CN206998498U - 一种半自动坡口打磨清理装置 - Google Patents

一种半自动坡口打磨清理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206998498U
CN206998498U CN201720455147.9U CN201720455147U CN206998498U CN 206998498 U CN206998498 U CN 206998498U CN 201720455147 U CN201720455147 U CN 201720455147U CN 206998498 U CN206998498 U CN 206998498U
Authority
CN
China
Prior art keywords
semi
polishing
wheel
clamper
cleaning plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720455147.9U
Other languages
English (en)
Inventor
卢颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Yue Hydropower Equipment Group Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Jinfeng Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Jinfeng Industry Co Ltd filed Critical Guangzhou Jinfeng Industry Co Ltd
Priority to CN201720455147.9U priority Critical patent/CN206998498U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206998498U publication Critical patent/CN206998498U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种半自动坡口打磨清理装置,包括双打磨清理部件及固定于双打磨清理部件上的行走部件、限位部件及打磨部件,其特征在于:所述打磨部件包括有第一打磨装置、第二打磨装置及位置调整机构;所述位置调整机构可分别在水平方向和竖直方向调整打磨装置的位置。该装置可实现打磨装置的位置调整,适用于多种坡口及多种曲面的打磨加工,打磨装置与钢板接触良好,成本低、使用方便,打磨清理效果好。

Description

一种半自动坡口打磨清理装置
技术领域
本实用新型属于钢板加工技术领域,具体涉及一种半自动打磨清理钢板坡口的装置。
背景技术
风力发电是风能利用的重要形式,风能是可再生、无污染、能量大、前景广的绿色能源,大力发展清洁能源是世界各国的战略选择。风电塔架是风电产业的重要组成部分,也是风电产业发展的基础和保障,世界各国纷纷采取激励措施推动本国风电技术装备行业发展。塔架由多张钢板卷制焊接后形成单段整体,再通过法兰和螺栓连接成整套塔架。在钢板卷圆前,下料和开坡口后的钢板需打磨清理铁屑和废渣。现有的该工艺技术是通过人工手提打磨机打磨清理铁屑废渣,不仅效率极低,且对工人身体伤害非常大。传统的钢板打磨机构,存在以下问题:砂轮与钢板紧贴性不高、砂轮位置调节性差、难以用于加工各种形状表面、各种坡口的钢板、调节控制性差、打磨效率低、工人强度高、机器复杂笨重等。随着塔架行业竞争越演越烈,提高生产率、降低成本是亟待解决的难题。
专利CN205342715U公开了一种钢板打磨装置,包括机架,机架上设有导柱、导套及磨机。通过导套的来回移动,带动磨机对钢板的边沿进行打磨。然而,该实用新型一般用于钢板去毛边,对于具有坡口的钢板无法进行打磨。专利 CN105538066A公开了一种升降调节的钢板打磨装置,包括:工作平台、两组支撑架、两根水平杆和打磨组件,通过钢板打磨装置的伸缩装置的调节,使打磨组件适用不同厚度的钢板。然而,该实用新型仅仅能打磨钢板的某一个面,并且调节装置仅能在竖直方向调节,调节结构单一。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开一种半自动坡口打磨清理装置,该装置可实现打磨装置的位置调整,适用于多种坡口及多种曲面的打磨加工,结构简单效率高。
本实用新型具体涉及一种半自动坡口打磨清理装置,包括双打磨清理部件,及固定于双打磨清理部件上的行走部件、限位部件及打磨部件,所述打磨部件包括有第一打磨装置、第二打磨装置及位置调整机构;所述位置调整机构可分别在水平方向和竖直方向调整打磨装置的位置。
进一步地,第一、第二打磨装置分别设置为第一、第二砂轮片;所述位置调整机构包括齿轮连接杆、横移手轮、夹持器;齿轮连接杆通过第一、第二移动座固定于第一、第二支架上;夹持器包括连接杆螺母、螺纹管及螺纹管螺母;砂轮片通过夹持器的连接杆螺母与齿轮连接杆连接,可在水平X方向调节打磨装置,砂轮片与螺纹管下端连接,可在竖直Z方向调节打磨装置。第一砂轮片和第二砂轮片分别水平和垂直安装在打磨清理部件的同一侧。移动座设置为可伸缩结构,所述齿轮连接杆可沿移动座设置方向左右移动,可在水平Y方向调节打磨装置。
夹持器上设置有水平调节手轮,包括第一、第二调节手轮;通过旋转调节手轮可实现砂轮片的位置调整。砂轮片铰接固定于夹持器上,可相对于夹持器调整其固定角度。
进一步地,限位部件包括第一调节杆、第二调节杆、第一导轮轴承、第二导轮轴承及第三支架;第三支架固定在双打磨清理部件;第一导轮轴承通过第一调节杆固定于第三支架上,第二导轮轴承通过第二调节杆固定于第三支架上。
进一步地,所述行走部件包括驱动轮、万向轮及旋钮;驱动轮和万向轮分别安装在打磨清理部件的两侧,旋钮与万向轮连接,可调节万向轮的方向。
另外,可选择的设置有打磨装置的调节控制***,该***包括电机、中央控制***及感应部件;电机与感应部件与中央控制***电连接,电机可驱动调节手轮的旋转及移动座的伸缩;所述感应部件设置于夹持器上,用于实时感应夹持器与钢板的相对位置关系,中央控制***根据感应部件所采集到信息,对该信息进行比较和判断,驱动旋转手轮及移动座的动作,以实现砂轮在X、Y、Z方向的调整。
本实用新型与现有技术相比可实现以下有益效果:
1.双打磨清理部件可以根据切割机改进而成,只需在原始的切割机上改动、调整、添加一些部件即可,其成本低、使用方便,打磨清理效果好。
2.设置有导轮轴承的导向结构,导向结构可紧贴钢板的侧边,保证砂片轮与钢板的良好接触,达到良好的打磨效果;并且导轮轴承可通过螺栓控制其水平和垂直距离,以便导轮和钢板良好接触。
3.打磨装置可通过打磨轨际的控制对钢板破口水平面和厚度面进行打磨清理。打磨装置通过横移手柄、移动座及夹持器,可实现水平X、Y、Z方向的移动和调整。
4.砂轮片的固定角度是可旋转的,可根据不同的坡口形式调节本身的角度,可用于加工各种不同形状、非标准形的坡口,以便确保能和钢板良好接触,达到打磨清理效果。
5.打磨装置可根据钢板的弧形曲线进行打磨清理,可用于打磨多曲面形钢板。且感应装置和控制结构的设置,可实现打磨工作的自动调节,实时调节。打磨效率大大提高,节省能源,降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型装置的示意图;
图2为本实用新型装置的俯视图。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和2所示,本实用新型坡口打磨清理装置包括驱动轮1、第一打磨装置2、第一砂轮片3、第二砂轮片4、第一导轮轴承5、第二导轮轴承6、调速开关7、万向轮8、旋钮9、第三支架10、双打磨清理部件11、第二打磨装置12,第二横移手轮13、第二移动座14、第二夹持器15、第一夹持器16、第一横移手轮17、第一调节杆18、第二调节杆19、齿轮连接杆20、第二支架21、第一移动座22、第一支架23、第二移动座24、钢板25。
实施例1:
旋钮调节万向轮,使万向轮同钢板成一角度,对打磨清理装置的行进方向进行导向。调节第三支架上的第一、第二调节杆,调整第一、第二导轮轴承与钢板的相对位置,确保双导轮轴承和钢板厚度面良好接触。调节打磨装置的位置,分别调整第一、第二移动座,第一、第二横移手轮及夹持器;使第一、第二砂轮片同剖口面及钢板面都良好接触。然后调整砂轮片的固定角度,使得砂轮与钢板面无缝隙贴合。
调整完毕后,启动第一、第二打磨装置。打磨清理装置的运动v可分为v1 方向和v2方向运动,v1方向运动确保打磨机向前运动,v2方向确保导轮轴承1 和导轮轴承2沿着钢板的厚度面运动,无论钢板厚度面是平面还是曲面,均使双导轮沿着钢板面行走,从而实现砂轮片自动沿着钢板坡口面进行打磨清理。
实施例2:
旋钮调节万向轮,使万向轮同钢板成一角度,对打磨清理装置的行进方向进行导向。调节第三支架上的第一、第二调节杆,调整第一、第二导轮轴承与钢板的相对位置,确保双导轮轴承和钢板厚度面良好接触。
启动中央控制***、电机及感应装置;感应部件实时感应夹持器与钢板的相对位置关系;中央控制***根据感应部件所采集到信息进行比较和判断,驱动旋转手轮及移动座的动作,以实现砂轮在X、Y、Z方向的调整。调整完毕后,启动打磨装置,并且同时开启打磨装置的调节控制***。打磨清理装置的运动v可分为v1方向和v2方向运动,v1方向运动确保打磨机向前运动,v2方向确保导轮轴承1和导轮轴承2沿着钢板的厚度面运动,无论钢板厚度面是平面还是曲面,均使双导轮沿着钢板面行走,从而实现砂轮片自动沿着钢板坡口面进行打磨清理。这样,实现钢板曲面加工的实时监测和自动控制,达到自动化加工控制的技术效果。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种半自动坡口打磨清理装置,包括双打磨清理部件及固定于双打磨清理部件上的行走部件、限位部件及打磨部件,其特征在于:所述打磨部件包括有第一打磨装置、第二打磨装置及位置调整机构;所述位置调整机构可分别在水平方向和竖直方向调整打磨装置的位置。
2.一种如权利要求1所述一种半自动坡口打磨清理装置,其特征在于:第一、第二打磨装置分别设置为第一、第二砂轮片;所述位置调整机构包括齿轮连接杆、横移手轮、夹持器;齿轮连接杆通过第一、第二移动座固定于第一、第二支架上;夹持器包括连接杆螺母、螺纹管及螺纹管螺母;砂轮片通过夹持器的连接杆螺母与齿轮连接杆连接,可在水平X方向调节打磨装置,砂轮片与螺纹管下端连接,可在竖直Z方向调节打磨装置。
3.一种如权利要求2所述一种半自动坡口打磨清理装置,其特征在于:第一砂轮片和第二砂轮片分别水平和垂直安装在打磨清理部件的同一侧。
4.一种如权利要求3所述一种半自动坡口打磨清理装置,其特征在于:移动座设置为可伸缩结构,所述齿轮连接杆可沿移动座设置方向左右移动,可在水平Y方向调节打磨装置。
5.一种如权利要求4所述一种半自动坡口打磨清理装置,其特征在于:夹持器上设置有水平调节手轮,通过旋转调节手轮可实现砂轮片的位置调整。
6.一种如权利要求4所述一种半自动坡口打磨清理装置,其特征在于:砂轮片铰接固定于夹持器上,可相对于夹持器调整其固定角度。
7.一种如权利要求1-5中任一项所述一种半自动坡口打磨清理装置,其特征在于:所述限位部件包括第一调节杆、第二调节杆、第一导轮轴承、第二导轮轴承及第三支架;第三支架固定在双打磨清理部件;第一导轮轴承通过第一调节杆固定于第三支架上,第二导轮轴承通过第二调节杆固定于第三支架上。
8.一种如权利要求1-5中任一项所述一种半自动坡口打磨清理装置,其特征在于:所述行走部件包括驱动轮、万向轮及旋钮;驱动轮和万向轮分别安装在打磨清理部件的两侧,旋钮与万向轮连接,可调节万向轮的方向。
9.一种如权利要求2所述一种半自动坡口打磨清理装置,其特征在于:还设置有打磨装置的调节控制***,该***包括电机、中央控制***及感应部件;电机与感应部件与中央控制***电连接,电机可驱动调节手轮的旋转及移动座的伸缩;所述感应部件设置于夹持器上,用于实时感应夹持器与钢板的相对位置关系,中央控制***根据感应部件所采集到信息,对该信息进行比较和判断,驱动旋转手轮及移动座的动作,以实现砂轮在X、Y、Z方向的调整。
CN201720455147.9U 2017-04-27 2017-04-27 一种半自动坡口打磨清理装置 Active CN206998498U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720455147.9U CN206998498U (zh) 2017-04-27 2017-04-27 一种半自动坡口打磨清理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720455147.9U CN206998498U (zh) 2017-04-27 2017-04-27 一种半自动坡口打磨清理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206998498U true CN206998498U (zh) 2018-02-13

Family

ID=61443155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720455147.9U Active CN206998498U (zh) 2017-04-27 2017-04-27 一种半自动坡口打磨清理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206998498U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110216556A (zh) * 2019-05-27 2019-09-10 沪东中华造船(集团)有限公司 一种半自动打磨工装及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110216556A (zh) * 2019-05-27 2019-09-10 沪东中华造船(集团)有限公司 一种半自动打磨工装及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106926083A (zh) 一种半自动坡口打磨清理装置
CN208468038U (zh) 一种智能双五轴联动五工位数控抛光机
CN206241818U (zh) 一种适用于风力发电机叶片的无尘打磨装置
CN206998498U (zh) 一种半自动坡口打磨清理装置
CN107433510A (zh) 一种板材表面氧化皮打磨祛除装置
CN208289603U (zh) 一种模具加工打磨装置
CN206967173U (zh) 一种新型磨刀组件
CN109048614A (zh) 点焊打磨机构
CN203779307U (zh) 自动研磨机
CN204913572U (zh) 回转体抛光生产线用水平抛光装置
CN209998877U (zh) 一种机械生产用钢板表面磨削装置
CN208215031U (zh) 飞轮壳端面磨削加工装置
CN109048592B (zh) 一种h形钢构件打磨装置
CN201239912Y (zh) 一种焊接材料生产用丝材抛光机
CN102785151A (zh) 钢板焊接区打磨机
CN206216447U (zh) 一种手机外壳光滑打磨装置
CN211589214U (zh) 一种金属板切割装置
CN211361760U (zh) 一种高效棱抛机
CN202716134U (zh) 钢板焊接区打磨机
CN209578377U (zh) 一种钢带修边机
CN209239688U (zh) 一种机械工件侧边打磨装置
CN208409513U (zh) 一种机械加工用双头打磨装置
CN203125266U (zh) 用于气瓶外表面的打磨机
CN207953456U (zh) 新型圆锭表面打磨装置
CN206912827U (zh) 不锈钢辊研磨设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 18 Xiangshan Avenue, Ningxi Street, Zengcheng District, Guangzhou City, Guangdong Province, 511340

Patentee after: Guangdong Yue Hydropower Equipment Group Co.,Ltd.

Address before: No.13, Xinguang Road, Yongning Street, Zengcheng District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGZHOU JINFENG INDUSTRY Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address