CN207180369U - 一种烧结环冷机布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结环冷机布料装置，包括环冷机，在环冷机上方设有烧结矿布料装置，在烧结矿布料装置后设有块矿布料装置，所述烧结矿布料装置包括烧结机及设置在烧结机下方的烧结矿布料漏槽漏斗，烧结矿布料漏槽漏斗内上部设有单齿辊破碎机，下部设有偏析布料溜板，所述块矿布料装置包括块矿布料漏斗，块矿布料漏斗下方设置料位称重传感器。本实用新型实现在烧结环冷机料层上部布加一层块矿，既可以提高块矿温度，脱除块矿结晶水，改善块矿冶金性能；又可以增加烧结矿冷却强度，提高烧结矿余热利用效率。偏析布料溜板可以解决传统偏析布料顶层小颗粒烧结矿容易被吹走的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于炼铁生产技术领域，涉及到炼铁原料的生产技术，特别涉及一种烧结环冷机布料装置。
背景技术
烧结生产所获得的烧结矿必须经过冷却后，才能由带式输送机运往高炉，其通常采用环式冷却机来进行冷却。烧结环冷机传统上分为相互隔离的五段，每一段底部配备一台鼓风机，对矿料进行冷却；高温烧结矿料由环冷机一段头部进入，经冷却后在五段尾部排出。热烧结矿从烧结机上下来(经过热破碎和热筛分之后，进入连续运行的环冷机台车，与风机吸入的冷空气进行热交换，烧结矿由900℃的高温降至100℃以下。在烧结总能耗中，冷却机废气的显热约占40％～50％，回收利用烧结矿冷却废气余热成为当前降低烧结工序能耗、提高余热利用率的热点。
高炉直接配加块矿可有效降低成本，但是块矿含粉率和含水量较高，在筛分过程中，易堵塞筛孔，严重影响高炉生产，具体表现在：块矿与矿粉因湿粘附在一起，不能分离，矿粉粘附在筛底、筛孔，并板结结厚，导致大量＜5mm的矿粉进入高炉，影响高炉的正常顺行；b、块矿含水量多在6％～10％，将降低高炉炉顶温度到100℃以下的露点温度，易结露粘尘，影响除尘煤气***的安全工作。
环冷机布料装置位于烧结机卸料斗与环冷机台车之间。经单辊破碎机破碎的热烧结矿从烧结机卸料斗进入环冷机布料装置，再通过环冷机布料装置布置在环冷机台车上，布料装置的结构决定环冷机台车上的布料效果，如布料的平整度、偏析程度等。
专利CN201010144395.4公开了一种公开了一种环冷机布料方法和装置，它在布料筒体内设有可使烧结矿在布料筒体内形成料堆的下溜板，下溜板上方设有可将烧结矿送至料堆顶部的偏析布料溜板，下溜板和偏析布料溜板使得料堆形成前斜面和后斜面，且后斜面与偏析布料溜板的倾斜方向相同；利用该布料筒可以将大粒度烧结矿铺设在环冷机台车底层，小粒度烧结矿铺设在环冷机台车中层，中等粒度烧结矿铺设在环冷机台车顶层；该方法具有偏析效果好、可改善环冷机工作环境、避免原料浪费的优点，但其不能提高烧结矿的冷却效率，也不能提高烧结矿冷却余热的利用率。
专利CN201010585254.6公开了一种烧结矿冷却机烘烤块矿***。由块矿料堆、块矿按比例配加装置、计算机、烧结机、冷却机、冷矿筛、高炉高架料仓、高炉依次串连而成，所述的块矿按比例配加装置包括块矿上料仓、块矿定量给料装置、块矿计量装置、块矿计量控制柜，块矿定量给料装置设置在块矿上料仓的出料口下方，块矿计量装置设置在块矿定量给料装置下方，块矿定量给料装置、块矿计量装置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连接，块矿计量装置还与冷却机相连接；该方法可以将湿块矿干燥脱水，最后又冷提升入炉块矿料温度，但该方法过于简单，没有说明块矿布入环冷机的方法；环冷机布入块矿后，也没有相应的温度监控方法。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烧结环冷机布料装置，保证环冷机冷却效果，增加烧结矿冷却强度，提高烧结矿余热利用效率，改善环冷机工作环境、避免环冷机顶部细粒烧结矿被吹走。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种烧结环冷机布料装置，包括环冷机，在环冷机上方设有烧结矿布料装置，在烧结矿布料装置后设有块矿布料装置，所述烧结矿布料装置包括烧结机及设置在烧结机下方的烧结矿布料漏槽漏斗，烧结矿布料漏槽漏斗内上部设有单齿辊破碎机，下部设有偏析布料溜板，所述块矿布料装置包括块矿布料漏斗，块矿布料漏斗下方设置料位称重传感器。
所述的环冷机内分段设有数个温度测量装置。
所述的烧结环冷机布料装置还包括烧结环冷机布料控制***。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型实现在烧结环冷机料层上部布加一层块矿，利用烧结矿余热烘干块矿，既可以提高块矿温度，脱除块矿结晶水，改善块矿冶金性能；又可以增加烧结矿冷却强度，提高烧结矿余热利用效率。减少热量散失，从而减少能源消耗。
2.偏析布料溜板可以解决传统偏析布料顶层小颗粒烧结矿容易被吹走的问题。
3.布料控制***通过分析温度测量装置的测温信号，调节块矿布料装置称重传感器，控制块矿的布加比例。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：烧结机1、单齿辊破碎机2、烧结矿布料漏槽漏斗3、块矿布料漏斗4、环冷机5、鼓风机6、料位称重传感器7、偏析布料溜板8、温度测量装置9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：
如图1，一种烧结环冷机布料装置，包括环冷机5，环冷机5连接5个鼓风机6。
在环冷机5上方设有烧结矿布料装置，在烧结矿布料装置后设有块矿布料装置，所述烧结矿布料装置包括烧结机1及设置在烧结机下方的烧结矿布料漏槽漏斗3，烧结矿布料漏槽漏斗3内上部设有单齿辊破碎机2，下部设有偏析布料溜板8，所述块矿布料装置包括块矿布料漏斗4，块矿布料漏斗4下方设置料位称重传感器7。
环冷机5内分段设有3个温度测量装置8。料位称重传感器7及温度测量装置8与烧结环冷机布料控制***数据连接。
通过烧结矿布料装置实现偏析布料，环冷机底层铺设以60mm～150mm的大粒度烧结矿为主，厚度400mm；中层铺设以10mm～60mm的中等粒度烧结矿为主，厚度约为500mm；顶层铺设以小于10mm的细粒度烧结矿为主，厚度约为400mm；烧结矿布入环冷机后，通过块矿布料装置将粒度为40mm～60mm，结晶水含量小于8％，爆裂温度大于500℃的块矿布加到环冷机中烧结矿层顶部；烧结环冷机布料控制***通过分析测温信号，调节块矿布料漏斗4底部的料位称重传感器，控制块矿的布加比例为15％。环冷机中烧结矿和块矿的总厚度为1500mm；调整环冷机的运行速度，使环冷机于第一段和第二段的冷却时间为30min。
经过上述方法处理后，块矿水分脱除80％以上，块矿温度提高约65℃；出环冷机烧结矿温度降低10～15℃，烧结过程能耗降低0.1％～0.2％。
上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (3)
1.一种烧结环冷机布料装置，包括环冷机，在环冷机上方设有烧结矿布料装置，其特征在于，在烧结矿布料装置后设有块矿布料装置，烧结矿布料漏槽漏斗内上部设有单齿辊破碎机，下部设有偏析布料溜板，所述块矿布料装置包括块矿布料漏斗，块矿布料漏斗下方设置料位称重传感器。
2.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机布料装置，其特征在于，所述的环冷机内分段设有数个温度测量装置。
3.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机布料装置，其特征在于，所述的烧结环冷机布料装置还包括烧结环冷机布料控制***。
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|---|---|---|---|---|
| CN110645801A (zh) * | 2019-04-17 | 2020-01-03 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种环冷机均匀布料的方法及均布装置 |
| CN111850197A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-30 | 鞍钢股份有限公司 | 一种增加高炉冶炼块矿配加比例的方法 |
| CN113295005A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-08-24 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 烧结冷却工艺及烧结冷却*** |
| CN113720167A (zh) * | 2020-05-26 | 2021-11-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法及*** |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721079998.4U patent/CN207180369U/zh active Active
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