CN207412896U - 自动更换滤芯的过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动更换滤芯的过滤器,它包括机箱(1),机箱(1)内设置有滤芯(2);滤芯(2)两侧均设置有通管(3),两个通管(3)内分别设置有阀门(4)和流量感应器(5);每个通管(3)上靠近滤芯(2)的一端均设置有套环(6),套环(6)两侧均连接有气缸A(7);所述机箱(1)一侧连接有气缸B(8),机箱(1)上连接有控制器(9);所述流量感应器(5)、气缸A(7)和气缸B(8)均与控制器(9)连接;所述滤芯(2)的覆盖面积小于通管(3)的截面面积。本实用新型不仅能提高效率、使更换更简便,还具有密封性较好和结构稳定性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器,特别是自动更换滤芯的过滤器。
背景技术
目前,市场上的一些过滤器在使用久后,其内的滤芯会产生一层厚厚的污垢,而人们一般是采用更换新的滤芯,但更换新的滤芯时要拆除外壳和固定架,更换较复杂,从而操作较慢,无法及时的更换好滤芯,使过滤器无法及时使用,效率较低。因此,现有的过滤器存在着更换较复杂和效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种自动更换滤芯的过滤器。本实用新型不仅能使更换更简便,还具有效率较高的优点。
本实用新型的技术方案:自动更换滤芯的过滤器,包括机箱,机箱内设置有滤芯;滤芯两侧均设置有通管,两个通管内分别设置有阀门和流量感应器;每个通管上靠近滤芯的一端均设置有套环,套环两侧均连接有气缸A;所述机箱一侧连接有气缸B,机箱上连接有控制器;所述流量感应器、气缸A和气缸B均与控制器连接;所述滤芯的覆盖面积小于通管的截面面积。
前述的自动更换滤芯的过滤器中,所述套环上远离滤芯的一端设有滑槽,滑槽的两侧侧壁上均连接有密封层,密封层与通管侧壁滑动连接;套环上靠近滤芯的一端连接有密封环;所述套环两侧均连接有固定块,每个固定块均与一个气缸A连接。
前述的自动更换滤芯的过滤器中,所述滤芯上下两侧均滑动连接有滑轨,所述机箱上设有方孔;每个滑轨均与方孔连接;机箱上对应通管的位置处还设有圆孔。
前述的自动更换滤芯的过滤器中,所述阀门一端连接有阀体,另一端连接有气缸C;所述阀体设置在通管内,气缸C设置在通管外;所述气缸C与控制器连接。
前述的自动更换滤芯的过滤器中,所述流量感应器设置在通管内,流量感应器上连接有固定杆,固定杆连接在通管的侧壁上。
前述的自动更换滤芯的过滤器中,所述机箱上连接有弯杆,弯杆与气缸B固定连接;所述滤芯上套接有固定环。
与现有技术相比,本实用新型改进了现有的过滤器,通过在设置有阀门的通管内通入气体或液体,气体或液体经过两个通管之间的滤芯后被过滤,当本实用新型使用久后,会在滤芯上黏上一层厚厚的污垢,通过设置有流量感应器的一个通管内的气体或液体的流量减少,当流量减少到一定程度后被流量感应器到信号,流量感应器通过控制器控制阀门关闭,在控制两侧的套环向远离滤芯的一侧移动,控制器再控制气缸B将新的滤芯推动到旧的滤芯位置处,将旧的滤芯换下;通过上述机构的配合,控制器自动控制更换滤芯,提高了效率,且代替了手工的更换,使更换更简便。此外,本实用新型还通过密封层与通管滑动连接,且还设置有密封环,使通管内流动的液体或气体不易溢出到通管外,密封性较好;通过滤芯上下两侧均滑动连接有滑轨,气缸B推动滤芯时更稳定,提高了结构稳定性。因此,本实用新型不仅能提高效率、使更换更简便,还具有密封性较好和结构稳定性高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是机箱的结构示意图;
图5是滤芯的结构示意图。
附图中的标记为:1-机箱,2-滤芯,3-通管,4-阀门,5-流量感应器,6-套环,7-气缸A,8-气缸B,9-控制器,10-滑槽,11-密封层,12-密封环,13-固定块,14-滑轨,15-方孔,16-圆孔,17-阀体,18-气缸C,19-固定杆,20-弯杆,21-固定环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。自动更换滤芯的过滤器,构成如图1至5所示,包括机箱1,机箱1内设置有滤芯2;滤芯2两侧均设置有通管3,两个通管3内分别设置有阀门4和流量感应器5;每个通管3上靠近滤芯2的一端均设置有套环6,套环6两侧均连接有气缸A7;所述机箱1一侧连接有气缸B8,机箱1上连接有控制器9;所述流量感应器5、气缸A7和气缸B8均与控制器9连接;所述滤芯2的覆盖面积小于通管3的截面面积。
所述套环6上远离滤芯2的一端设有滑槽10,滑槽10的两侧侧壁上均连接有密封层11,密封层11与通管3侧壁滑动连接;套环6上靠近滤芯2的一端连接有密封环12;所述套环6两侧均连接有固定块13,每个固定块13均与一个气缸A7连接;所述滤芯2上下两侧均滑动连接有滑轨14,所述机箱1上设有方孔15;每个滑轨14均与方孔15连接;机箱1上对应通管3的位置处还设有圆孔16;所述阀门4一端连接有阀体17,另一端连接有气缸C18;所述阀体17设置在通管3内,气缸C18设置在通管3外;所述气缸C18与控制器9连接;所述流量感应器5设置在通管3内,流量感应器5上连接有固定杆19,固定杆19连接在通管3的侧壁上;所述机箱1上连接有弯杆20,弯杆20与气缸B8固定连接;所述滤芯2上套接有固定环21。
工作原理:初始状态时,设置有阀门4的一侧通管3上通过外接管连接气体或液体,阀门4处于阀体17上方,阀门4为打开状态;每一侧的通管3上连接的套环6通过密封环12与滤芯2外的固定环22处于密封状态;气体或液体通过滤芯2后进入另一侧的通管3,滤芯2对气体或液体进行过滤处理;当本实用新型使用久后,在滤芯2上会积累一层较厚的污垢,当气体或液体通过设置有流量感应器5的一侧通管3的流量会减少,当流量减少到一定程度后,即减少到本实用新型需要更换新的滤芯2的程度后,而该通管3内的流量感应器5感应到信号,流量感应器5将信号传递给控制器9。
当控制器9接收到流量感应器5的信号后,控制器9控制气缸C18伸长,气缸C18带动阀门4向阀体17内移动,阀门4进而将对应的通管3关闭;控制器9再控制每一侧通管3上的气缸A7均收缩,位于同一个通管3上的两个气缸A7带动对应的套环6向远离滤芯2的一侧滑动,而套环6内的滑槽10与通管3还有一定的间隙,套环6向通管3一侧滑动时间隙减少,而滑槽10内两侧侧壁上的密封层11能够使套环6在通管3上滑动时保持通管3的密封性。
当套环6向远离滤芯2的一侧滑动后,滤芯2两侧的套环6与滤芯2之间出现一定的间隙,此时滤芯2处于松动状态,控制器9再控制气缸B8伸长,气缸B8带动位于气缸B8与机箱1之间的新的滤芯2向机箱1一侧移动,而滤芯2处于上下两个滑轨14上,气缸B8推动新的滤芯2沿着滑轨14滑动到原机箱1内产生污垢的滤芯2的位置处,将原来的滤芯2顶出到机箱1另一侧,新的滤芯2替换了原来的滤芯2,且该新的滤芯2的中心与通管3的中心处于同一条水平线上,控制器9再控制气缸B8复位。
新的滤芯2换上去后,控制器9控制每一个气缸A7伸长,位于同一个通管3上的两个气缸A7带动套环6向靠进滤芯2的一侧移动,滤芯2两侧的套环6将固定环22固定,进而使滤芯2两侧的通管3接通,控制器9再控制气缸C18收缩,气缸C18带动阀门4打开,滤芯2即可对在通管3内流动的气体或液体进行过滤处理,一个滤芯2的更换工作完成。
Claims (6)
1.自动更换滤芯的过滤器,其特征在于:包括机箱(1),机箱(1)内设置有滤芯(2);滤芯(2)两侧均设置有通管(3),两个通管(3)内分别设置有阀门(4)和流量感应器(5);每个通管(3)上靠近滤芯(2)的一端均设置有套环(6),套环(6)两侧均连接有气缸A(7);所述机箱(1)一侧连接有气缸B(8),机箱(1)上连接有控制器(9);所述流量感应器(5)、气缸A(7)和气缸B(8)均与控制器(9)连接;所述滤芯(2)的覆盖面积小于通管(3)的截面面积。
2.根据权利要求1所述的自动更换滤芯的过滤器,其特征在于:所述套环(6)上远离滤芯(2)的一端设有滑槽(10),滑槽(10)的两侧侧壁上均连接有密封层(11),密封层(11)与通管(3)侧壁滑动连接;套环(6)上靠近滤芯(2)的一端连接有密封环(12);所述套环(6)两侧均连接有固定块(13),每个固定块(13)均与一个气缸A(7)连接。
3.根据权利要求1所述的自动更换滤芯的过滤器,其特征在于:所述滤芯(2)上下两侧均滑动连接有滑轨(14),所述机箱(1)上设有方孔(15);每个滑轨(14)均与方孔(15)连接;机箱(1)上对应通管(3)的位置处还设有圆孔(16)。
4.根据权利要求1所述的自动更换滤芯的过滤器,其特征在于:所述阀门(4)一端连接有阀体(17),另一端连接有气缸C(18);所述阀体(17)设置在通管(3)内,气缸C(18)设置在通管(3)外;所述气缸C(18)与控制器(9)连接。
5.根据权利要求1所述的自动更换滤芯的过滤器,其特征在于:所述流量感应器(5)设置在通管(3)内,流量感应器(5)上连接有固定杆(19),固定杆(19)连接在通管(3)的侧壁上。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的自动更换滤芯的过滤器,其特征在于:所述机箱(1)上连接有弯杆(20),弯杆(20)与气缸B(8)固定连接;所述滤芯(2)上套接有固定环(21)。
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CN109954316A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-02 | 东莞创想环保新材料科技有限公司 | 一种用固体吸附剂处理液体的设备 |
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