CN207585219U - 一种真空干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空干燥机，包括第一固定座和第二固定座以及设置在第一固定座和第二固定座之间的抽真空罐体，抽真空罐体顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转动辊，转动辊远离驱动电机的一端贯穿抽真空罐体顶部外壁并延伸至抽真空罐体内部，转动辊侧壁上连接有用于搅拌干燥粉料的两片搅拌叶，该两片搅拌叶彼此相对设置，驱动电机驱动输出端连接的转动辊，同时带动转动辊上连接的搅拌叶对粉料进行搅拌，一方面加快了粉料的干燥速率，减少能源的损耗，同时避免了粉料在干燥后结块，本实用新型提供了一种干燥效率高、不易产生结块且能源消耗低的真空干燥机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥机，具体涉及一种真空干燥机。
背景技术
真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，现有的真空干燥机在对粉状物料介质，如茶氨酸粉进行干燥时，在除去茶氨酸粉中的水分后，容易在真空干燥机内部产生茶氨酸结块，该结块的产生一方面导致干燥的速度减慢，另一方面不方便之后干燥完成的出料卸料，还需要操作人员实时对真空干燥机内部进行清理，浪费人力物力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干燥效率高、不易产生结块且能源消耗低的真空干燥机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种真空干燥机，其特征在于：包括第一固定座和第二固定座以及设置在第一固定座和第二固定座之间的抽真空罐体，所述抽真空罐体顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动辊，所述转动辊远离驱动电机的一端贯穿抽真空罐体顶部外壁并延伸至抽真空罐体内部，所述转动辊侧壁上连接有用于搅拌干燥粉料的两片搅拌叶，该两片搅拌叶彼此相对设置。
通过采用上述技术方案，在对抽真空罐体内部的粉状物料进行抽真空干燥时，打开驱动电机，驱动电机驱动输出端连接的转动辊，同时带动转动辊上连接的搅拌叶对粉料进行搅拌，该设置一方面加快了粉料的干燥速率，减少能源的损耗，同时避免了粉料在干燥后结块现象的发生，起到一个搅拌粉料的作用，两片搅拌叶彼此相对设置，该设置进一步加快了粉料的搅拌干燥的效率，提高了搅拌后水分加快干燥的速度，本实用新型提供了一种干燥效率高、不易产生结块且能源消耗低的真空干燥机。
本实用新型进一步设置为：所述第二固定座远离抽真空罐体的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机通过第一固定架固定在第二固定座上，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴远离旋转电机的一端贯穿第二固定座并与抽真空罐体的侧壁连接；所述抽真空罐体和第一固定座之间设置有从动轴，所述从动轴的一端与抽真空罐体固定连接，另一端与第一固定座转动连接。
通过采用上述技术方案，在旋转电机的作用下，旋转电机的输出端连接的旋转轴带动抽真空罐体在第一固定座和第二固定座之间转动，该设置的用处在于在配合抽真空罐体内部进行搅拌的同时，抽真空罐体本身自转，进一步提高了抽真空罐体内部粉料的运动，提高了干燥的速率，在减少结块现象的产生的同时减少了能源的消耗。
本实用新型进一步设置为：所述从动轴内部设置有连接管道，所述第一固定座远离抽真空罐体的一侧设置有抽真空泵，所述抽真空泵通过第二固定架固定在第一固定座上，所述抽真空泵的输出端连接有抽真空管，所述抽真空管远离抽真空泵的一端贯穿第一固定座并与连接管道连接，所述连接管道远离第一固定座的一端与抽真空罐体内部连通。
通过采用上述技术方案，抽真空罐体在转动干燥的同时，抽真空泵实时对抽真空罐体内部进行抽真空设置，在抽真空泵作用下气体从连接管道至抽真空管中，吸出抽真空罐体内部粉料所散发出的水分，进一步提高干燥的速度，结构简单可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图中：
1、抽真空罐体 2、驱动电机 3、转动辊 4、搅拌叶 5、第二固定座 6、第一固定座 7、旋转电机 8、第一固定架 9、旋转轴 10、从动轴 11、抽真空泵 12、第二固定架 13、连接管道 14、抽真空管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种真空干燥机，在本实用新型具体实施例中，包括第一固定座6和第二固定座5以及设置在第一固定座6和第二固定座5之间的抽真空罐体1，所述抽真空罐体1顶部设置有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端连接有转动辊3，所述转动辊3远离驱动电机2的一端贯穿抽真空罐体1顶部外壁并延伸至抽真空罐体1内部，所述转动辊3侧壁上连接有用于搅拌干燥粉料的两片搅拌叶4，该两片搅拌叶4彼此相对设置。
通过采用上述技术方案，在对抽真空罐体1内部的粉状物料进行抽真空干燥时，打开驱动电机2，驱动电机2驱动输出端连接的转动辊3，同时带动转动辊3上连接的搅拌叶4对粉料进行搅拌，该设置一方面加快了粉料的干燥速率，减少能源的损耗，同时避免了粉料在干燥后结块现象的发生，起到一个搅拌粉料的作用，两片搅拌叶4彼此相对设置，该设置进一步加快了粉料的搅拌干燥的效率，提高了搅拌后水分加快干燥的速度，本实用新型提供了一种干燥效率高、不易产生结块且能源消耗低的真空干燥机。
在本实用新型具体实施例中，所述第二固定座5远离抽真空罐体1的一侧设置有旋转电机7，所述旋转电机7通过第一固定架8固定在第二固定座5上，所述旋转电机7的输出端连接有旋转轴9，所述旋转轴9远离旋转电机7的一端贯穿第二固定座5并与抽真空罐体1的侧壁连接；所述抽真空罐体1和第一固定座6之间设置有从动轴10，所述从动轴10的一端与抽真空罐体1固定连接，另一端与第一固定座6转动连接。
通过采用上述技术方案，在旋转电机7的作用下，旋转电机7的输出端连接的旋转轴9带动抽真空罐体1在第一固定座6和第二固定座5之间转动，该设置的用处在于在配合抽真空罐体1内部进行搅拌的同时，抽真空罐体1本身自转，进一步提高了抽真空罐体1内部粉料的运动，提高了干燥的速率，在减少结块现象的产生的同时减少了能源的消耗。
在本实用新型具体实施例中，所述从动轴10内部设置有连接管道13，所述第一固定座6远离抽真空罐体1的一侧设置有抽真空泵11，所述抽真空泵11通过第二固定架12固定在第一固定座6上，所述抽真空泵11的输出端连接有抽真空管14，所述抽真空管14远离抽真空泵11的一端贯穿第一固定座6并与连接管道13连接，所述连接管道13远离第一固定座6的一端与抽真空罐体1内部连通。
通过采用上述技术方案，抽真空罐体1在转动干燥的同时，抽真空泵11实时对抽真空罐体1内部进行抽真空设置，在抽真空泵11作用下气体从连接管道13至抽真空管14中，吸出抽真空罐体1内部粉料所散发出的水分，进一步提高干燥的速度，结构简单可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种真空干燥机，其特征在于：包括第一固定座（6）和第二固定座（5）以及设置在第一固定座（6）和第二固定座（5）之间的抽真空罐体（1），所述抽真空罐体（1）顶部设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端连接有转动辊（3），所述转动辊（3）远离驱动电机（2）的一端贯穿抽真空罐体（1）顶部外壁并延伸至抽真空罐体（1）内部，所述转动辊（3）侧壁上连接有用于搅拌干燥粉料的两片搅拌叶（4），该两片搅拌叶（4）彼此相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种真空干燥机，其特征在于：所述第二固定座（5）远离抽真空罐体（1）的一侧设置有旋转电机（7），所述旋转电机（7）通过第一固定架（8）固定在第二固定座（5）上，所述旋转电机（7）的输出端连接有旋转轴（9），所述旋转轴（9）远离旋转电机（7）的一端贯穿第二固定座（5）并与抽真空罐体（1）的侧壁连接；所述抽真空罐体（1）和第一固定座（6）之间设置有从动轴（10），所述从动轴（10）的一端与抽真空罐体（1）固定连接，另一端与第一固定座（6）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空干燥机，其特征在于：所述从动轴（10）内部设置有连接管道（13），所述第一固定座（6）远离抽真空罐体（1）的一侧设置有抽真空泵（11），所述抽真空泵（11）通过第二固定架（12）固定在第一固定座（6）上，所述抽真空泵（11）的输出端连接有抽真空管（14），所述抽真空管（14）远离抽真空泵（11）的一端贯穿第一固定座（6）并与连接管道（13）连接，所述连接管道（13）远离第一固定座（6）的一端与抽真空罐体（1）内部连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117628852A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 常州市力度干燥设备有限公司 | 筒锥形三合一真空干燥机 |
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2018
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| CN117628852B (zh) * | 2024-01-25 | 2024-04-12 | 常州市力度干燥设备有限公司 | 筒锥形三合一真空干燥机 |
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