CN207090782U - 一种对工字钢进行吊装的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对工字钢进行吊装的工具,包括安装座,所述安装座下方固设有第一夹板,所述安装座下方水平滑动设置有第二夹板,所述第一夹板距第二夹板近的一侧开设有第一凹槽,所述第二夹板距第一夹板近的一侧开设有第二凹槽,所述第一夹板距第二夹板近的一侧开设有支撑槽,所述支撑槽内滑动设置有与第二夹板固连的支撑杆,所述支撑杆与支撑槽通过固定组件固定;对于不同型号的工字钢,只需要调整第一夹板、第二夹板之间的间距,即可夹紧不同型号的工字钢,适用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工具,具体涉及一种对工字钢进行吊装的工具。
背景技术
工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢,H型钢三种。工字钢是截面形状为槽形的型钢。
如公告号为103420269A的专利,该专利公开了一种能够对工字钢进行吊装的工具,包括呈规则四方体结构的固定台,所述固定台的一个壁面上设置有凸块,凸块与固定台焊接为整体结构,且凸块的中心和固定台的中心之间的连线与铅垂线平行,凸块上设置有贯穿孔,贯穿孔的中心与凸块的中心重合,且贯穿孔的中心线垂直于凸块的中心和固定台的中心之间的连线,固定台上设置有固定装置。
在实际使用当中,工字钢的大小不同,上述专利中的工具为一个整体,针对型号不同的工字钢,需要使用不同信号的工具,适用性小。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种对工字钢进行吊装的工具,具有适用性广的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种对工字钢进行吊装的工具,包括安装座,所述安装座下方固设有第一夹板,所述安装座下方水平滑动设置有第二夹板,所述第一夹板距第二夹板近的一侧开设有第一凹槽,所述第二夹板距第一夹板近的一侧开设有第二凹槽,所述第一夹板距第二夹板近的一侧开设有支撑槽,所述支撑槽内滑动设置有与第二夹板固连的支撑杆,所述支撑杆与支撑槽通过固定组件固定。
通过采用上述技术方案,当遇到不同型号的工字钢时,通过调整支撑杆相对支撑槽的伸缩量,使工字钢部分嵌入第一凹槽与第二凹槽内,之后通过固定组件固定,从而使工字钢固定,方便将工字钢吊装。
本实用新型的进一步设置为:所述固定组件包括开设在支撑杆上的连接槽,所述连接槽内部分设置有内螺纹,所述连接槽内设置有连接杆,所述连接杆上部分设置有与内螺纹配合的外螺纹,所述支撑杆周向开设有若干球槽,所述球槽内设置有活动球,所述活动球在球槽内运动,所述连接杆与活动球抵紧时,活动球与支撑槽内侧壁抵紧。
通过采用上述技术方案,转动连接杆,通过连接杆上外螺纹与连接槽内侧壁的内螺纹的配合,使连接杆与活动球分离,从而调整第二夹板相对第一夹板的距离,从而使工字钢部分嵌入第一凹槽与第二凹槽内,通过转动连接杆,使连接杆与活动球抵紧,从而使第二夹板与第一夹板固定,通过多个活动球对支撑槽内侧壁抵紧,加强支撑杆与支撑槽之间的连接强度。
本实用新型的进一步设置为:所述连接杆包括穿设出支撑杆的第一杆体、与第一杆体固连且呈圆台设置的第二杆体、与第二杆体固连的第三杆体,所述外螺纹设置在第三杆体上,所述第二杆体与活动球抵紧时,活动球与支撑槽内侧壁抵紧。
通过采用上述技术方案,转动第一杆体,使第二杆体与活动球分离,从而调整第一夹板与第二夹板之间的间距,转动第一杆体,使第二杆体与活动球抵紧,使第一夹板与第二夹板固定,由于第二杆体呈圆台设置,通过调整第一杆体的转动量,即可调整活动球与支撑槽内侧壁的抵紧力。
本实用新型的进一步设置为:所述安装座上方转动设置有转动轴,所述转动轴上固连有吊环。
通过采用上述技术方案,通过吊环方便将工字钢吊起。
本实用新型的进一步设置为:所述第一夹板距第二夹板近的一侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽水平方向上的长度小于第一凹槽水平方向上的长度,所述第二夹板距第一夹板近的一侧开设有第四凹槽,所述第四凹槽水平方向上的长度小于第二凹槽水平方向上的长度。
通过采用上述技术方案,当工字钢的型号偏小时,通过第三凹槽、第四凹槽将工字钢吊起,从而增加工具的适用性。
本实用新型的进一步设置为:所述吊环包括第一环体、第二环体,第一环体上固设有连接轴,所述连接轴与第二环体固连,所述第一环体未设置有连接轴的一端开设有限位槽,所述限位槽开设在第一环体内侧,所述第二环体上固设有与限位槽配合的限位块,所述第二环体与连接轴之间固设有扭簧,所述扭簧自然状态时,限位块嵌入限位槽内。
通过采用上述技术方案,在将钢丝绳穿入吊环的过程中,将第二环体转动,之后将钢丝绳套入吊环内,第二环体在扭簧的作用下复位。
本实用新型的进一步设置为:所述第一环体上方内侧开设有弧形槽。
通过采用上述技术方案,在通过钢丝绳将工字钢吊起的过程中,弧形槽对钢丝绳起到固定的效果,避免钢丝绳在提升工字钢的过程中发生偏移,从而减小安全事故发生的概率。
本实用新型的进一步设置为:所述限位槽侧壁开设有固定槽,所述固定槽内设置有与限位块固连的固定块。
通过采用上述技术方案,固定块嵌入固定槽内,从而加强第一环体与第二环体之间的连接强度,从而减小第一环体与第二环体之间在重力拉伸作用下张开的概率。
本实用新型具有以下优点:对于不同型号的工字钢,只需要调整第一夹板、第二夹板之间的间距,即可夹紧不同型号的工字钢,适用性高。通过吊环,方便将工字钢吊起,吊环的连接性强。
附图说明
图1为实施例的整体结构图;
图2为工具使用过程中的示意图;
图3为第一夹板的剖视图;
图4为图3中A区域的放大图;
图5为吊环的剖视图。
附图标记:1、安装座;2、转动轴;3、吊环;4、第一夹板;5、第二夹板;6、滑动槽;7、滑板块;8、第一凹槽;9、第二凹槽;10、钢体;11、钢丝绳;12、吊钩;13、第三凹槽;14、第四凹槽;15、延伸杆;16、支撑槽;17、支撑杆;18、固定组件;19、连接槽;20、外螺纹;21、内螺纹;22、连接杆;23、第一杆体;24、第二杆体;25、第三杆体;26、球槽;27、活动球;28、第一环体;29、第二环体;30、连接轴;31、限位槽;32、限位块;33、固定槽;34、固定块;35、扭簧;36、弧形槽。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种对工字钢进行吊装的工具,如图1所示:包括安装座1,安装座1上方转动设置有转动轴2,转动轴2上固连有吊环3。安装座1下方固设有第一夹板4,安装座1下方设置有第二夹板5,安装座1下方开设有纵截面呈T形的滑动槽6,滑动槽6内水平滑动有与第二夹板5固连的滑板块7。第一夹板4距第二夹板5近的一侧开设有第一凹槽8,第二夹板5距第一夹板4近的一侧开设有第二凹槽9。
如图2所示:安装座1下方设置有钢体10,吊环3内穿设有钢丝绳11,钢体10上方设置有用于吊起钢丝绳11的吊钩12。通过第一凹槽8与第二凹槽9将钢体10夹紧。
如图1所示:第一夹板4距第二夹板5近的一侧开设有第三凹槽13,第三凹槽13水平方向上的长度等于第一凹槽8水平方向上的长度的二分之一,第二夹板5距第一夹板4近的一侧开设有第四凹槽14,第四凹槽14水平方向上的长度等于第二凹槽9水平方向上的长度的二分之一。当遇到型号较小的钢体10时,通过第三凹槽13、第四凹槽14将钢体10夹紧。
如图3和4所示:第一夹板4上固设有延伸杆15,延伸杆15上开设有穿设过第一夹板4的支撑槽16,支撑槽16内滑动设置有与第二夹板5固连的支撑杆17,支撑杆17与支撑槽16通过固定组件18固定。
如图4所示:固定组件18包括开设在支撑杆17上的连接槽19,连接槽19内部分设置有内螺纹21,连接槽19内设置有连接杆22,连接杆22包括穿设出支撑杆17的第一杆体23、与第一杆体23固连且呈圆台设置的第二杆体24、与第二杆体24固连的第三杆体25,第三杆体25上设置有与内螺纹21配合的外螺纹20,支撑杆17周向开设有若干球槽26,球槽26内设置有活动球27,活动球27在球槽26内运动,第二杆体24与活动球27抵紧时,活动球27与支撑槽16内侧壁抵紧,从而使第二夹板5与第一夹板4固定。
如图5所示:吊环3包括第一环体28、第二环体29,第一环体28上方内侧开设有弧形槽36。便于钢丝绳11吊起过程中的固定。
如图5所示:第一环体28上固设有连接轴30,连接轴30与第二环体29固连,第一环体28未设置有连接轴30的一端开设有限位槽31,限位槽31开设在第一环体28内侧,第二环体29上固设有与限位槽31配合的限位块32,限位槽31侧壁开设有固定槽33,固定槽33内设置有与限位块32固连的固定块34。固定块34嵌入固定槽33内,加强第一环体28与第二环体29之间的连接性。第二环体29与连接轴30之间设有与第一环体28和连接轴30均固连的扭簧35,扭簧35自然状态时,限位块32嵌入限位槽31内。
工作原理:通过将钢体10部分嵌入第一凹槽8内,转动第一杆体23,通过第三杆体25上外螺纹20与连接槽19内侧壁的内螺纹21的配合,使第二杆体24与活动球27分离,从而调整第二夹板5与第一夹板4之间的间距,从而使钢体10部分嵌入第二凹槽9内,转动第一杆体23,使第二杆体24与活动球27抵紧,从而使活动球27与支撑槽16内侧壁抵紧,使第二夹板5与第一夹板4固定,钢体10两端均设置有工具,通过吊钩12吊起穿过两个吊环3的钢丝绳11,从而将钢体10提起。
当遇到不同型号的工字钢时,只需要调整第一夹板4与第二夹板5之间的间距,即可夹紧不同型号的工字钢。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种对工字钢进行吊装的工具,其特征是:包括安装座(1),所述安装座(1)下方固设有第一夹板(4),所述安装座(1)下方水平滑动设置有第二夹板(5),所述第一夹板(4)距第二夹板(5)近的一侧开设有第一凹槽(8),所述第二夹板(5)距第一夹板(4)近的一侧开设有第二凹槽(9),所述第一夹板(4)距第二夹板(5)近的一侧开设有支撑槽(16),所述支撑槽(16)内滑动设置有与第二夹板(5)固连的支撑杆(17),所述支撑杆(17)与支撑槽(16)通过固定组件(18)固定。
2.根据权利要求1所述的一种对工字钢进行吊装的工具,其特征是:所述固定组件(18)包括开设在支撑杆(17)上的连接槽(19),所述连接槽(19)内部分设置有内螺纹(21),所述连接槽(19)内设置有连接杆(22),所述连接杆(22)上部分设置有与内螺纹(21)配合的外螺纹(20),所述支撑杆(17)周向开设有若干球槽(26),所述球槽(26)内设置有活动球(27),所述活动球(27)在球槽(26)内运动,所述连接杆(22)与活动球(27)抵紧时,活动球(27)与支撑槽(16)内侧壁抵紧。
3.根据权利要求2所述的一种对工字钢进行吊装的工具,其特征是:所述连接杆(22)包括穿设出支撑杆(17)的第一杆体(23)、与第一杆体(23)固连且呈圆台设置的第二杆体(24)、与第二杆体(24)固连的第三杆体(25),所述外螺纹(20)设置在第三杆体(25)上,所述第二杆体(24)与活动球(27)抵紧时,活动球(27)与支撑槽(16)内侧壁抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种对工字钢进行吊装的工具,其特征是:所述安装座(1)上方转动设置有转动轴(2),所述转动轴(2)上固连有吊环(3)。
5.根据权利要求1所述的一种对工字钢进行吊装的工具,其特征是:所述第一夹板(4)距第二夹板(5)近的一侧开设有第三凹槽(13),所述第三凹槽(13)水平方向上的长度小于第一凹槽(8)水平方向上的长度,所述第二夹板(5)距第一夹板(4)近的一侧开设有第四凹槽(14),所述第四凹槽(14)水平方向上的长度小于第二凹槽(9)水平方向上的长度。
6.根据权利要求4所述的一种对工字钢进行吊装的工具,其特征是:所述吊环(3)包括第一环体(28)、第二环体(29),第一环体(28)上固设有连接轴(30),所述连接轴(30)与第二环体(29)固连,所述第一环体(28)未设置有连接轴(30)的一端开设有限位槽(31),所述限位槽(31)开设在第一环体(28)内侧,所述第二环体(29)上固设有与限位槽(31)配合的限位块(32),所述第二环体(29)与连接轴(30)之间固设有扭簧(35),所述扭簧(35)自然状态时,限位块(32)嵌入限位槽(31)内。
7.根据权利要求6所述的一种对工字钢进行吊装的工具,其特征是:所述第一环体(28)上方内侧开设有弧形槽(36)。
8.根据权利要求6所述的一种对工字钢进行吊装的工具,其特征是:所述限位槽(31)侧壁开设有固定槽(33),所述固定槽(33)内设置有与限位块(32)固连的固定块(34)。
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