),所述翻板的上侧面上设有一对限位座(5),每个限位座的上端和翻板之间分别设有至少一直线导柱(6),另设有压板(7),所述压板的两端分别活动套设于所述直线导柱上,所述压板和翻板之间设有复位弹簧(8),所述翻板中心设有导通槽,所述导通槽位于所述翻板的内侧面的一端形成胶带放置槽(9),所述压板的下侧面上固定有压板连杆,所述压板连杆的末端活动插置于所述翻板的导通槽的另一端内,所述压板和压板连杆上设有吸气孔(10),所述吸气孔的内端连通所述胶带放置槽,所述吸气孔的外端连接抽真空装置。
2.根据权利要求1所述的导光板固定胶压附装置,其特征在于:所述限位座的截面呈倒L型,一对所述限位座左、右对称固定于所述翻板的上侧面的两侧。
3.根据权利要求2所述的导光板固定胶压附装置,其特征在于:所述直线导柱的上端固定于所述限位座上的横向部分上,所述直线导柱的下端固定于所述翻板上,每个所述限位座和翻板之间设有两个直线导柱。
4.根据权利要求1所述的导光板固定胶压附装置,其特征在于:所述导光板放置台上设有与待放置的导光板形状匹配的导光板卡槽(11)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114103139A (zh) * 2021-10-24 2022-03-01 长安马自达汽车有限公司 一种倒车雷达支架装配模具

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