CN207012584U - 一种降膜蒸发器的液体分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种降膜蒸发器的液体分布器,属于化工生产领域,能使溶液在蒸发器中呈膜状流动,从而改善蒸发效果。主要包括:降膜蒸发器的液体分布器采用与换热管相同的材质,厚度为1.0‑1.5mm,外径与换热管内径相匹配,与换热器采用点焊的方式连接,液体分布器开孔是圆周均布,且两排孔是交错开孔,下端加工成锯齿形。所述液体分布器的开孔为圆形或者方形。
Description
技术领域
本发明属于化工生产领域,尤其涉及一种降膜蒸发器的液体分布器。
背景技术
降膜蒸发器可蒸发热敏性物料以及浓度或者粘度较大的溶液,广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
降膜蒸发器利用溶液在本身的重力和真空作用下沿管壁呈膜状向下流动,同时进行蒸发,由于溶液在蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高,停留时间短,不易引起物料变质,尤其适于处理热敏性物料。但是如果在蒸发操作过程中,溶液分布不均,未能在管壁上均匀成膜,会导致传热系数下降,蒸发效果不佳,甚至蒸发操作无法进行。所以为了使溶液能在壁上均匀布膜,加热管顶部必须设置加工良好的液体分布器。
发明内容
本发明提供了一种降膜蒸发器的液体分布器,能使溶液在蒸发器中呈膜状流动,从而改善蒸发效果。
为了达到以上目的,本发明采用以下技术方案:
降膜蒸发器的液体分布器采用与换热管相同的材质,厚度为1.0-1.5mm,外径与换热管内径相匹配,与换热器采用点焊的方式连接,液体分布器开孔是圆周均布,且两排孔是交错开孔,下端加工成锯齿形。所述液体分布器的开孔为圆形或者方形。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种降膜蒸发器的液体分布器,液体分布器开孔是圆周均布,在每根换热管内四周都有溶液沿管壁呈膜状向下流动,随着液料液面上升,液面到达液体分布器上端开孔时,溶液从孔内溢入换热管,液体分布器两排孔是交错开孔,所以在每根换热管内四周溶液分布愈加均匀,并将液体分布器下端加工成锯齿形,溶液通过小孔进入液体分布器内后,通过锯齿进一步将液流打破,使溶液沿换热管四周呈膜状向下流动,使溶液在壁上更均匀地布膜,从而使传热系数较高,溶液停留时间短,不易引起物料变质,从而增强蒸发效果。
附图说明
图1为液体分布器展开图。
图2为液体分布器卷制成型图。
图3为液体分布器与换热管装配示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图3所示,溶液通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入管程上管板,随着液料液面上升,液面到达液体分布器上端开孔时,溶液从孔内溢入换热管,液体分布器开孔呈圆周均布,在每根换热管内四周都有溶液沿管壁呈膜状向下流动,而且液体分布器两排孔是交错开孔,在每根换热管内四周溶液分布愈加均匀,液体分布器下端加工成锯齿形,溶液通过小孔进入液体分布器内后,通过锯齿进一步将液流打破,可防止液体成小股流下,使溶液沿换热管四周呈膜状向下流动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种降膜蒸发器的液体分布器,其特征在于,降膜蒸发器的液体分布器外径与换热管内径相匹配,与换热器采用点焊的方式连接,所述液体分布器开孔呈圆周均布,所述开孔是交错开孔,所述液体分布器下端为锯齿形。
2.根据权利要求1所述的降膜蒸发器的液体分布器,其特征在于,所述液体分布器的开孔为圆形或者方形。
3.根据权利要求1所述的降膜蒸发器的液体分布器,其特征在于,降膜蒸发器的液体分布器采用与换热管相同的材质。
4.根据权利要求1所述的降膜蒸发器的液体分布器,其特征在于,厚度为1.0-1.5mm。
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CN107261536A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-10-20 | 江苏迈克化工机械有限公司 | 一种降膜蒸发器的液体分布器 |
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