CN207001468U - 一种双向传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向传送装置,包括机架,所述机架上至少设置有两条传送方向相反的传送线,每条所述传送线具有若干并列设置且运行时转动方向一致的滚轴,每条所述传送线上还至少设置有一组供调整所述传送线上待传送物资位置以使所述物资在所述滚轴中间区域移动的位置调节机构,本实用新型能够实现两个方向上的物资传送,有效的提高物资传送效率,且由于同一台设备上集成多条两个方向的传送线,其相对传统的两台或多台单向传送线设备具有占地面积小的优势;另外,本实用新型所涉及的传送线上设置有位置调节机构,其能够避免传统物资传送过程中出现物资卡在传送线上某个位置或物资传送至目的地后方向错乱的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流传送领域领域,尤其涉及一种双向传送装置。
背景技术
在短距离的物资转移过程中,往往是通过人工搬卸或自动的单向传送线来实现。但在实际应用时人工搬卸已经难以满足人们的高效率要求。单向传送线虽然在一定程度上能够提高物资传送效率,但其仅能实现一个方向的物资转移,如需进行两个方向的物资转移,则要设置两条传送方向相反的单向传送线才能完成相应功能;而两条单向传送线占地空间大、安装成本高,在实际应用中受到较大的限制。另外,现有的单向传送线进行物资转移时,还经常出现物资卡在传送线上某个位置或物资传送至目的地后方向错乱,这些情况都不符合人们对智能自动化的基本要求。
有鉴于此,有必要提供一种改进的传送装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一,为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种双向传送装置,其具体设计方式如下。
一种双向传送装置,包括机架,所述机架上至少设置有两条传送方向相反的传送线,每条所述传送线具有若干并列设置且运行时转动方向一致的滚轴,每条所述传送线上还至少设置有一组供调整所述传送线上待传送物资位置以使所述物资在所述滚轴中间区域移动的位置调节机构。
进一步,所述机架上设置有两条所述传送线,两条所述传送线在所述机架的高度方向上上下层叠平行设置。
进一步,每条所述传送线具有供所述物资进入所述传送线内的上料口,每组所述位置调节机构包括相对设置于所述传送线两侧的一对夹板,一对所述夹板靠近所述上料口的一端构成物资导入段,在所述传送线的传送方向上,构成所述物资导入段的两所述夹板之间的间距逐渐减小。
进一步,每条所述传送线上设置有一组所述位置调节机构,所述位置调节机构在所述传送线上靠近所述上料口的一端设置。
进一步,每组所述位置调节结构的两所述夹板之间的间距可调。
进一步,两所述夹板背对的两侧分别固定有一连接板,所述连接板上设置有若干平行设置的条形开口,所述条形开口的成型方向垂直于所述传送线的传送方向,每条所述传送线两侧相对的设置有一对供所述滚轴两端转动固定的支撑梁,若干螺丝穿过所述条形开口以将所述夹板固定在所述支撑梁上;所述螺丝松开时,所述连接板可通过所述条形开口相对所述螺丝滑动。
进一步,每条所述传送线上的所述滚轴包括至少一由电机直接驱动的主动轴及若干由所述主动轴带动的从动轴。
进一步,每条传送线的若干所述滚轴之间通过皮带、链条或齿轮传动。
进一步,每组所述位置调节结构的一对夹板还包括依次与所述物资导入段相连的物资稳定段及物资导出段;在所述传送线的传送方向上,构成所述物资稳定段的两所述夹板之间的间距保持一致,构成所述物资导出段的两所述夹板之间的间距逐渐增大。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所涉及的双向传送装置能够实现两个方向上的物资传送,可以有效的提高物资传送效率,且由于同一台设备上集成多条两个方向的传送线,其相对传统的两台或多台单向传送线设备具有占地面积小的优势;另外,本实用新型所涉及的传送线上设置有位置调节机构,其能够避免传统物资传送过程中出现物资卡在传送线上某个位置或物资传送至目的地后方向错乱的现象。
附图说明
图1为本实用新型双向传送装置一种实施例的第一角度示意图;
图2所示为图1所示双向传送装置的第二角度示意图;
图3所示为位置调节机构一种实施例的平面示意图;
图4所示为夹板与支撑梁的固定示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述,请参照图1至图4所示,气为本实用新型的一种较佳实施方式。
参考图1、图2所示,本实用新型的一具体实施例中,双向传送装置包括机架1,机架1上设置有两条传送方向相反的传送线,即在机架1的高度方向上上下层叠平行设置的第一传送线21、第二传送线22,如图中所示,第一传送线21、第二传送线22各自具有图中箭头所示的物资传送方向。
在具体实施过程中,每条传送线具有若干并列设置且运行时转动方向一致的滚轴20,即第一传送线21、第二传送线22分别具有若干滚轴20, 双向传送装置运行时,两组滚轴转动方向相反,以实现向相反方向传送物资。
在本实用新型的实施过程中,为了避免传统物资传送过程中出现物资卡在传送线上某个位置或物资传送至目的地后方向错乱的现象,每条传送线上还至少设置有一组供调整传送线上待传送物资位置以使物资在滚轴中间区域移动的位置调节机构。具体而言,位置调节机构能够调整物资相对传送方向的角度及相对滚轴两端的距离,从而使得物资较为有序的从每条传送线终端送出。
在本实用新型的其它实施例中,机架1上也可以设置3条甚至更多的传送线,其设计结构可参考以上实施例,具体在此不作过多展开。
在本实用新型中,每条传送线具有供物资进入传送线内的上料口,图1、图2中箭头所示传送方向的起始端即为相应传送线的上料口,物资在传送线上自上料口向传送线的终端传送。在本实用新型的一具体实施例中,每组位置调节机构包括相对设置于传送线两侧的一对夹板3,结合图3所示,一对夹板3靠近上料口的一端构成物资导入段31,在传送线的传送方向上,构成物资导入段31的两夹板之间的间距逐渐减小。具体而言,在物资的传送过程中,导入段31间距逐渐减小的两夹板将物资导向传送线的中间位置(即使得物资相对滚轴的两端间距基本一致),从而避免物资在传送过程中卡在传送线侧边。
在具体实施过程中,每条传送线上可设置多组位置调节机构,在本具体实施例中,两条传送线各设置有一组位置调节机构,作为优选方式,每组位置调节机构设置于传送线上靠近上料口的一端。
在本实用新型的一些实施例中,为了使得每条传送线具有较好的兼容性,以能够适应不同外形尺寸物资传送过程中的位置调节,每组位置调节结构的两夹板之间的间距可调。
在本具体实施例中,结合图3、图4所示,两夹板3背对的两侧分别固定有一连接板30,连接板30上设置有若干平行设置的条形开口300,条形开口300的成型方向垂直于传送线的传送方向,每条传送线两侧相对的设置有一对供滚轴20两端转动固定的支撑梁10,若干螺丝(图中未示出)穿过条形开口以将夹板3固定在支撑梁10上;螺丝松开时,连接板30可通过条形开口300相对螺丝滑动。
在本实施例中,机架1包括支撑第一传送线21及第二传送线22滚轴20的上下两对支撑梁10,连接上下两对支撑梁10的连接立柱11以及设置于机架1底部的若干用以支撑机架1的若干底座12。
本实用新型中每条传送线上的滚轴20包括至少一由电机直接驱动的主动轴及若干由主动轴带动的从动轴(图中未标识);在一些具体实施方式中,驱动主动轴转动的电机可与主动轴分开设置;在另一些实施例中,驱动主动轴转动的电机可构成主动轴的一部分。每条传送线的若干滚轴之间通过皮带、链条或齿轮传动,在皮带、链条或齿轮的作用下,每条传送线上的若干滚轮29实现同步转动。
作为本实用新型的一种优选方式,每组位置调节结构的一对夹板3还包括依次与物资导入段31相连的物资稳定段32及物资导出段33;在传送线的传送方向上,构成物资稳定段32的两夹板3之间的间距保持一致,构成物资导出段33的两夹板3之间的间距逐渐增大。如此设计保证待传送物资以某一确定的朝向及传送路线传送至传送线的终端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所涉及的双向传送装置能够实现两个方向上的物资传送,可以有效的提高物资传送效率,且由于同一台设备上集成多条两个方向的传送线,其相对传统的两台或多台单向传送线设备具有占地面积小的优势;另外,本实用新型所涉及的传送线上设置有位置调节机构,其能够避免传统物资传送过程中出现物资卡在传送线上某个位置或物资传送至目的地后方向错乱的现象。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双向传送装置,包括机架,其特征在于,所述机架上至少设置有两条传送方向相反的传送线,每条所述传送线具有若干并列设置且运行时转动方向一致的滚轴,每条所述传送线上还至少设置有一组供调整所述传送线上待传送物资位置以使所述物资在所述滚轴中间区域移动的位置调节机构。
2.根据权利要求1所述的双向传送装置,其特征在于,所述机架上设置有两条所述传送线,两条所述传送线在所述机架的高度方向上上下层叠平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的双向传送装置,其特征在于,每条所述传送线具有供所述物资进入所述传送线内的上料口,每组所述位置调节机构包括相对设置于所述传送线两侧的一对夹板,一对所述夹板靠近所述上料口的一端构成物资导入段,在所述传送线的传送方向上,构成所述物资导入段的两所述夹板之间的间距逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的双向传送装置,其特征在于,每条所述传送线上设置有一组所述位置调节机构,所述位置调节机构在所述传送线上靠近所述上料口的一端设置。
5.根据权利要求3所述的双向传送装置,其特征在于,每组所述位置调节结构的两所述夹板之间的间距可调。
6.根据权利要求5所述的双向传送装置,其特征在于,两所述夹板背对的两侧分别固定有一连接板,所述连接板上设置有若干平行设置的条形开口,所述条形开口的成型方向垂直于所述传送线的传送方向,每条所述传送线两侧相对的设置有一对供所述滚轴两端转动固定的支撑梁,若干螺丝穿过所述条形开口以将所述夹板固定在所述支撑梁上;所述螺丝松开时,所述连接板可通过所述条形开口相对所述螺丝滑动。
7.根据权利要求1所述的双向传送装置,其特征在于,每条所述传送线上的所述滚轴包括至少一由电机直接驱动的主动轴及若干由所述主动轴带动的从动轴。
8.根据权利要求7所述的双向传送装置,其特征在于,每条传送线的若干所述滚轴之间通过皮带、链条或齿轮传动。
9.根据权利要求3所述的双向传送装置,其特征在于,每组所述位置调节结构的一对夹板还包括依次与所述物资导入段相连的物资稳定段及物资导出段;在所述传送线的传送方向上,构成所述物资稳定段的两所述夹板之间的间距保持一致,构成所述物资导出段的两所述夹板之间的间距逐渐增大。
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CN108421629A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-21 | 嘉兴高正新材料科技股份有限公司 | 一种粉碎机的传送装置 |
CN110002168A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-12 | 合肥精大自动化工程有限公司 | 一种用于仪器仪表制造的转运装置 |
CN110562695A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示面板的生产*** |
WO2021147571A1 (zh) * | 2020-01-22 | 2021-07-29 | 苏州柔羽智能科技有限公司 | 布匹自动化包装线布卷管放置装置 |
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