CN207517443U - 新型绞线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型绞线装置，包括主控电箱、脚踏开关、马达转动开关以及多组夹持装置；所述主控电箱电性连接脚踏开关、马达转动开关以及多组夹持装置，以使主控电箱能够控制脚踏开关、马达转动开关以及多组夹持装置工作；其中任一组夹持装置至少包括箱体、设于箱体外壁上的夹线部件、设于箱体内的驱动机构及电磁铁。本实用新型结构简单，使用方便，运行可靠，效率较高，不仅能够同时绞合多股不同长度的股线，而且还能够减少绞线机对人体的伤害以及减轻工作人员的劳动强度，并且能够有效地提高生产效率和产能。

Description

新型绞线装置

技术领域

本实用新型涉绞线机技术领域，特别是一种新型绞线装置。

背景技术

目前，一般线缆生产采取人工绞合方式或绞线机绞合方式。人工绞合的方式是将多股电线绞合成一股麻花形的线束，但因人工手工绞合的方式、圈数以及绞合的手法难以控制，生产出的产品质量差、效率过低等缺点。

绞线机用于把多股金属丝、漆包线、绝缘线等绞合成股线。采用绞线机进行绞合，当持续长时间作业时，绞线机上的夹子会产生夹持疲劳出现夹不紧的问题，夹持效果会下降，并且现有的绞线机只能就将相同长度的电线一股一股地进行绞合，在绞合多股长度不一的电线时，需要工作人员依据不同长度的电线设置不同的参数进行绞合，即先将一股电线用夹子夹紧并进行绞合，完成绞线后，工作人员再手动打开夹子，接着进行另一股电线的绞合。重复上述手动操作夹子的动作，会引起工作人员手部的肿痛或不适，难以保持正常的工作状态，从而导致产品的质量不稳定，良品率低，导致返工等不良现象出现，增加了不必要的制造成本，且效率过低，无法同时进行多股股线的绞合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以有效克服上述问题发生，能够同时绞合多股股线，生产出来的股线质量好，速度快效率高的新型绞线装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型绞线装置，包括主控电箱、脚踏开关、马达转动开关以及多组夹持装置；所述主控电箱电性连接脚踏开关、马达转动开关以及多组夹持装置，以使主控电箱能够控制脚踏开关、马达转动开关以及多组夹持装置工作；其中任一组夹持装置至少包括箱体、设于箱体外壁上的夹线部件、设于箱体内的驱动机构及电磁铁。

上述结构中，所述夹线部件包括设于箱体外壁上的马达连接杆以及分别连接于马达连接杆一端且用于夹持电线的两个线夹；所述马达连接杆上套设有锥度器，所述锥度器能够沿马达连接杆的轴向方向移动；两个线夹靠近箱体的一端分别设有滚轮，两个滚轮能够与锥度器的锥面接触且可沿锥度器的锥面滚动。

上述结构中，所述箱体外壁上开设有安装孔，所述马达连接杆一端穿过安装孔并与所述驱动机构的输出轴连接、马达连接杆的另一端设有固定连接板；所述固定连接板的两端分别与两个线夹中部相互铰接、两个线夹能够围绕相应的铰接点往复摆动；两个线夹靠近箱体的一端设有弹簧圈，所述弹簧圈套设于两个线夹的外壁、用于将两个线夹锁定在马达连接杆及锥度器的锥面上。

上述结构中，所述电磁铁上设有电磁铁传动杆，所述电磁铁传动杆穿设于箱体侧壁所开设的通孔并且电磁铁传动杆能够通过所述通孔向箱体外部移动。

上述结构中，所述箱体的外壁上还设有杠杆，所述杠杆置于夹线部件与电磁铁传动杆之间；所述杠杆的一端与电磁铁传动杆相连，杠杆的另一端置于所述锥度器相对于箱体一端的端面、所述杠杆用于推动锥度器沿马达连接杆的轴向方向移动。

上述结构中，所述驱动机构包括无刷电机，所述无刷电机安装在箱体内且无刷电机的输出轴与马达连接杆固定连接、用于控制马达连接杆的旋转。

上述结构中，所述箱体下方设置有导轨，导轨上设置有可沿导轨滑动的滑块，所述滑块设于箱体底部；箱体远离夹线部件的外壁上还设复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在箱体外壁、复位弹簧的另一端固定连接在导轨的一侧。

上述结构中，所述主控电箱内设有PLC控制器。

上述结构中，所述所述夹持装置为至少三组。

本实用新型采用PLC控制器控制驱动机构旋转，利用脚踏开关控制对应夹持装置上的线夹夹紧股线，其中，PLC控制器会根据预设的圈数控制夹持装置旋转，通过脚踩脚踏开关的次数控制对应夹持装置夹持股线，并启动马达转动开关控制驱动机构旋转完成绞线。本实用新型结构简单，使用方便，运行可靠，效率较高，不仅能够同时绞合多股不同长度的股线，而且还能够减少绞线机对人体的伤害以及减轻工作人员的劳动强度，并且能够有效地提高生产效率和产能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图。

图中：夹持装置1、主控电箱2、脚踏开关3、马达转动开关4、箱体5、夹线部件6、驱动机构7、电磁铁8、杠杆9、马达连接杆10、线夹11、锥度器12、固定连接板13、滚轮14、弹簧圈15、导轨16、复位弹簧17、电磁铁传动杆18、连接块19。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型揭示了一种新型绞线装置，包括主控电箱2、脚踏开关3、马达转动开关4以及多组夹持装置1。主控电箱2电性连接脚踏开关3、马达转动开关4以及多组夹持装置1，以使主控电箱2能够控制脚踏开关3、马达转动开关4以及多组夹持装置1工作。其中任一组夹持装置1至少包括箱体5、设于箱体5外壁上的夹线部件6、设于箱体5内的驱动机构7及电磁铁8。

具体地，本实用新型包括主控电箱2、脚踏开关3、马达转动开关4以及多组夹持装置1，并且脚踏开关3、马达转动开关4以及多组夹持装置1通过导线与主控电箱1电性连接。本实施例中的夹持装置1为三组，一组夹持装置1用于夹持股线一端的端头，其余两组夹持装置1分别用于夹持股线另一端的端尾，通过三组夹持装置1协同配合完成工作。主控电箱2内的PLC控制器(图未示)会根据预设的圈数控制三组夹持装置1旋转，并且可通过脚踩脚踏开关3的次数控制三组夹持装置1夹持对应的股线。其中，夹持装置1上的夹线部件6能够通过电磁铁8、杆杠9以及锥度器12的配合完成对股线的夹持或打开操作。即当电磁铁8通电时，电磁铁8吸合电磁铁传动杆18，带动杠杆9与电磁铁传动杆18连接的一端向电磁铁8方向移动，杠杆9的另一端推动锥度器12沿马达连接杆10的轴向方向移动，迫使两个线夹11上的两个滚轮14分别沿锥度器12的锥面滚动，同时弹簧圈15被向外拉伸，进而使两个线夹11夹持股线的一端相互靠近并夹紧夹持空间内的股线；股线被夹紧后按压马达转动开关4启动驱动机构7控制马达连接杆10旋转，进而完成绞线。

优选地，夹线部件6包括设于箱体5外壁上的马达连接杆10以及分别连接于马达连接杆10一端且用于夹持电线的两个线夹11。马达连接杆10上套装有锥度器12，该锥度器12为圆锥形，锥度器12能够沿马达连接杆10的轴向方向移动。两个线夹11靠近箱体1的一端分别设有滚轮14，两个滚轮14能够与锥度器12的锥面接触且可沿锥度器12的锥面滚动。

优选地，箱体5外壁上开设有安装孔(图未示)，马达连接杆10一端穿过该安装孔与驱动机构7的输出轴连接、马达连接杆10的另一端固定连接有垂直设置的固定连接板13。固定连接板13的上下两端分别与两个线夹11的中部相互铰接、且两个线夹11能够围绕相应的铰接点往复摆动。两个线夹11靠近箱体5的一端设有弹簧圈15，弹簧圈15套设于两个线夹11相对的外侧，用于将两个线夹11锁定在马达连接杆10及锥度器12的锥面上。

优选地，电磁铁8上设有电磁铁传动杆18，电磁铁传动杆18穿设于箱体5侧壁所开设的通孔内(图未示)并且电磁铁传动杆18能够通过通孔向箱体5外部移动。

优选地，箱体5的外壁上还设有杠杆9，杠杆9置于夹线部件6与电磁铁传动杆18之间。杠杆9的一端与电磁铁传动杆18相连，杠杆9的另一端置于锥度器12相对于箱体5一端的端面，该杠杆9用于推动锥度器12沿马达连接杆10的轴向方向移动。

具体地，电磁铁8上电磁铁传动杆18穿过通孔与箱体5外部的连接块19固定连接，其中，杠杆9的一端通过连接块19与电磁铁传动杆18相互铰接，杠杆9的另一端置于锥度器12一侧并可推动锥度器12沿马达连接杆10移动。当电磁铁8通电时，电磁铁8吸合电磁铁传动杆18，电磁铁传动杆18带动杠杆9向电磁铁8方向移动，杠杆9的另一端推动锥度器12沿马达连接杆10的轴向方向移动。

优选地，驱动机构7包括无刷电机，无刷电机安装在箱体5内且无刷电机的输出轴与马达连接杆10固定连接、用于控制马达连接杆10的旋转。

优选地，箱体5下方设置有导轨16，导轨16上设置有可沿导轨16滑动的滑块(图未示)，滑块安装在箱体5底部，滑块上箱体5随滑块移动。箱体5远离夹线部件6的外壁上安装有复位弹簧17，复位弹簧17的一端固定在箱体5上，复位弹簧17的另一端绕过固定在箱体5前面的螺钉并固定在导轨16的一侧。在绞线的过程中，股线的长度会缩短，箱体5能够随同滑块在导轨16上滑动，并通过复位弹簧17能使缩短的股线保持一定的松紧度，防止股线因拉扯而受到损伤。

优选地，主控电箱2内设有PLC控制器(图未示)。

优选地，夹持装置1为至少三组。

工作原理：本实用新型通过三组夹持装置协同配合工作。一组夹持装置用于夹持股线一端的端头，其他两组夹持装置分别用于夹持股线另外一端的端尾，并且通过电磁铁、杆杠以及锥度器的配合就能完成对股线的夹持或打开操作。当电磁铁通电时，电磁铁吸合电磁铁传动杆，带动杠杆与电磁铁传动杆连接的一端向电磁铁方向移动，杠杆的另一端推动锥度器沿马达连接杆的轴向方向移动，迫使两个线夹上的两个滚轮分别沿锥度器的锥面滚动，同时弹簧圈被向外拉伸，进而使两个线夹上相互靠近并夹紧夹持空间内的股线；股线被夹紧后按压马达转动开关启动驱动机构控制马达连接杆旋转。其中，三组夹持装由脚踏开关控制其夹持工作，通过脚踩脚踏开关的次数控制对应夹持装置上的线夹夹紧股线。驱动机构会根据预设的圈数控制马达连接杆旋转，并且用于夹持股线端头的夹持装置底部设有导轨和复位弹簧，利用导轨和复位弹簧的弹力保证绞线后线材缩短不会受到损伤。待所有马达旋转完毕后，电磁铁断电，电磁铁失去作用在电磁铁传动杆上的吸力，同时弹簧圈产生回复的收缩力，迫使得两个滚轮分别沿锥度器的锥面向马达连接杆轴线方向滚动并将锥度器推回至原来的初始位置，夹持空间内的两个线夹相互远离张开，使绞好的股线自动掉落。

本实用新型采用PLC控制器控制驱动机构旋转，利用脚踏开关控制对应夹持装置上的线夹夹紧股线，其中，PLC控制器会根据预设的圈数控制夹持装置旋转，通过脚踩脚踏开关的次数控制对应夹持装置夹持股线，并启动马达转动开关控制驱动机构旋转完成绞线。本实用新型结构简单，使用方便，运行可靠，效率较高，不仅能够同时绞合多股不同长度的股线，而且还能够减少绞线机对人体的伤害以及减轻工作人员的劳动强度，并且能够有效地提高生产效率和产能。

以上所述仅为本专利优选实施方式，并非限制本专利范围，凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均属于本专利保护范围。

Claims (9)

1.一种新型绞线装置，其特征在于：包括主控电箱、脚踏开关、马达转动开关以及多组夹持装置；所述主控电箱电性连接脚踏开关、马达转动开关以及多组夹持装置，以使主控电箱能够控制脚踏开关、马达转动开关以及多组夹持装置工作；其中任一组夹持装置至少包括箱体、设于箱体外壁上的夹线部件、设于箱体内的驱动机构及电磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种新型绞线装置，其特征在于：所述夹线部件包括设于箱体外壁上的马达连接杆以及分别连接于马达连接杆一端且用于夹持电线的两个线夹；所述马达连接杆上套设有锥度器，所述锥度器能够沿马达连接杆的轴向方向移动；两个线夹靠近箱体的一端分别设有滚轮，两个滚轮能够与锥度器的锥面接触且可沿锥度器的锥面滚动。

3.根据权利要求2所述的一种新型绞线装置，其特征在于：所述箱体外壁上开设有安装孔，所述马达连接杆一端穿过安装孔并与所述驱动机构的输出轴连接、马达连接杆的另一端设有固定连接板；所述固定连接板的两端分别与两个线夹中部相互铰接、两个线夹能够围绕相应的铰接点往复摆动；两个线夹靠近箱体的一端设有弹簧圈，所述弹簧圈套设于两个线夹的外壁、用于将两个线夹锁定在马达连接杆及锥度器的锥面上。

4.根据权利要求3所述的一种新型绞线装置，其特征在于：所述电磁铁上设有电磁铁传动杆，所述电磁铁传动杆穿设于箱体侧壁所开设的通孔并且电磁铁传动杆能够通过所述通孔向箱体外部移动。

5.根据权利要求4所述的一种新型绞线装置，其特征在于：所述箱体的外壁上还设有杠杆，所述杠杆置于夹线部件与电磁铁传动杆之间；所述杠杆的一端与电磁铁传动杆相连，杠杆的另一端置于所述锥度器相对于箱体一端的端面、所述杠杆用于推动锥度器沿马达连接杆的轴向方向移动。

6.根据权利要求2所述的一种新型绞线装置，其特征在于：所述驱动机构包括无刷电机，所述无刷电机安装在箱体内且无刷电机的输出轴与马达连接杆固定连接、用于控制马达连接杆的旋转。

7.根据权利要求2所述的一种新型绞线装置，其特征在于：所述箱体下方设置有导轨，导轨上设置有可沿导轨滑动的滑块，所述滑块设于箱体底部；箱体远离夹线部件的外壁上还设复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在箱体外壁、复位弹簧的另一端固定连接在导轨的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种新型绞线装置，其特征在于：所述主控电箱内设有PLC控制器。

9.根据权利要求1所述的一种新型绞线装置，其特征在于：所述夹持装置为三组，其中一组夹持装置用于夹持股线的一端的端头，其余两组夹持装置分别用于夹持股线另一端的端尾。