CN207544872U - 新型封闭式滚筒炒锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型封闭式滚筒炒锅,其包括机架和筒式炒锅,所述筒式炒锅的一端通过轴承座固定于机架,另一端设有入料进口,所述入料进口固定于机架,所述筒式炒锅内设有翻炒轴,所述翻炒轴的一端设于轴承座,另一端穿过所述入料进口连接驱动装置,所述翻炒轴包括设于入料进口的搅龙段和设于筒式炒锅内的呈螺旋结构的炒板段,所述入料进口的顶部设有入料斗,远离所述入料斗的所述筒式炒锅的一端底部设有出料口,所述出料口设有电磁阀门。本实用新型结构设计简单合理、炒料均匀、自动化程度高、方便操作,且能有效隔温、控制烟尘营造了一个良好的工作环境,不仅降低了劳动强度,还提高了生产效率。

Description

新型封闭式滚筒炒锅
技术领域
本实用新型涉及粮油加工技术领域,尤其涉及一种新型封闭式滚筒炒锅。
背景技术
滚筒式炒锅以其炒料的连续性和热效率高以及节省人力的特点而优于平底炒锅被广泛使用。现有的滚筒炒锅多采用敞开式,且隔温措施不好,工作时烟尘弥漫、周围温度高,严重影响了作业环境,不利于操作人员的健康;此外,现有的滚筒式炒锅自动化程度低、炒料不均匀、能耗大、翻炒效率低,且难以掌握翻炒效果,操作不方便,降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构设计简单合理、炒料均匀、自动化程度高、方便操作的能有效隔温、控制烟尘的新型封闭式滚筒炒锅。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述新型封闭式滚筒炒锅包括机架和筒式炒锅,所述筒式炒锅的一端通过轴承座固定于机架,另一端设有入料进口,所述入料进口固定于机架,所述筒式炒锅内设有翻炒轴,所述翻炒轴的一端设于轴承座,另一端穿过所述入料进口连接驱动装置,所述翻炒轴包括设于入料进口的搅龙段和设于筒式炒锅内的呈螺旋结构的炒板段,所述入料进口的顶部设有入料斗,远离所述入料斗的所述筒式炒锅的一端底部设有出料口,所述出料口设有电磁阀门。
在本实用新型提供的新型封闭式滚筒炒锅的一种较佳实施例中,所述筒式炒锅与入料进口采用弧形过渡连接。
在本实用新型提供的新型封闭式滚筒炒锅的一种较佳实施例中,还包括设于所述机架的控制装置,用于控制所述驱动装置和电磁阀门。
在本实用新型提供的新型封闭式滚筒炒锅的一种较佳实施例中,所述筒式炒锅的内壁设有保温隔热层,且其底部的保温隔热层上设有夹套,所述夹套内安装有多根可拆卸的电加热管,所述电加热管连接所述控制装置。
在本实用新型提供的新型封闭式滚筒炒锅的一种较佳实施例中,所述筒式炒锅内还设有温度传感器,所述温度传感器连接所述控制装置。
在本实用新型提供的新型封闭式滚筒炒锅的一种较佳实施例中,所述筒式炒锅的顶部还设有吸烟尘罩。
在本实用新型提供的新型封闭式滚筒炒锅的一种较佳实施例中,所述机架采用可移动式机架,所述机架上设有导轨,导轨上设有接料小车。
与现有技术相比,本实用新型提供的新型封闭式滚筒炒锅的有益效果是:
一、本实用新型通过控制装置控制所述驱动装置驱动翻炒轴不断在所述筒式炒锅内不断翻炒,利用所述温度传感器感知炒锅内的温度,通过控制装置控制电加热管进行加热,当达到翻炒时间,控制所述电磁阀门开启,自动出料,实现温度的调节和翻炒时间的掌握,从而达到自动化连续生产的目的,生产效率高;
二、采用的所述翻炒轴不仅喂料快捷,其螺旋结构的炒板段炒料均匀、出料快速;
三、所述筒式炒锅内设有的保温隔热层,具有良好的隔热效果,避免周围温度过高而影响作业环境;
四、封闭式的筒式炒锅上设有的吸尘烟罩,可将翻炒过程中生产的烟气导走,避免影响作业环境;
五、所述接料小车的设计,大大的方便了生产,降低了劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的新型封闭式滚筒炒锅的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,所述新型封闭式滚筒炒锅1包括机架11和筒式炒锅12,所述筒式炒锅12的一端通过轴承座111固定于机架11,另一端设有入料进口121,所述入料进口121固定于机架11,所述筒式炒锅12内设有翻炒轴13,所述翻炒轴13的一端设于轴承座111,另一端穿过所述入料进口121连接驱动装置14,所述翻炒轴13包括设于入料进口121的搅龙段131和设于筒式炒锅12内的呈螺旋结构的炒板段132,所述入料进口121的顶部设有入料斗15,远离所述入料斗15的所述筒式炒锅12的一端底部设有出料口122,所述出料口122设有电磁阀门16。
具体地,所述筒式炒锅12与入料进口121采用弧形过渡连接。
进一步地,还包括设于所述机架11的控制装置17,用于控制所述驱动装置14和电磁阀门16。
进一步地,所述筒式炒锅12的内壁设有保温隔热层18,且其底部的保温隔热层上设有夹套,所述夹套内安装有多根可拆卸的电加热管19,所述电加热管19连接所述控制装置17。
进一步地,所述筒式炒锅12内还设有温度传感器20,所述温度传感器20连接所述控制装置17。
进一步地,所述筒式炒锅12的顶部还设有吸烟尘罩21,用于对翻炒产生的烟尘进行收集,避免影响作业环境。
进一步地,所述机架11采用可移动式机架,所述机架11上设有导轨112,导轨112上设有接料小车22,方便炒料的输送,大大地降低了劳动强度。
本实用新型提供的新型封闭式滚筒炒锅1的有益效果是:
一、本实用新型通过控制装置17控制所述驱动装置14驱动翻炒轴13不断在所述筒式炒锅12内不断翻炒,利用所述温度传感器20感知炒锅内的温度,通过控制装置17控制电加热管19进行加热,当达到翻炒时间,控制所述电磁阀门16开启,自动出料,实现温度的调节和翻炒时间的掌握,从而达到自动化连续生产的目的,生产效率高;
二、采用的所述翻炒轴13不仅喂料快捷,其螺旋结构的炒板段132炒料均匀、出料快速;
三、所述筒式炒锅12内设有的保温隔热层18,具有良好的隔热效果,避免周围温度过高而影响作业环境;
四、封闭式的筒式炒锅12上设有的吸尘烟罩21,可将翻炒过程中生产的烟气导走,避免影响作业环境;
五、所述接料小车22的设计,大大的方便了生产,降低了劳动强度,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型封闭式滚筒炒锅,其特征在于:包括机架和筒式炒锅,所述筒式炒锅的一端通过轴承座固定于机架,另一端设有入料进口,所述入料进口固定于机架,所述筒式炒锅内设有翻炒轴,所述翻炒轴的一端设于轴承座,另一端穿过所述入料进口连接驱动装置,所述翻炒轴包括设于入料进口的搅龙段和设于筒式炒锅内的呈螺旋结构的炒板段,所述入料进口的顶部设有入料斗,远离所述入料斗的所述筒式炒锅的一端底部设有出料口,所述出料口设有电磁阀门。
2.根据权利要求1所述的新型封闭式滚筒炒锅,其特征在于:所述筒式炒锅与入料进口采用弧形过渡连接。
3.根据权利要求1所述的新型封闭式滚筒炒锅,其特征在于:还包括设于所述机架的控制装置,用于控制所述驱动装置和电磁阀门。
4.根据权利要求3所述的新型封闭式滚筒炒锅,其特征在于:所述筒式炒锅的内壁设有保温隔热层,且其底部的保温隔热层上设有夹套,所述夹套内安装有多根可拆卸的电加热管,所述电加热管连接所述控制装置。
5.根据权利要求3所述的新型封闭式滚筒炒锅,其特征在于:所述筒式炒锅内还设有温度传感器,所述温度传感器连接所述控制装置。
6.根据权利要求1所述的新型封闭式滚筒炒锅,其特征在于:所述筒式炒锅的顶部还设有吸烟尘罩。
7.根据权利要求1所述的新型封闭式滚筒炒锅,其特征在于:所述机架采用可移动式机架,所述机架上设有导轨,导轨上设有接料小车。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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