CN206984539U - 一种防趴袋封口机构 - Google Patents

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何燕婷
王志强
林银燕
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Zhangzhou Jialong Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种防趴袋封口机构,包括一封口夹以及正对设置于封口夹前侧的热封板,所述热封板经一曲柄与一转轴转动连接,所述封口夹固定于一安装座上,所述安装座上端还水平固定有一安装板,所述安装板固定有一封口气缸,所述封口气缸的固定座经关节轴承固定于所述安装板上,所述封口气缸的伸缩杆经一铰链与所述曲柄连接,所述转轴通过轴承座设置于所述安装座上;还包括一用于限定封口气缸伸缩杆伸缩长度的限位气缸,所述限位气缸相对封口气缸设置,并且所述限位气缸设置于所述曲柄与封口气缸连接的一端的外侧。本实用新型的有益效果在于:防止包装袋在封口的时候下趴,提高封口的准确度。

Description

一种防趴袋封口机构
技术领域
本实用新型涉及一种防趴袋封口机构。
背景技术
在包装袋进行封口时,由于包装袋的硬度不高,容易弯折或者下趴,导致封口不准或错位,导致包装袋封口泄漏。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种防趴袋封口机构,提高封口的效果。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种防趴袋封口机构,包括一封口夹以及正对设置于封口夹前侧的热封板,所述热封板经一曲柄与一转轴转动连接,所述封口夹固定于一安装座上,所述安装座上端还水平固定有一安装板,所述安装板固定有一封口气缸,所述封口气缸的固定座经关节轴承固定于所述安装板上,所述封口气缸的伸缩杆经一铰链与所述曲柄连接,所述转轴通过轴承座设置于所述安装座上;还包括一用于限定封口气缸伸缩杆伸缩长度的限位气缸,所述限位气缸相对封口气缸设置,并且所述限位气缸设置于所述曲柄与封口气缸连接的一端的外侧。进一步的,所述曲柄的一端与所述热封板通过螺栓固定连接,另一端与所述封口气缸的伸缩杆经铰链连接,曲柄中部的通孔与转轴通过键连接。
进一步的,所述安装板上开设有一通槽,所述曲柄穿过所述通槽与所述封口气缸的伸缩杆端部连接。
进一步的,所述封口夹下方位于封口夹和热封板之间还设有两个用于将包装袋夹紧的手指夹紧气缸,两个手指夹紧气缸相对设置于封口夹的两端旁。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:通过封口气缸和限位气缸配合,控制热封板的转动角度,进而限定封口夹与热封板之间的间隙大小,避免包装袋在封口前,封装封口下趴,影响封口的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型实施例的封口机构的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的封口前的状态示意图。
图3为本实用新型实施例的封口时的状态示意图。
图中:1-封口夹;2-热封板;3-曲柄;4-转轴;5-安装座;6-安装板;7-封口气缸;8-限位气缸;9-手指夹紧气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1~3所示,本实施例的一种防趴袋封口机构,包括一封口夹1以及正对设置于封口夹1前侧的热封板2,所述热封板2经一曲柄3与一转轴4转动连接,所述封口夹1固定于一安装座5上,所述安装座5上端还水平固定有一安装板6,所述安装板6固定有一封口气缸7,所述封口气缸7的固定座经关节轴承固定于所述安装板6上,所述封口气缸7的伸缩杆经一铰链与所述曲柄3连接,所述转轴4通过轴承座设置于所述安装座5上;还包括一用于限定封口气缸7伸缩杆伸缩长度的限位气缸8,所述限位气缸8相对封口气缸7设置,并且所述限位气缸8设置于所述曲柄3与封口气缸7连接的一端的外侧。
从上述可知,本实用新型的有益效果在于:封口机构工作时,通过封口气缸7驱动,使得曲柄3转动,通过控制封口气缸7伸缩杆的输出长度控制曲柄3的转动角度,从而控制热封板2与封口夹1之间的间隙,通过限位气缸8设置于封口气缸7伸缩杆的前侧,用于限定封口气缸7伸缩杆的输出长度,从而防止包装袋在封口前下趴,并且通过封口气缸7和限位气缸8配合实现封口。
在本实施例中,所述曲柄3的一端与所述热封板2通过螺栓固定连接,所述曲柄中部的通孔与所述转轴4通过键配合连接。曲柄3与转轴4连接,使得曲柄3绕转轴4进行转动。
在本实施例中,所述安装板6上开设有一通槽,所述曲柄3穿过所述通槽与所述封口气缸7连接。限位气缸8设置于所述曲柄3与封口气缸7连接的一端的前方,封口气缸7的伸缩杆伸出时,带动曲柄3转动,通过限位气缸8的伸缩杆顶住曲柄3的端部,从而现在封口气缸7的伸缩杆的输出行程。如图2所示,封口前,限位气缸8的伸缩杆动作,限定封口气缸7伸缩杆的输出行程,封口气缸7伸缩杆驱动曲柄3,使得热封板2和封口夹1之间留有一定的间隙;如图3所示,待热封板2预热完成后,限位气缸8的伸缩杆缩回,通过封口气缸7的伸缩杆驱动曲柄3,使得热封板2与封口夹1贴合,进行热封。
在本实施例中,所述封口夹1下方位于封口夹1和热封板2之间还设有两个用于将包装袋夹紧的手指夹紧气缸9,两个手指夹紧气缸9相对设置于封口夹1的两端旁。通过两个手指夹紧气缸9实现将待封口的包装袋夹紧后张平进行封口。
综上所述,本实用新型一种防趴袋封口机构,结构简单,操作方便,可以防止包装袋在封口前下趴,提高封口的效果。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防趴袋封口机构,其特征在于:包括一封口夹以及正对设置于封口夹前侧的热封板,所述热封板经一曲柄与一转轴转动连接,所述封口夹固定于一安装座上,所述安装座上端还水平固定有一安装板,所述安装板固定有一封口气缸,所述封口气缸的固定座经关节轴承固定于所述安装板上,所述封口气缸的伸缩杆经一铰链与所述曲柄连接,所述转轴通过轴承座设置于所述安装座上;还包括一用于限定封口气缸伸缩杆伸缩长度的限位气缸,所述限位气缸相对封口气缸设置,并且所述限位气缸设置于所述曲柄与封口气缸连接的一端的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种防趴袋封口机构,其特征在于:所述曲柄的一端与所述热封板通过螺栓固定连接,另一端与所述封口气缸的伸缩杆经铰链连接,曲柄中部的通孔与转轴通过键连接。
3.根据权利要求2所述的一种防趴袋封口机构,其特征在于:所述安装板上开设有一通槽,所述曲柄穿过所述通槽与所述封口气缸的伸缩杆端部连接。
4.根据权利要求1所述的一种防趴袋封口机构,其特征在于:所述封口夹下方位于封口夹和热封板之间还设有两个用于将包装袋夹紧的手指夹紧气缸,两个手指夹紧气缸相对设置于封口夹的两端旁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111605794A (zh) * 2020-06-18 2020-09-01 漳州佳龙科技股份有限公司 移袋机构及其工作方法
CN113277175A (zh) * 2021-06-11 2021-08-20 山东一唯自动化有限公司 一种阀口袋超声波焊接机构

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