CN207090782U - 一种对工字钢进行吊装的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对工字钢进行吊装的工具，包括安装座，所述安装座下方固设有第一夹板，所述安装座下方水平滑动设置有第二夹板，所述第一夹板距第二夹板近的一侧开设有第一凹槽，所述第二夹板距第一夹板近的一侧开设有第二凹槽，所述第一夹板距第二夹板近的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽内滑动设置有与第二夹板固连的支撑杆，所述支撑杆与支撑槽通过固定组件固定；对于不同型号的工字钢，只需要调整第一夹板、第二夹板之间的间距，即可夹紧不同型号的工字钢，适用性高。

Description

一种对工字钢进行吊装的工具

技术领域

本实用新型涉及一种工具，具体涉及一种对工字钢进行吊装的工具。

背景技术

工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，H型钢三种。工字钢是截面形状为槽形的型钢。

如公告号为103420269A的专利，该专利公开了一种能够对工字钢进行吊装的工具，包括呈规则四方体结构的固定台，所述固定台的一个壁面上设置有凸块，凸块与固定台焊接为整体结构，且凸块的中心和固定台的中心之间的连线与铅垂线平行，凸块上设置有贯穿孔，贯穿孔的中心与凸块的中心重合，且贯穿孔的中心线垂直于凸块的中心和固定台的中心之间的连线，固定台上设置有固定装置。

在实际使用当中，工字钢的大小不同，上述专利中的工具为一个整体，针对型号不同的工字钢，需要使用不同信号的工具，适用性小。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种对工字钢进行吊装的工具，具有适用性广的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种对工字钢进行吊装的工具，包括安装座，所述安装座下方固设有第一夹板，所述安装座下方水平滑动设置有第二夹板，所述第一夹板距第二夹板近的一侧开设有第一凹槽，所述第二夹板距第一夹板近的一侧开设有第二凹槽，所述第一夹板距第二夹板近的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽内滑动设置有与第二夹板固连的支撑杆，所述支撑杆与支撑槽通过固定组件固定。

通过采用上述技术方案，当遇到不同型号的工字钢时，通过调整支撑杆相对支撑槽的伸缩量，使工字钢部分嵌入第一凹槽与第二凹槽内，之后通过固定组件固定，从而使工字钢固定，方便将工字钢吊装。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括开设在支撑杆上的连接槽，所述连接槽内部分设置有内螺纹，所述连接槽内设置有连接杆，所述连接杆上部分设置有与内螺纹配合的外螺纹，所述支撑杆周向开设有若干球槽，所述球槽内设置有活动球，所述活动球在球槽内运动，所述连接杆与活动球抵紧时，活动球与支撑槽内侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，转动连接杆，通过连接杆上外螺纹与连接槽内侧壁的内螺纹的配合，使连接杆与活动球分离，从而调整第二夹板相对第一夹板的距离，从而使工字钢部分嵌入第一凹槽与第二凹槽内，通过转动连接杆，使连接杆与活动球抵紧，从而使第二夹板与第一夹板固定，通过多个活动球对支撑槽内侧壁抵紧，加强支撑杆与支撑槽之间的连接强度。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆包括穿设出支撑杆的第一杆体、与第一杆体固连且呈圆台设置的第二杆体、与第二杆体固连的第三杆体，所述外螺纹设置在第三杆体上，所述第二杆体与活动球抵紧时，活动球与支撑槽内侧壁抵紧。

通过采用上述技术方案，转动第一杆体，使第二杆体与活动球分离，从而调整第一夹板与第二夹板之间的间距，转动第一杆体，使第二杆体与活动球抵紧，使第一夹板与第二夹板固定，由于第二杆体呈圆台设置，通过调整第一杆体的转动量，即可调整活动球与支撑槽内侧壁的抵紧力。

本实用新型的进一步设置为：所述安装座上方转动设置有转动轴，所述转动轴上固连有吊环。

通过采用上述技术方案，通过吊环方便将工字钢吊起。

本实用新型的进一步设置为：所述第一夹板距第二夹板近的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽水平方向上的长度小于第一凹槽水平方向上的长度，所述第二夹板距第一夹板近的一侧开设有第四凹槽，所述第四凹槽水平方向上的长度小于第二凹槽水平方向上的长度。

通过采用上述技术方案，当工字钢的型号偏小时，通过第三凹槽、第四凹槽将工字钢吊起，从而增加工具的适用性。

本实用新型的进一步设置为：所述吊环包括第一环体、第二环体，第一环体上固设有连接轴，所述连接轴与第二环体固连，所述第一环体未设置有连接轴的一端开设有限位槽，所述限位槽开设在第一环体内侧，所述第二环体上固设有与限位槽配合的限位块，所述第二环体与连接轴之间固设有扭簧，所述扭簧自然状态时，限位块嵌入限位槽内。

通过采用上述技术方案，在将钢丝绳穿入吊环的过程中，将第二环体转动，之后将钢丝绳套入吊环内，第二环体在扭簧的作用下复位。

本实用新型的进一步设置为：所述第一环体上方内侧开设有弧形槽。

通过采用上述技术方案，在通过钢丝绳将工字钢吊起的过程中，弧形槽对钢丝绳起到固定的效果，避免钢丝绳在提升工字钢的过程中发生偏移，从而减小安全事故发生的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述限位槽侧壁开设有固定槽，所述固定槽内设置有与限位块固连的固定块。

通过采用上述技术方案，固定块嵌入固定槽内，从而加强第一环体与第二环体之间的连接强度，从而减小第一环体与第二环体之间在重力拉伸作用下张开的概率。

本实用新型具有以下优点：对于不同型号的工字钢，只需要调整第一夹板、第二夹板之间的间距，即可夹紧不同型号的工字钢，适用性高。通过吊环，方便将工字钢吊起，吊环的连接性强。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为工具使用过程中的示意图；

图3为第一夹板的剖视图；

图4为图3中A区域的放大图；

图5为吊环的剖视图。

附图标记：1、安装座；2、转动轴；3、吊环；4、第一夹板；5、第二夹板；6、滑动槽；7、滑板块；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、钢体；11、钢丝绳；12、吊钩；13、第三凹槽；14、第四凹槽；15、延伸杆；16、支撑槽；17、支撑杆；18、固定组件；19、连接槽；20、外螺纹；21、内螺纹；22、连接杆；23、第一杆体；24、第二杆体；25、第三杆体；26、球槽；27、活动球；28、第一环体；29、第二环体；30、连接轴；31、限位槽；32、限位块；33、固定槽；34、固定块；35、扭簧；36、弧形槽。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种对工字钢进行吊装的工具，如图1所示：包括安装座1，安装座1上方转动设置有转动轴2，转动轴2上固连有吊环3。安装座1下方固设有第一夹板4，安装座1下方设置有第二夹板5，安装座1下方开设有纵截面呈T形的滑动槽6，滑动槽6内水平滑动有与第二夹板5固连的滑板块7。第一夹板4距第二夹板5近的一侧开设有第一凹槽8，第二夹板5距第一夹板4近的一侧开设有第二凹槽9。

如图2所示：安装座1下方设置有钢体10，吊环3内穿设有钢丝绳11，钢体10上方设置有用于吊起钢丝绳11的吊钩12。通过第一凹槽8与第二凹槽9将钢体10夹紧。

如图1所示：第一夹板4距第二夹板5近的一侧开设有第三凹槽13，第三凹槽13水平方向上的长度等于第一凹槽8水平方向上的长度的二分之一，第二夹板5距第一夹板4近的一侧开设有第四凹槽14，第四凹槽14水平方向上的长度等于第二凹槽9水平方向上的长度的二分之一。当遇到型号较小的钢体10时，通过第三凹槽13、第四凹槽14将钢体10夹紧。

如图3和4所示：第一夹板4上固设有延伸杆15，延伸杆15上开设有穿设过第一夹板4的支撑槽16，支撑槽16内滑动设置有与第二夹板5固连的支撑杆17，支撑杆17与支撑槽16通过固定组件18固定。

如图4所示：固定组件18包括开设在支撑杆17上的连接槽19，连接槽19内部分设置有内螺纹21，连接槽19内设置有连接杆22，连接杆22包括穿设出支撑杆17的第一杆体23、与第一杆体23固连且呈圆台设置的第二杆体24、与第二杆体24固连的第三杆体25，第三杆体25上设置有与内螺纹21配合的外螺纹20，支撑杆17周向开设有若干球槽26，球槽26内设置有活动球27，活动球27在球槽26内运动，第二杆体24与活动球27抵紧时，活动球27与支撑槽16内侧壁抵紧，从而使第二夹板5与第一夹板4固定。

如图5所示：吊环3包括第一环体28、第二环体29，第一环体28上方内侧开设有弧形槽36。便于钢丝绳11吊起过程中的固定。

如图5所示：第一环体28上固设有连接轴30，连接轴30与第二环体29固连，第一环体28未设置有连接轴30的一端开设有限位槽31，限位槽31开设在第一环体28内侧，第二环体29上固设有与限位槽31配合的限位块32，限位槽31侧壁开设有固定槽33，固定槽33内设置有与限位块32固连的固定块34。固定块34嵌入固定槽33内，加强第一环体28与第二环体29之间的连接性。第二环体29与连接轴30之间设有与第一环体28和连接轴30均固连的扭簧35，扭簧35自然状态时，限位块32嵌入限位槽31内。

工作原理：通过将钢体10部分嵌入第一凹槽8内，转动第一杆体23，通过第三杆体25上外螺纹20与连接槽19内侧壁的内螺纹21的配合，使第二杆体24与活动球27分离，从而调整第二夹板5与第一夹板4之间的间距，从而使钢体10部分嵌入第二凹槽9内，转动第一杆体23，使第二杆体24与活动球27抵紧，从而使活动球27与支撑槽16内侧壁抵紧，使第二夹板5与第一夹板4固定，钢体10两端均设置有工具，通过吊钩12吊起穿过两个吊环3的钢丝绳11，从而将钢体10提起。

当遇到不同型号的工字钢时，只需要调整第一夹板4与第二夹板5之间的间距，即可夹紧不同型号的工字钢。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种对工字钢进行吊装的工具，其特征是：包括安装座（1），所述安装座（1）下方固设有第一夹板（4），所述安装座（1）下方水平滑动设置有第二夹板（5），所述第一夹板（4）距第二夹板（5）近的一侧开设有第一凹槽（8），所述第二夹板（5）距第一夹板（4）近的一侧开设有第二凹槽（9），所述第一夹板（4）距第二夹板（5）近的一侧开设有支撑槽（16），所述支撑槽（16）内滑动设置有与第二夹板（5）固连的支撑杆（17），所述支撑杆（17）与支撑槽（16）通过固定组件（18）固定。

2.根据权利要求1所述的一种对工字钢进行吊装的工具，其特征是：所述固定组件（18）包括开设在支撑杆（17）上的连接槽（19），所述连接槽（19）内部分设置有内螺纹（21），所述连接槽（19）内设置有连接杆（22），所述连接杆（22）上部分设置有与内螺纹（21）配合的外螺纹（20），所述支撑杆（17）周向开设有若干球槽（26），所述球槽（26）内设置有活动球（27），所述活动球（27）在球槽（26）内运动，所述连接杆（22）与活动球（27）抵紧时，活动球（27）与支撑槽（16）内侧壁抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种对工字钢进行吊装的工具，其特征是：所述连接杆（22）包括穿设出支撑杆（17）的第一杆体（23）、与第一杆体（23）固连且呈圆台设置的第二杆体（24）、与第二杆体（24）固连的第三杆体（25），所述外螺纹（20）设置在第三杆体（25）上，所述第二杆体（24）与活动球（27）抵紧时，活动球（27）与支撑槽（16）内侧壁抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种对工字钢进行吊装的工具，其特征是：所述安装座（1）上方转动设置有转动轴（2），所述转动轴（2）上固连有吊环（3）。

5.根据权利要求1所述的一种对工字钢进行吊装的工具，其特征是：所述第一夹板（4）距第二夹板（5）近的一侧开设有第三凹槽（13），所述第三凹槽（13）水平方向上的长度小于第一凹槽（8）水平方向上的长度，所述第二夹板（5）距第一夹板（4）近的一侧开设有第四凹槽（14），所述第四凹槽（14）水平方向上的长度小于第二凹槽（9）水平方向上的长度。

6.根据权利要求4所述的一种对工字钢进行吊装的工具，其特征是：所述吊环（3）包括第一环体（28）、第二环体（29），第一环体（28）上固设有连接轴（30），所述连接轴（30）与第二环体（29）固连，所述第一环体（28）未设置有连接轴（30）的一端开设有限位槽（31），所述限位槽（31）开设在第一环体（28）内侧，所述第二环体（29）上固设有与限位槽（31）配合的限位块（32），所述第二环体（29）与连接轴（30）之间固设有扭簧（35），所述扭簧（35）自然状态时，限位块（32）嵌入限位槽（31）内。

7.根据权利要求6所述的一种对工字钢进行吊装的工具，其特征是：所述第一环体（28）上方内侧开设有弧形槽（36）。

8.根据权利要求6所述的一种对工字钢进行吊装的工具，其特征是：所述限位槽（31）侧壁开设有固定槽（33），所述固定槽（33）内设置有与限位块（32）固连的固定块（34）。