CN207632544U - 一种气浮机融气组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气浮机融气组件,包括一管道,其特征在于:所述管道顶端加盖有上法兰盲板,所述管道底端加盖有下法兰盲板,所述管道上部设置有出水管,所述下法兰盲板上设置有进水管,所述上法兰盲板上设置有气管转换接头,所述管道内部设置有微纳米融气组件。通过微纳米融气组件产生气泡,微纳米气泡在水中移动速度慢、比表面大、与污泥的结合度更高,且其舍弃了原有的循环泵处理回流水,减少用电量,提高效率,同时不会由于回流水中有污泥而堵塞溶气***管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气浮机技术领域,尤其涉及一种气浮机融气组件。
背景技术
气浮机是溶气***在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。气浮机分为超效浅层气浮机,涡凹气浮机,平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。
溶气***可谓是气浮机的核心,溶气***产生的气量与气泡的大小将直接影响污水净化的效果,传统的处理方法是通过空压机压缩空气,使其与部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体,经释放器骤然减压而获得大量微细气泡。此种方法存在如下问题:1、在气浮机净化效果差的情况下,回流水中有大量的污泥,在狭长的溶气***管道内极易发生堵塞现象;2、溶气***本身依赖溶气释放头释放出气流,通过水力切割将一股气流切割成若干小的气泡(该气泡直径在10-1000微米之间),该***的效果完全依赖于调试,并且随着运行时间的延长该***的效果会逐渐下降,且老式气浮机的调试十分的繁琐很难达到理想效果;3、溶气***本身需要30%的回流水,由于气浮机的过水量一定,该回流水使得气浮机的处理能力下降30%,且该回流水所使用的循环泵通常需要0.4-0.6MPa的压力运行条件,耗电量大。
发明内容
本实用新型目的是提供一种气浮机融气组件,该组件结构简单,通过利用该组件舍弃原有的循环泵处理回流水,减少用电量,同时产生更为微小且量多的气泡,提高净化效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种气浮机融气组件,包括一管道,所述管道顶端加盖有上法兰盲板,所述管道底端加盖有下法兰盲板,所述管道上部设置有出水管,所述下法兰盲板上设置有进水管,所述上法兰盲板上设置有气管转换接头,所述管道内部设置有微纳米融气组件。
上述技术方案中,所述微纳米融气组件包括若干根空心管,所述空心管均匀排布在管道内。
上述技术方案中,所述空心管的形状为细丝状。
上述技术方案中,所述空心管表面设置有密布的微孔。
上述技术方案中,所述微孔孔径大小为0.1微米。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中在管道内部设置有微纳米融气组件,微纳米融气组件包括若干根空心管,空心管均匀排布在管道内,空心管表面密布孔径大小为0.1微米的微孔,通过微纳米融气组件产生气泡,其产生过程类似于鱼缸融气石,且由该微纳米融气组件产生的微纳米气泡为10微米以下的气泡,微纳米气泡在水中移动速度慢、比表面大、与污泥的结合度更高,而气浮机工作效率的直接指标就是溶气效果,微纳米融气组件充分满足了气浮机的工作需求。
2.通过使用微纳米融气组件,舍弃了原有的循环泵处理回流水,减少用电量,提高效率,同时不会由于回流水中有污泥而堵塞溶气***管道。
附图说明
图1是本实用新型气浮机融气组件外部结构图;
图2是本实用新型气浮机融气组件内部结构图
其中:1、管道;2、上法兰盲板;3、下法兰盲板;4、出水管;5、进水管;6、气管转换接头;7、微纳米融气组件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~2所示,一种气浮机融气组件,包括一管道1,所述管道1顶端加盖有上法兰盲板2,所述管道1底端加盖有下法兰盲板3,所述管道1上部设置有出水管4,所述下法兰盲板3上设置有进水管5,所述上法兰盲板2上设置有气管转换接头6,所述管道1内部设置有微纳米融气组件7。
如图2所示,所述微纳米融气组件7包括若干根空心管,所述空心管均匀排布在管道1内,所述空心管的形状为细丝状,所述空心管表面密布孔径大小为0.1微米的微孔。
其融气方法为:所述空心管均匀排布在管道1内,所述空心管表面密布孔径大小为0.1微米的微孔,利用空压机产生压缩空气,将压缩空气注入所述空心管两端,使得所述空心管内具有一定的气压,在所述空心管表面产生气泡,通过安装气体流量计调节所述空心管融气量,在污水、废水的粘滞力和水流流速的共同作用下将细小的气流冲散,并在管内水的紊流作用下均匀的分布在水体中。通过微纳米融气组件7产生气泡,其产生过程类似于鱼缸融气石,且由该微纳米融气组件7产生的微纳米气泡为10微米以下的气泡,微纳米气泡在水中移动速度慢、比表面大、与污泥的结合度更高,而气浮机工作效率的直接指标就是溶气效果,微纳米融气组件7充分满足了气浮机的工作需求。气量可通过气体流量计调节,相比原有***,操作简单,在污水、废水的粘滞力和水流流速的共同作用下将细小的气流冲散,并在管内水的紊流作用下均匀的分布在水体中,由于气泡的产生过程与融合过程简单,并且调节气量具有较宽幅度的,使得该组件能够适应市场上绝大部分的气浮机的各类机型。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气浮机融气组件,包括一管道,其特征在于:所述管道顶端加盖有上法兰盲板,所述管道底端加盖有下法兰盲板,所述管道上部设置有出水管,所述下法兰盲板上设置有进水管,所述上法兰盲板上设置有气管转换接头,所述管道内部设置有微纳米融气组件。
2.根据权利要求1所述的气浮机融气组件,其特征在于:所述微纳米融气组件包括若干根空心管,所述空心管均匀排布在管道内。
3.根据权利要求2所述的气浮机融气组件,其特征在于:所述空心管的形状为细丝状。
4.根据权利要求2所述的气浮机融气组件,其特征在于:所述空心管表面设置有密布的微孔。
5.根据权利要求4所述的气浮机融气组件,其特征在于:所述微孔孔径大小为0.1微米。
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CN201721576375.8U CN207632544U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种气浮机融气组件 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN207632544U true CN207632544U (zh) | 2018-07-20 |
Family
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Family Applications (1)
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CN201721576375.8U Active CN207632544U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种气浮机融气组件 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207632544U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107720867A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 刘诗军 | 一种气浮机融气组件及其融气方法 |
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2017
- 2017-11-22 CN CN201721576375.8U patent/CN207632544U/zh active Active
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CN107720867A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-02-23 | 刘诗军 | 一种气浮机融气组件及其融气方法 |
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