CN207171773U - 一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，包括固定板以及珩磨装置，本实用新型通过将珩磨装置基于调节螺栓呈放射状设置有六个，该珩磨装置的两端侧面分别设置有限位杆，且销轴设置于珩磨装置的中端，使此新型结构可调节性较高，珩磨均匀，通过将限位杆包括有第一连接杆以及第二连接杆，且第一连接杆以及第二连接杆之间设置有外置弹簧以及固定杆，使此新型结构在进行调节时，不仅连接稳固，而且具有一定的缓冲性，通过将刻度杆通体设置有间隔距离相等的标度，且刻度杆的最低点与位于下端的固定板的最高点处于同一水平面内，使此新型结构在进行珩磨装置的调节时，精确度高，增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装配相关技术领域，具体为一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机。
背景技术
珩磨是制造业零件内孔精加工的主要方法，而珩磨机也是现代机械领域中常用的设备，利用珩磨头对工件表面进行精加工，在一定条件下也可以加工平面、外圆面、球面以及齿面等等，但目前的设备在进行高负荷运行后，进刀机构磨损严重，同时工作平台定位不准，容易造成珩磨过程中，加工精度低的问题，而珩磨机是高精度孔加工专用的设备,珩磨机设计是否先进，制造质量是否优良，对于孔加工的精密度起到最终决定的作用，且对珩磨机在工作时，如何进行珩磨精度的调节是现在多数厂家面临的问题，为此我们提出一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机来解决以上问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，包括固定板以及珩磨装置，所述固定板基于珩磨装置对称设置，该两个固定板之间通过四个固定杆连接设置，且位于上端的固定板的内部设置有螺纹槽，上端设置有调节螺栓，该调节螺栓与螺纹槽螺纹连接，所述调节螺栓的下端设置有轴承，该轴承的下端固定有刻度杆，外表面设置有销轴，且珩磨装置朝向刻度杆的一侧设置有销轴，该两个销轴通过调节杆活动连接，所述珩磨装置的上下两端通过限位杆分别位于上下两端的固定板活动连接，且刻度杆的下端设置有固定弹簧，该固定弹簧设置于位于下端的固定板的内部。
优选的，所述珩磨装置基于调节螺栓呈放射状设置有六个，该珩磨装置的两端侧面分别设置有限位杆，且销轴设置于珩磨装置的中端。
优选的，所述限位杆包括有第一连接杆以及第二连接杆，该第一连接杆固定于珩磨装置上，第二连接杆固定于固定板上，且第一连接杆以及第二连接杆之间设置有外置弹簧以及固定杆，该固定杆设置于外置弹簧的内部。
优选的，所述外置弹簧的两端固定于第一连接杆以及第二连接杆上，固定杆的一端固定于第二连接杆上，另一端固定有凸块设置于第一连接杆的内部的凹槽内，该凹槽基于凸块相应的设置有内置弹簧以及挡块，该内置弹簧固定于凸块与挡块之间，且凸块的长度大于内置弹簧的内径。
优选的，所述刻度杆通体设置有间隔距离相等的标度，且刻度杆的最低点与位于下端的固定板的最高点处于同一水平面内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便，设置合理；
1、通过将珩磨装置基于调节螺栓呈放射状设置有六个，该珩磨装置的两端侧面分别设置有限位杆，且销轴设置于珩磨装置的中端，使此新型结构可调节性较高，珩磨均匀；
2、通过将限位杆包括有第一连接杆以及第二连接杆，该第一连接杆固定于珩磨装置上，第二连接杆固定于固定板上，且第一连接杆以及第二连接杆之间设置有外置弹簧以及固定杆，使此新型结构在进行调节时，不仅连接稳固，而且具有一定的缓冲性；
3、通过将刻度杆通体设置有间隔距离相等的标度，且刻度杆的最低点与位于下端的固定板的最高点处于同一水平面内，使此新型结构在进行珩磨装置的调节时，精确度高，增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构主视剖视图；
图3为本实用新型结构俯视图；
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中：1调节螺栓、2固定板、3珩磨装置、4固定杆、5调节杆、6轴承、7销轴、8螺纹槽、9内置弹簧、10刻度杆、11固定弹簧、12限位杆、120第二连接杆、121第一连接杆、13外置弹簧、14固定杆、15挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，包括固定板2以及珩磨装置3，固定板2基于珩磨装置3对称设置，珩磨装置3基于调节螺栓1呈放射状设置有六个，该珩磨装置3的两端侧面分别设置有限位杆12，且销轴7设置于珩磨装置3的中端，使此新型结构中的珩磨装置3可调节性较高，缸体珩磨均匀。
两个固定板2之间通过四个固定杆4连接设置，且位于上端的固定板2的内部设置有螺纹槽8，上端设置有调节螺栓1，该调节螺栓1与螺纹槽8螺纹连接，调节螺栓1的下端设置有轴承6，该轴承6的下端固定有刻度杆10，外表面设置有销轴7，且珩磨装置3朝向刻度杆10的一侧设置有销轴7，该两个销轴7通过调节杆5活动连接，珩磨装置3的上下两端通过限位杆12分别位于上下两端的固定板2活动连接，限位杆12包括有第一连接杆121以及第二连接杆120，该第一连接杆121固定于珩磨装置3上，第二连接杆120固定于固定板2上，且第一连接杆121以及第二连接杆120之间设置有外置弹簧13以及固定杆14，该固定杆14设置于外置弹簧13的内部，外置弹簧13的两端固定于第一连接杆121以及第二连接杆120上，固定杆14的一端固定于第二连接杆120上，另一端固定有凸块设置于第一连接杆121的内部的凹槽内，该凹槽基于凸块相应的设置有内置弹簧9以及挡块15，该内置弹簧9固定于凸块与挡块15之间，且凸块的长度大于内置弹簧9的内径，使此新型结构在进行调节时，不仅连接稳固，而且具有一定的缓冲性。
刻度杆10的下端设置有固定弹簧11，该固定弹簧11设置于位于下端的固定板2的内部，刻度杆10通体设置有间隔距离相等的标度，且刻度杆10的最低点与位于下端的固定板2的最高点处于同一水平面内，使此新型结构在进行珩磨装置3的调节时，精确度高，增加工作效率。
工作原理：当需要进行珩磨装置3的精度调解时，先进行调节螺栓1的顺时针拨动，调节螺栓1与螺纹槽8螺纹连接，该调节螺栓1持续前行，轴承6开始受力向下，同时，调节杆5在轴承6的作用下，开始推动珩磨装置3向外侧运动，此时珩磨装置3与固定板2之间的限位杆12开始受力，第一连接杆121与第二连接杆120在外置弹簧13以及内置弹簧9的作用下，开始缓慢进行弹性连接，正在珩磨装置3开始运动的同时，刻度杆10开始下降，固定弹簧11受力下降，最后直接进行刻度杆10上的标度检查，在刻度杆10下降到一定位置时，停止拨动调节螺栓1，工作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，包括固定板（2）以及珩磨装置（3），其特征在于：所述固定板（2）基于珩磨装置（3）对称设置，该两个固定板（2）之间通过四个固定杆（4）连接设置，且位于上端的固定板（2）的内部设置有螺纹槽（8），上端设置有调节螺栓（1），该调节螺栓（1）与螺纹槽（8）螺纹连接，所述调节螺栓（1）的下端设置有轴承（6），该轴承（6）的下端固定有刻度杆（10），外表面设置有销轴（7），且珩磨装置（3）朝向刻度杆（10）的一侧设置有销轴（7），该两个销轴（7）通过调节杆（5）活动连接，所述珩磨装置（3）的上下两端通过限位杆（12）分别位于上下两端的固定板（2）活动连接，且刻度杆（10）的下端设置有固定弹簧（11），该固定弹簧（11）设置于位于下端的固定板（2）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，其特征在于：所述珩磨装置（3）基于调节螺栓（1）呈放射状设置有六个，该珩磨装置（3）的两端侧面分别设置有限位杆（12），且销轴（7）设置于珩磨装置（3）的中端。
3.根据权利要求1所述的一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，其特征在于：所述限位杆（12）包括有第一连接杆（121）以及第二连接杆（120），该第一连接杆（121）固定于珩磨装置（3）上，第二连接杆（120）固定于固定板（2）上，且第一连接杆（121）以及第二连接杆（120）之间设置有外置弹簧（13）以及固定杆（14），该固定杆（14）设置于外置弹簧（13）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，其特征在于：所述外置弹簧（13）的两端固定于第一连接杆（121）以及第二连接杆（120）上，固定杆（14）的一端固定于第二连接杆（120）上，另一端固定有凸块设置于第一连接杆（121）的内部的凹槽内，该凹槽基于凸块相应的设置有内置弹簧（9）以及挡块（15），该内置弹簧（9）固定于凸块与挡块（15）之间，且凸块的长度大于内置弹簧（9）的内径。
5.根据权利要求1所述的一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，其特征在于：所述刻度杆（10）通体设置有间隔距离相等的标度，且刻度杆（10）的最低点与位于下端的固定板（2）的最高点处于同一水平面内。
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| CN (1) | CN207171773U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111230721A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-05 | 昆山高晟精密机电有限公司 | 一种自动珩磨设备 |
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2017
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