CN207495652U - 一种黑卡吊牌打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种黑卡吊牌打孔装置，包括机架、升降驱动机构、冲压打孔机构、压紧机构和上料滑座，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有纵向导轨，所述上料滑座活动安装在纵向导轨上，所述升降驱动机构上设有升降架，所述升降架上设有横向导轨，所述冲压打孔机构上设有辅助滑座，所述辅助滑座与横向导轨相配合，所述辅助滑座上安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩杆与打孔组件相连，所述升降架的下方还设有压紧机构，通过辅助滑座实现冲压打孔机构的横向移动，通过上料滑座实现模座的纵向移动，能够完成整张未切割吊牌依次进行冲孔，通过压紧板进行导向和压紧，能够保证切口平齐。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及商标生产的技术领域，特别是一种黑卡吊牌打孔装置。
【背景技术】
黑卡吊牌在服装产品上有广泛应用。现有的黑卡吊牌的制作工艺流程依次是裁切、覆黑膜、平面丝印、模切，吊牌上一般都印有商标等信息，以起标识作用。为了让吊牌能与服装连在一起，吊牌上都需通过一打孔工序而形成一个穿线孔，再利用一根线条穿过该穿线孔而与服装连接在一起。对于上述打孔工序，目前通用的做法是先切割出片状吊牌，然后由操作工人手工将吊牌叠放在一起，经定位后再由冲孔机的冲头由上而下贯穿呈叠状的吊牌，如此可以一次性成型出数个穿线孔。但是，在对吊牌进行叠放的过程中，均需让上下层的样卡或塑料吊牌能对齐，既费时又费力，而且还具有叠放效率低的缺陷，现提出一种黑卡吊牌打孔装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种黑卡吊牌打孔装置，通过辅助滑座实现冲压打孔机构的横向移动，通过上料滑座实现模座的纵向移动，能够完成整张未切割吊牌依次进行冲孔，通过压紧板进行导向和压紧，能够保证切口平齐。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种黑卡吊牌打孔装置，包括机架、升降驱动机构、冲压打孔机构、压紧机构和上料滑座，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有纵向导轨，所述上料滑座活动安装在纵向导轨上，所述升降驱动机构上设有升降架，所述升降架上设有横向导轨，所述冲压打孔机构上设有辅助滑座，所述辅助滑座与横向导轨相配合，所述辅助滑座上安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩杆与打孔组件相连，所述升降架的下方还设有压紧机构，所述压紧机构上设有压紧板，所述压紧板内开设有若干个导向槽，所述打孔组件与导向槽相配合，所述上料滑座上设有下模座，所述下模座与打孔组件相配合。
作为优选，所述升降驱动机构的两侧对称设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩杆与升降架相连，所述升降架内开设有通槽，所述冲压打孔机构贯穿通槽，所述通槽的两侧对称设有横向导轨。
作为优选，所述压紧机构还包括套筒、伸缩支柱和连接板，所述套筒固定在升降架的下方，所述伸缩支柱通过弹簧安装在套筒的下方，所述伸缩支柱的下方设有连接板，所述连接板的一侧安装有压紧板，所述压紧板的下端面设有软垫。
作为优选，所述上料滑座还包括纵向定位块、横向定位块和导入斜面，所述定位块、横向定位块的内壁均设有导入斜面，所述纵向定位块包括固定定位块和活动定位块，所述上料滑座上开设有滑槽，所述活动定位块通过弹簧安装在滑槽中，所述活动定位块的一端设有拨动板。
作为优选，所述下模座内设有若干个刀槽，所述刀槽与打孔组件相配合，所述打孔组件的下方设有打孔刀和切断刀，所述打孔刀的截面形状为圆环形，所述切断刀为一字形刀片，所述切断刀的中线与打孔刀的轴线相重合，所述切断刀的下端面高于打孔刀的下端面。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过机架、升降驱动机构、冲压打孔机构、压紧机构和上料滑座等的配合，通过辅助滑座实现冲压打孔机构的横向移动，通过上料滑座实现模座的纵向移动，能够完成整张未切割吊牌依次进行冲孔，通过压紧板进行导向和压紧，能够保证切口平齐。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种黑卡吊牌打孔装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种黑卡吊牌打孔装置的俯视结构示意图；
图3是本实用新型一种黑卡吊牌打孔装置的压紧机构的左视示意图；
图4是本实用新型一种黑卡吊牌打孔装置的打孔组件的截面示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图4本实用新型一种黑卡吊牌打孔装置，包括机架1、升降驱动机构2、冲压打孔机构3、压紧机构4和上料滑座5，所述机架1上设有工作台11，所述工作台11上设有纵向导轨12，所述上料滑座5活动安装在纵向导轨12上，所述升降驱动机构2上设有升降架22，所述升降架22上设有横向导轨221，所述冲压打孔机构3上设有辅助滑座31，所述辅助滑座31与横向导轨221相配合，所述辅助滑座31上安装有第二驱动气缸32，所述第二驱动气缸32的伸缩杆与打孔组件33相连，所述升降架22的下方还设有压紧机构4，所述压紧机构4上设有压紧板44，所述压紧板44内开设有若干个导向槽441，所述打孔组件33与导向槽441相配合，所述上料滑座5上设有下模座54，所述下模座54与打孔组件33相配合。所述升降驱动机构2的两侧对称设有第一驱动气缸21，所述第一驱动气缸21的伸缩杆与升降架22相连，所述升降架22内开设有通槽222，所述冲压打孔机构3贯穿通槽222，所述通槽222的两侧对称设有横向导轨221。所述压紧机构4还包括套筒41、伸缩支柱42和连接板43，所述套筒41固定在升降架22的下方，所述伸缩支柱42通过弹簧安装在套筒41的下方，所述伸缩支柱42的下方设有连接板43，所述连接板43的一侧安装有压紧板44，所述压紧板44的下端面设有软垫。所述上料滑座5还包括纵向定位块51、横向定位块52和导入斜面53，所述定位块51、横向定位块52的内壁均设有导入斜面53，所述纵向定位块51包括固定定位块511和活动定位块512，所述上料滑座5上开设有滑槽50，所述活动定位块512通过弹簧安装在滑槽50中，所述活动定位块512的一端设有拨动板5121。所述下模座54内设有若干个刀槽，所述刀槽与打孔组件33相配合，所述打孔组件33的下方设有打孔刀331和切断刀332，所述打孔刀331的截面形状为圆环形，所述切断刀332为一字形刀片，所述切断刀332的中线与打孔刀331的轴线相重合，所述切断刀332的下端面高于打孔刀331的下端面。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种黑卡吊牌打孔装置，在工作的过程中，首先将为裁切的吊牌纸板放置到上料滑座上，然后上料滑座向前移动到加工工位，第一驱动气缸控制升降架向下移动到冲压工位，然后启动辅助滑座移动到第一排第一孔的加工工位，然后第二驱动气缸动作，压紧板线线将纸板压紧，然后打孔组件贯穿导向槽，在纸板上打下第一个孔，然后第二驱动气缸复位，压紧板离开纸板，辅助滑座向左移动一个工位，可以进行第一排第二个吊牌的打孔作业，当完成一排的打孔后，控制上料滑座向前移动一个工位，冲压打孔机构可以对第二排进行打孔作业，直至完成整张纸板的打孔，然后上料滑座向后移动复位，向后拉动拨动板，活动定位跨向后移动，便于将完成打孔后的纸板取出。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种黑卡吊牌打孔装置，其特征在于：包括机架(1)、升降驱动机构(2)、冲压打孔机构(3)、压紧机构(4)和上料滑座(5)，所述机架(1)上设有工作台(11)，所述工作台(11)上设有纵向导轨(12)，所述上料滑座(5)活动安装在纵向导轨(12)上，所述升降驱动机构(2)上设有升降架(22)，所述升降架(22)上设有横向导轨(221)，所述冲压打孔机构(3)上设有辅助滑座(31)，所述辅助滑座(31)与横向导轨(221)相配合，所述辅助滑座(31)上安装有第二驱动气缸(32)，所述第二驱动气缸(32)的伸缩杆与打孔组件(33)相连，所述升降架(22)的下方还设有压紧机构(4)，所述压紧机构(4)上设有压紧板(44)，所述压紧板(44)内开设有若干个导向槽(441)，所述打孔组件(33)与导向槽(441)相配合，所述上料滑座(5)上设有下模座(54)，所述下模座(54)与打孔组件(33)相配合。
2.如权利要求1所述的一种黑卡吊牌打孔装置，其特征在于：所述升降驱动机构(2)的两侧对称设有第一驱动气缸(21)，所述第一驱动气缸(21)的伸缩杆与升降架(22)相连，所述升降架(22)内开设有通槽(222)，所述冲压打孔机构(3)贯穿通槽(222)，所述通槽(222)的两侧对称设有横向导轨(221)。
3.如权利要求1所述的一种黑卡吊牌打孔装置，其特征在于：所述压紧机构(4)还包括套筒(41)、伸缩支柱(42)和连接板(43)，所述套筒(41)固定在升降架(22)的下方，所述伸缩支柱(42)通过弹簧安装在套筒(41)的下方，所述伸缩支柱(42)的下方设有连接板(43)，所述连接板(43)的一侧安装有压紧板(44)，所述压紧板(44)的下端面设有软垫。
4.如权利要求1所述的一种黑卡吊牌打孔装置，其特征在于：所述上料滑座(5)还包括纵向定位块(51)、横向定位块(52)和导入斜面(53)，所述定位块(51)、横向定位块(52)的内壁均设有导入斜面(53)，所述纵向定位块(51)包括固定定位块(511)和活动定位块(512)，所述上料滑座(5)上开设有滑槽(50)，所述活动定位块(512)通过弹簧安装在滑槽(50)中，所述活动定位块(512)的一端设有拨动板(5121)。
5.如权利要求1所述的一种黑卡吊牌打孔装置，其特征在于：所述下模座(54)内设有若干个刀槽，所述刀槽与打孔组件(33)相配合，所述打孔组件(33)的下方设有打孔刀(331)和切断刀(332)，所述打孔刀(331)的截面形状为圆环形，所述切断刀(332)为一字形刀片，所述切断刀(332)的中线与打孔刀(331)的轴线相重合，所述切断刀(332)的下端面高于打孔刀(331)的下端面。
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| CN110834358A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-25 | 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 | 可避免移位的薄膜打孔装置 |
| CN113232081A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-10 | 江苏信腾汽车饰件有限公司 | 一种生产汽车隔音垫制作加工用模具及其方法 |
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