CN207506391U - 一种液体加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体加热器，包括壶体和手柄；液体加热器还包括码仔，码仔设置在壶体的外侧面上、并与壶体的侧壁连接成一体；其中，码仔上具有插接部，手柄上具有第一配合部，插接部与第一配合部在壶体的轴向上相插接，手柄的上端与壶体侧壁的上部通过螺纹连接件相锁紧，以固定手柄于壶体的外侧面上，码仔上无螺孔，解决了因码仔上设置的螺孔滑扣而导致的壶体报废的问题，其实用性更好，同时还可提升手柄和壶体的组装效率。

Description

一种液体加热器

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤指一种液体加热器。

背景技术

现有的开水煲，壶体与手柄下部的连接结构为开设有螺纹的码仔碰焊于壶体的外侧面上，通过手柄下部的螺钉孔锁一颗带垫片的螺钉，以实现手柄下部固定在壶体上。此结构存在如下问题：

码仔制作过程中需要增加攻螺纹的工序，完成的码仔再碰焊于壶体的外侧面上；如果未检验螺纹是否合格就进行焊接，则会因螺纹不合格而造成壶体报废；在组装手柄的过程中也会出现锁螺钉滑扣而造成壶体报废。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种液体加热器，更方便于手柄固定在壶体上，且壶体在与手柄组装时也不会出现壶体报废的问题，更利于企业生产液体加热器。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种液体加热器，包括壶体和手柄；所述液体加热器还包括码仔，所述码仔设置在所述壶体的外侧面上、并与所述壶体的侧壁连接成一体；其中，所述码仔上具有插接部，所述手柄上具有第一配合部，所述插接部与所述第一配合部在所述壶体的轴向上相插接，所述手柄的上端与所述壶体侧壁的上部通过螺纹连接件相锁紧，以固定所述手柄于所述壶体的外侧面上。

可选地，所述码仔的中部焊接在所述壶体的外侧面上，所述码仔的处于所述壶体周向上的两端沿所述壶体的径向向外翻折形成两卡舌，所述插接部为两所述卡舌，所述第一配合部为卡槽，所述卡槽的处于所述壶体周向上的两内侧面上设置有两限位凸台，两所述卡舌***所述卡槽内，两所述限位凸台限位两所述卡舌脱出所述卡槽。

可选地，所述卡槽上部的内侧面上具有导向斜面，所述导向斜面导向两所述卡舌自上至下滑入所述卡槽内。

可选地，所述码仔的处于所述壶体周向上的两端焊接在所述壶体的外侧面上，所述码仔的中部沿所述壶体的径向向外凸起而与所述壶体的外侧面围成卡孔，所述插接部为两所述卡孔，所述第一配合部为卡舌，所述卡舌***所述卡孔内。

可选地，所述卡孔和所述卡舌均包括在所述壶体周向上间隔设置的两个，两所述卡舌卡入两所述卡孔内；且所述码仔上两所述卡孔之间的区域焊接在所述壶体的外侧面上。

可选地，所述码仔位于所述壶体的外侧面的下部，所述第一配合部位于所述手柄的下端。

可选地，所述码仔位于所述壶体的外侧面的中部，所述第一配合部位于所述手柄的中部，且所述液体加热器还包括：底盖，盖装在所述壶体的底部，所述手柄的下端与所述底盖卡接相连。

可选地，所述壶体侧壁的上部具有限位部，所述手柄的上端具有第二配合部，所述限位部与所述第二配合部相配合、以限位所述手柄的上端。

可选地，所述限位部为限位槽，所述限位槽的底壁上具有通孔，所述手柄的上部具有螺柱，所述螺柱伸入所述限位槽内，所述螺纹连接件的螺纹端穿过所述通孔而旋紧在所述螺柱上，所述第二配合部为所述螺柱的***所述限位槽内的一端。

可选地，所述壶体侧壁的上部设置有蒸汽口，所述蒸汽口的边沿向外延伸形成有环形的延伸边，所述手柄上设置有蒸汽通道，所述延伸边插装于所述蒸汽通道的进口内，所述限位部为所述延伸边，所述第二配合部为所述蒸汽通道的进口。

可选地，所述手柄包括：安装座，所述第一配合部位于所述安装座上；和把持杆，所述把持杆的两端均朝向所述安装座侧弯折、且与所述安装座连接在一起，所述把持杆和所述安装座之间形成手指伸入空间。

可选地，所述手柄包括：安装座，所述第一配合部位于所述安装座上；和把持杆，所述把持杆的一端朝向所述安装座侧弯折、而与所述安装座连接在一起，所述把持杆的另一端悬置，所述把持杆和所述安装座之间形成手指伸入空间。

可选地，所述液体加热器还包括：蒸汽管，安装在所述安装座与所述壶体之间，所述壶体侧壁的上部设置有蒸汽孔，所述蒸汽管的上端连通所述蒸汽孔，所述码仔在所述壶体周向上间隔设置有两个所述插接部，两个所述插接部之间形成有限位槽，所述蒸汽管的下部位于所述限位槽内，所述限位槽限位所述蒸汽管的下部在所述壶体的周向上摆动。

与现有技术相比，本实用新型提供的液体加热器，码仔与壶体的侧壁连接成一体，手柄上的第一配合部与码仔上的插接部在壶体的轴向上相插接，手柄的上端与壶体侧壁的上部通过螺纹连接件相锁紧，以固定手柄于壶体的外侧面上，码仔上无螺孔，解决了因码仔上设置的螺孔滑扣而导致的壶体报废的问题，其实用性更好，同时还可提升手柄和壶体的组装效率。

进一步地，壶体侧壁的上部具有限位部，手柄的上端具有第二配合部，限位部与第二配合部相配合来限位手柄上端的位置，更利于将手柄的上端通过螺纹连接件进行锁紧固定。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的开水煲的分解结构示意图；

图2为图1所示的开水煲组装后的结构示意图；

图3为图1中壶体的结构示意图；

图4为图1中手柄的结构示意图；

图5为图1中码仔的结构示意图；

图6为图1中码仔、壶体和手柄相组装后的剖视局部结构示意图；

图7为图1中手柄上卡槽处的剖视局部结构示意图；

图8为本实用新型一个实施例所述的电热水壶的局部剖视结构示意图；

图9为图8中的手柄的剖视结构示意图；

图10为图8中的手柄的立体结构示意图；

图11为图8中码仔的结构示意图。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壶体，11限位部，12蒸汽孔，2手柄，21第一配合部，22限位凸台，23导向斜面，24第二配合部，3码仔，31插接部，4蒸汽管，5底盖，51卡板，52卡口。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的液体加热器。

本申请提供的液体加热器，如图1、图2和图8所示，包括壶体1和手柄2；所述液体加热器还包括码仔3(如图5和图11所示)，所述码仔3设置在所述壶体1的外侧面上、并与所述壶体1的侧壁连接成一体；其中，所述码仔3上具有插接部31，所述手柄2上具有第一配合部21，所述插接部31与所述第一配合部21在所述壶体1的轴向上相插接(如图6和图8所示)，所述手柄2的上端与所述壶体1侧壁的上部通过螺纹连接件相锁紧，以固定所述手柄2于所述壶体1的外侧面上。

本实用新型提供的液体加热器，码仔3与壶体1的侧壁连接成一体，手柄2上的第一配合部21与码仔3上的插接部31在壶体1的轴向上相插接，手柄2的上端与壶体1侧壁的上部通过螺纹连接件相锁紧，以固定手柄2于壶体1的外侧面上，码仔3上无螺孔，解决了因码仔3上设置的螺孔滑扣而导致的壶体1报废的问题，其实用性更好，同时还可提升手柄2和壶体1的组装效率。

本实用新型的第一个具体实施例中，如图4至图7所示，所述码仔3的中部焊接在所述壶体1的外侧面上，所述码仔3的处于所述壶体1周向上的两端沿所述壶体1的径向向外翻折形成两卡舌，所述插接部31为两所述卡舌，所述第一配合部21为卡槽，所述卡槽的处于所述壶体1周向上的两内侧面上设置有两限位凸台22，两所述卡舌***所述卡槽内，两所述限位凸台22限位两所述卡舌脱出所述卡槽，以实现码仔3与手柄2插接相连。

进一步地，如图7所示，所述卡槽上部的内侧面上具有导向斜面23，所述导向斜面23导向两所述卡舌自上至下滑入所述卡槽内和自下至上滑出卡槽，更方便于卡舌和卡槽组装和拆卸。

本实用新型的第二个具体实施例中，如图8至图11所示，所述码仔3的处于所述壶体1周向上的两端焊接在所述壶体1的外侧面上，所述码仔3的中部沿所述壶体1的径向向外凸起而与所述壶体1的外侧面围成卡孔，所述插接部31为两所述卡孔，所述第一配合部21为卡舌，所述卡舌***所述卡孔内，以实现码仔3与手柄2插接相连。

进一步地，所述卡孔和所述卡舌均包括在所述壶体1周向上间隔设置的两个(此方案图中未示出)，两所述卡舌卡入两所述卡孔内；且所述码仔3上两所述卡孔之间的区域也焊接在所述壶体1的外侧面上，以提升码仔3的焊接牢固性。

其中，两所述卡孔之间形成有第一限位槽，液体加热器的蒸汽管的下部位于第一限位槽内，第一限位槽的侧壁限位蒸汽管的下部在壶体1的周向上摆动，实现对蒸汽管下部的限位以及定位。

本实用新型的第一个具体实施例和第二个具体实施例中，如图8所示，所述码仔3位于所述壶体1的外侧面的下部，所述第一配合部21位于所述手柄2的下端，手柄2和壶体1通过两点定位进行固定。或者是，如图1、图2和图4所示，所述码仔3位于所述壶体1的外侧面的中部，所述第一配合部21位于所述手柄2的中部，且所述液体加热器还包括：底盖5，盖装在所述壶体1的底部，所述手柄2的下端与所述底盖5卡接相连，手柄2于壶体1通过三点定位进行固定；如：手柄2的下端设置有卡板51，底盖5的侧壁上设置有卡口52，所述卡板51卡入所述卡口52内实现卡接相连；或者是手柄的下端设置有卡口，底盖的侧壁上设置有卡板，卡板卡入卡口内实现卡接相连。

进一步地，如图1、图3和图4所示，所述壶体1侧壁的上部具有限位部11，所述手柄2的上端具有第二配合部24，所述限位部11与所述第二配合部24相配合、以限位所述手柄2的上端。

壶体1侧壁的上部具有限位部11，手柄2的上端具有第二配合部24，限位部11与第二配合部24相配合来限位手柄2上端的位置，更利于将手柄2的上端通过螺纹连接件进行锁紧固定。

如：如图1、图3、图4和图10所示，所述限位部11为限位槽，所述限位槽的底壁上具有通孔，所述手柄2的上部具有螺柱，所述螺柱伸入所述限位槽内，所述螺纹连接件的螺纹端穿过所述通孔而旋紧在所述螺柱上，以锁紧手柄和壶体1，所述第二配合部24为所述螺柱的***所述限位槽内的一端。

或者是：如图1和图3所示，所述壶体1侧壁的上部设置有蒸汽口，所述蒸汽口的边沿向外延伸形成有环形的延伸边，所述手柄2上设置有蒸汽通道(图中未示出)，所述延伸边插装于所述蒸汽通道的进口内、以限位手柄，所述限位部11为所述延伸边，所述第二配合部为所述蒸汽通道的进口，壶体1内的蒸汽自蒸汽口进入到蒸汽通道内、并沿蒸汽通道进入到液体加热器的蒸汽管内。

可选地，如图1、图2和图4所示，所述手柄2包括：安装座，所述第一配合部21位于所述安装座上；和把持杆，所述把持杆的两端均朝向所述安装座侧弯折、且与所述安装座连接在一起，所述把持杆和所述安装座之间形成手指伸入空间。或者是，如图8和图9所示，所述手柄2包括：安装座，所述第一配合部21位于所述安装座上；和把持杆，所述把持杆的上端朝向所述安装座侧弯折、而与所述安装座连接在一起，所述把持杆的下端朝下悬置，所述把持杆和所述安装座之间形成手指伸入空间。或者是，所述手柄2包括：安装座，所述第一配合部21位于所述安装座上；和把持杆，所述把持杆的下端朝向所述安装座侧弯折、而与所述安装座连接在一起，所述把持杆的上端朝上悬置，所述把持杆和所述安装座之间形成手指伸入空间；握持把持杆可拿取壶体1。

可选地，如图1所示，所述液体加热器的蒸汽管4安装在所述安装座与所述壶体1之间，所述壶体1侧壁的上部设置有蒸汽孔12，所述蒸汽管4的上端连通所述蒸汽孔12(可直接相连也可以是通过蒸汽通道间接相连)，所述码仔3在所述壶体1周向上间隔设置有两个所述插接部31(两卡舌或两卡孔)，两个所述插接部31之间形成有第一限位槽，所述蒸汽管的下部位于所述第一限位槽内，所述第一限位槽限位所述蒸汽管的下部在所述壶体1的周向上摆动，安装座覆盖在蒸汽管上以限位蒸汽管在壶体1的径向上摆动。

可选地，液体加热器为电热水壶或开水煲。

上述各实施例中，可在码仔3上设置凸出的碰焊点，通过凸出的碰焊点与壶体1的外侧面进行焊接熔接，其焊接点小，更容易进行抛光及后续加工处理；码仔3的厚度可以是0.4mm～1.2mm，优选采用0.8mm，由于码仔3承受整个壶体1重量，整个液体加热器满水重量约3KG，所以此码仔3材质厚度满足0.4mm～1.2mm以更好地承受整个液体加热器重量；码仔3在壶体1周向上的长度为20mm～45mm，优选采用30mm，由于此码仔3与手柄2进行插接连接，可保证码仔3的结构强度；码仔3轴向上的宽度5mm～30mm，优选采用8mm，以保证码仔3的结构强度；码仔3碰焊点高度0.1mm～1.0mm，优选采用0.3mm，焊接时通过电流熔化碰焊点，此尺寸可以提升碰焊牢固度及焊接合格率。

导向斜面23倾角为15～60度，优选采用30度且表面光滑，组装时用于对码仔的卡舌进行导向，能有效提高组装效率，卡槽在轴向上的深度设计为大于码仔的卡舌的宽度，码仔的卡舌的更不容易脱出卡槽。

定位槽的深度1mm～3mm，此范围尺寸能有效对螺柱进行定位，方便于螺柱的端部***定位槽内，螺柱也不易滑脱出定位槽；定位槽距离壶体1的上端10mm～40mm，手柄2锁螺钉后承受整个壶体1重量靠壶体1上方位置，此位置即能保证手柄2与壶体1的连接强度较高，又能确保手柄2与壶体1组装后不产生组装间隙，保证了产品的整体美观。

综上所述，本实用新型提供的液体加热器，码仔与壶体的侧壁连接成一体，手柄上的第一配合部与码仔上的插接部在壶体的轴向上相插接，手柄的上端与壶体侧壁的上部通过螺纹连接件相锁紧，以固定手柄于壶体的外侧面上，码仔上无螺孔，解决了因码仔上设置的螺孔滑扣而导致的壶体报废的问题，其实用性更好，同时还可提升手柄和壶体的组装效率。

进一步地，壶体侧壁的上部具有限位部，手柄的上端具有第二配合部，限位部与第二配合部相配合来限位手柄上端的位置，更利于将手柄的上端通过螺纹连接件进行锁紧固定。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种液体加热器，包括壶体和手柄；其特征在于，所述液体加热器还包括码仔，所述码仔设置在所述壶体的外侧面上、并与所述壶体的侧壁连接成一体；

其中，所述码仔上具有插接部，所述手柄上具有第一配合部，所述插接部与所述第一配合部在所述壶体的轴向上相插接，所述手柄的上端与所述壶体侧壁的上部通过螺纹连接件相锁紧，以固定所述手柄于所述壶体的外侧面上。

2.根据权利要求1所述的液体加热器，其特征在于，所述码仔的中部焊接在所述壶体的外侧面上，所述码仔的处于所述壶体周向上的两端沿所述壶体的径向向外翻折形成两卡舌，所述插接部为两所述卡舌，所述第一配合部为卡槽，所述卡槽的处于所述壶体周向上的两内侧面上设置有两限位凸台，两所述卡舌***所述卡槽内，两所述限位凸台限位两所述卡舌脱出所述卡槽。

3.根据权利要求2所述的液体加热器，其特征在于，所述卡槽上部的内侧面上具有导向斜面，所述导向斜面导向两所述卡舌自上至下滑入所述卡槽内。

4.根据权利要求1所述的液体加热器，其特征在于，所述码仔的处于所述壶体周向上的两端焊接在所述壶体的外侧面上，所述码仔的中部沿所述壶体的径向向外凸起而与所述壶体的外侧面围成卡孔，所述插接部为两所述卡孔，所述第一配合部为卡舌，所述卡舌***所述卡孔内。

5.根据权利要求4所述的液体加热器，其特征在于，所述卡孔和所述卡舌均包括在所述壶体周向上间隔设置的两个，两所述卡舌卡入两所述卡孔内；且所述码仔上两所述卡孔之间的区域焊接在所述壶体的外侧面上。

6.根据权利要求1所述的液体加热器，其特征在于，

所述码仔位于所述壶体的外侧面的下部，所述第一配合部位于所述手柄的下端；或

所述码仔位于所述壶体的外侧面的中部，所述第一配合部位于所述手柄的中部，且所述液体加热器还包括：底盖，盖装在所述壶体的底部，所述手柄的下端与所述底盖卡接相连。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的液体加热器，其特征在于，所述壶体侧壁的上部具有限位部，所述手柄的上端具有第二配合部，所述限位部与所述第二配合部相配合、以限位所述手柄的上端。

8.根据权利要求7所述的液体加热器，其特征在于，所述限位部为限位槽，所述限位槽的底壁上具有通孔，所述手柄的上部具有螺柱，所述螺柱伸入所述限位槽内，所述螺纹连接件的螺纹端穿过所述通孔而旋紧在所述螺柱上，所述第二配合部为所述螺柱的***所述限位槽内的一端；或

所述壶体侧壁的上部设置有蒸汽口，所述蒸汽口的边沿向外延伸形成有环形的延伸边，所述手柄上设置有蒸汽通道，所述延伸边插装于所述蒸汽通道的进口内，所述限位部为所述延伸边，所述第二配合部为所述蒸汽通道的进口。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的液体加热器，其特征在于，

所述手柄包括：

安装座，所述第一配合部位于所述安装座上；和

把持杆，所述把持杆的两端均朝向所述安装座侧弯折、且与所述安装座连接在一起，所述把持杆和所述安装座之间形成手指伸入空间；或

所述手柄包括：

安装座，所述第一配合部位于所述安装座上；和

把持杆，所述把持杆的一端朝向所述安装座侧弯折、而与所述安装座连接在一起，所述把持杆的另一端悬置，所述把持杆和所述安装座之间形成手指伸入空间。

10.根据权利要求1所述的液体加热器，其特征在于，还包括：

蒸汽管，安装在所述安装座与所述壶体之间，所述壶体侧壁的上部设置有蒸汽孔，所述蒸汽管的上端连通所述蒸汽孔，所述码仔在所述壶体周向上间隔设置有两个所述插接部，两个所述插接部之间形成有限位槽，所述蒸汽管的下部位于所述限位槽内，所述限位槽限位所述蒸汽管的下部在所述壶体的周向上摆动。