CN207471161U - Led灯散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯散热结构，LED灯板与第一铜导热体之间设置有导热硅脂，第一铜导热体与容纳槽的底面之间设置有导热硅脂。导热硅脂能消除LED灯板与第一铜导热体之间的间隙，消除第一铜导热体与容纳槽的底面之间的间隙，使得LED灯板工作产生的热量能够高效地通过第一铜导热体传递至背板和侧板，提高了散热效率。另外，当各个LED灯板的功率不一致时，大功率的LED灯板工作产生较多的热量，部分热量能够通过与其接触的第一铜导热体传递至相邻的容纳槽中，进而通过相邻的容纳槽散发。如此，能够在各个LED灯板的功率不一致时，提高大功率的LED灯板的散热效率，有效避免大功率的LED灯板的寿命降低。

Description

LED灯散热结构

技术领域

本实用新型涉及灯具领域，尤其涉及一种LED灯散热结构。

背景技术

LED灯具由于其优良的节能性能和光学特性，得到了越来越广泛的利用。但是，LED灯具存在发热量大的问题。巨大的发热量将导致LED灯具在短时间内出现光衰退，影响LED灯具的使用寿命。现有的LED灯具主要通过金属散热片进行散热，然而金属散热片与LED灯板之间难以避免的存在一项间隙，无法实现严密贴合，导致热传递效率低，影响灯具的散热。另外，LED灯具在工作过程中，存在部分LED灯板工作功率高，部分LED灯板工作功率低的情况，工作功率高的LED灯板的工作热量高，这些工作热量难以通过与其接触的金属散热片完全散发，导致其寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种LED灯散热结构。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

LED灯散热结构，包括背板、侧板和透光板；所述背板与所述透光板相对设置；所述侧板设置在所述背板和所述透光板之间；所述背板、侧板和透光板共同限定容纳空间；所述LED灯散热结构还包括多个LED灯板；所述背板和所述侧板由一体成型；所述背板和所述侧板均由压铸铝合金构成；所述背板靠近所述透光板的表面开设有多个容纳槽；所述容纳槽的数量与所述LED灯板的数量相同；所述背板靠近所述透光板的表面还开设有连接槽；相邻的所述容纳槽通过所述连接槽连通；所述LED灯散热结构还包括多个第一铜导热体和多个第二铜导热体；所述第一铜导热体的数量与所述容纳槽的数量相同；所述第二铜导热体的数量与所述连接槽的数量相同；所述第一铜导热体为板状并固定在所述容纳槽内，所述第一铜导热体与所述容纳槽的底面之间设置有导热硅脂；所述第二铜导热体固定在所述连接槽内，所述第二铜导热体与所述连接槽的底面之间设置有导热硅脂；所述第二铜导热体的两端分别与相邻的所述容纳槽内的所述第一铜导热体连接；所述LED灯板固定在所述容纳槽中；所述第一铜导热***于所述LED灯板和所述容纳槽的底面之间；所述LED灯板与所述第一铜导热体之间设置有导热硅脂。

本实用新型的工作原理如下：

LED灯板与第一铜导热体之间设置有导热硅脂，第一铜导热体与容纳槽的底面之间设置有导热硅脂。导热硅脂能消除LED灯板与第一铜导热体之间的间隙，消除第一铜导热体与容纳槽的底面之间的间隙，使得LED灯板工作产生的热量能够高效地通过第一铜导热体传递至背板和侧板，提高了散热效率。另外，当各个LED灯板的功率不一致时，大功率的LED灯板工作产生较多的热量，部分热量能够通过与其接触的第一铜导热体传递至相邻的容纳槽中，进而通过相邻的容纳槽散发。如此，能够在各个LED灯板的功率不一致时，提高大功率的LED灯板的散热效率，有效避免大功率的LED灯板的寿命降低。

进一步的，所述侧板的外表面设置有多个散热翅片。

设置散热翅片，能够大幅度提高散热面积，进而提高散热效率。

进一步的，所述LED灯散热结构还包括固定柱和螺母；所述固定柱贯穿所述背板、所述第一铜导热体和所述LED灯板；所述固定柱靠近所述LED灯板的一端设置有径向凸出的定位环；所述定位环与所述LED灯板之间设置有固态硅脂垫；所述固定柱靠近所述背板的一端设置有外螺纹；所述螺母与所述固定柱靠近所述背板的一端螺纹连接。

通过固定柱和螺母，能够方便且稳固地将背板、第一铜导热体和所述LED灯板固定在一起。

进一步的，所述螺母与所述背板之间设置有密封垫圈。

设置密封垫圈，能够避免导热硅脂受压溢出，提高了本实用新型的工作可靠性。

进一步的，所述固定柱由铜构成。

固定柱由铜构成，其导热率高，能够辅助散热，进一步提高了本实用新型的散热效率。

本实用新型具有以下有益效果：

1.LED灯板与第一铜导热体之间设置有导热硅脂，第一铜导热体与容纳槽的底面之间设置有导热硅脂。导热硅脂能消除LED灯板与第一铜导热体之间的间隙，消除第一铜导热体与容纳槽的底面之间的间隙，使得LED灯板工作产生的热量能够高效地通过第一铜导热体传递至背板和侧板，提高了散热效率。

2.当各个LED灯板的功率不一致时，大功率的LED灯板工作产生较多的热量，部分热量能够通过与其接触的第一铜导热体传递至相邻的容纳槽中，进而通过相邻的容纳槽散发。如此，能够在各个LED灯板的功率不一致时，提高大功率的LED灯板的散热效率，有效避免大功率的LED灯板的寿命降低。

3.设置散热翅片，能够大幅度提高散热面积，进而提高散热效率。

4.通过固定柱和螺母，能够方便且稳固地将背板、第一铜导热体和所述LED灯板固定在一起。

5.设置密封垫圈，能够避免导热硅脂受压溢出，提高了本实用新型的工作可靠性。

6.固定柱由铜构成，其导热率高，能够辅助散热，进一步提高了本实用新型的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

其中：10-背板；11-容纳槽；12-连接槽；101-容纳空间；20-侧板；21-散热翅片；30-透光板；40-LED灯板；50-第一铜导热体；60-第二铜导热体；70-导热硅脂；80-固定柱；81-定位环；82-固态硅胶垫；90-螺母；91-密封垫圈。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1所示，LED灯散热结构，包括背板10、侧板20和透光板30；所述背板10与所述透光板30相对设置；所述侧板20设置在所述背板10和所述透光板30之间；所述背板10、侧板20和透光板30共同限定容纳空间101；所述LED灯散热结构还包括多个LED灯板40；所述背板10和所述侧板20由一体成型；所述背板10和所述侧板20均由压铸铝合金构成；所述背板10靠近所述透光板30的表面开设有多个容纳槽11；所述容纳槽11的数量与所述LED灯板40的数量相同；所述背板10靠近所述透光板30的表面还开设有连接槽12；相邻的所述容纳槽11通过所述连接槽12连通；所述LED灯散热结构还包括多个第一铜导热体50和多个第二铜导热体60；所述第一铜导热体50的数量与所述容纳槽11的数量相同；所述第二铜导热体60的数量与所述连接槽12的数量相同；所述第一铜导热体50为板状并固定在所述容纳槽11内，所述第一铜导热体50与所述容纳槽11的底面之间设置有导热硅脂70；所述第二铜导热体60固定在所述连接槽12内，所述第二铜导热体60与所述连接槽12的底面之间设置有导热硅脂70；所述第二铜导热体60的两端分别与相邻的所述容纳槽11内的所述第一铜导热体50连接；所述LED灯板40固定在所述容纳槽11中；所述第一铜导热体50位于所述LED灯板40和所述容纳槽11的底面之间；所述LED灯板40与所述第一铜导热体50之间设置有导热硅脂70。

本实用新型的工作原理如下：

LED灯板40与第一铜导热体50之间设置有导热硅脂70，第一铜导热体50与容纳槽11的底面之间设置有导热硅脂70。导热硅脂70能消除LED灯板40与第一铜导热体50之间的间隙，消除第一铜导热体50与容纳槽11的底面之间的间隙，使得LED灯板40工作产生的热量能够高效地通过第一铜导热体50传递至背板10和侧板20，提高了散热效率。另外，当各个LED灯板40的功率不一致时，大功率的LED灯板40工作产生较多的热量，部分热量能够通过与其接触的第一铜导热体50传递至相邻的容纳槽11中，进而通过相邻的容纳槽11散发。如此，能够在各个LED灯板40的功率不一致时，提高大功率的LED灯板40的散热效率，有效避免大功率的LED灯板40的寿命降低。

进一步的，在本实施例中：

所述侧板20的外表面设置有多个散热翅片21。

设置散热翅片21，能够大幅度提高散热面积，进而提高散热效率。

进一步的，在本实施例中：

所述LED灯散热结构还包括固定柱80和螺母90；所述固定柱80贯穿所述背板10、所述第一铜导热体50和所述LED灯板40；所述固定柱80靠近所述LED灯板40的一端设置有径向凸出的定位环81；所述定位环81与所述LED灯板40之间设置有固态硅脂垫82；所述固定柱80靠近所述背板10的一端设置有外螺纹；所述螺母90与所述固定柱80靠近所述背板10的一端螺纹连接。

通过固定柱80和螺母90，能够方便且稳固地将背板10、第一铜导热体50和所述LED灯板40固定在一起。

进一步的，在本实施例中：

所述螺母90与所述背板10之间设置有密封垫圈91。

设置密封垫圈91，能够避免导热硅脂70受压溢出，提高了本实用新型的工作可靠性。

进一步的，在本实施例中：

所述固定柱80由铜构成。

固定柱80由铜构成，其导热率高，能够辅助散热，进一步提高了本实用新型的散热效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.LED灯散热结构，其特征在于：

包括背板(10)、侧板(20)和透光板(30)；所述背板(10)与所述透光板(30)相对设置；所述侧板(20)设置在所述背板(10)和所述透光板(30)之间；所述背板(10)、侧板(20)和透光板(30)共同限定容纳空间(101)；

所述LED灯散热结构还包括多个LED灯板(40)；

所述背板(10)和所述侧板(20)由一体成型；所述背板(10)和所述侧板(20)均由压铸铝合金构成；所述背板(10)靠近所述透光板(30)的表面开设有多个容纳槽(11)；所述容纳槽(11)的数量与所述LED灯板(40)的数量相同；所述背板(10)靠近所述透光板(30)的表面还开设有连接槽(12)；相邻的所述容纳槽(11)通过所述连接槽(12)连通；

所述LED灯散热结构还包括多个第一铜导热体(50)和多个第二铜导热体(60)；所述第一铜导热体(50)的数量与所述容纳槽(11)的数量相同；所述第二铜导热体(60)的数量与所述连接槽(12)的数量相同；所述第一铜导热体(50)为板状并固定在所述容纳槽(11)内，所述第一铜导热体(50)与所述容纳槽(11)的底面之间设置有导热硅脂(70)；所述第二铜导热体(60)固定在所述连接槽(12)内，所述第二铜导热体(60)与所述连接槽(12)的底面之间设置有导热硅脂(70)；所述第二铜导热体(60)的两端分别与相邻的所述容纳槽(11)内的所述第一铜导热体(50)连接；

所述LED灯板(40)固定在所述容纳槽(11)中；所述第一铜导热体(50)位于所述LED灯板(40)和所述容纳槽(11)的底面之间；所述LED灯板(40)与所述第一铜导热体(50)之间设置有导热硅脂(70)。

2.根据权利要求1所述的LED灯散热结构，其特征在于：

所述侧板(20)的外表面设置有多个散热翅片(21)。

3.根据权利要求1所述的LED灯散热结构，其特征在于：

所述LED灯散热结构还包括固定柱(80)和螺母(90)；所述固定柱(80)贯穿所述背板(10)、所述第一铜导热体(50)和所述LED灯板(40)；所述固定柱(80)靠近所述LED灯板(40)的一端设置有径向凸出的定位环(81)；所述定位环(81)与所述LED灯板(40)之间设置有固态硅脂垫(82)；所述固定柱(80)靠近所述背板(10)的一端设置有外螺纹；所述螺母(90)与所述固定柱(80)靠近所述背板(10)的一端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的LED灯散热结构，其特征在于：

所述螺母(90)与所述背板(10)之间设置有密封垫圈(91)。

5.根据权利要求3所述的LED灯散热结构，其特征在于：

所述固定柱(80)由铜构成。