CN206795221U - 背光模组组装机的对位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背光模组组装机的对位装置,包括底座、套杆、吸盘、套筒;所述的底座的两侧分别安装有套杆,吸盘的两侧分别安装有套筒,吸盘两侧的套筒分别与底座两侧的套杆相对而设,吸盘通过套筒活动套接在套杆上并可沿套杆上下移动。由于本实用新型将原来的吸盘尺寸外扩加大并在左右两侧设置增加套筒,将原来的底座尺寸外扩加大并在左右两侧设置增加套杆,吸盘通过套筒活动套接在套杆上并可沿套杆上下移动,机械手驱动吸盘吸取遮光胶带并带动吸盘上左右两侧套筒与底座的左右两侧套杆上下套接在一起,这样通过套筒与套杆的校正,保证了底座与吸盘配合的准确,具有组装精度高、改善亮边的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光模组的加工领域,特别是涉及一种背光模组组装机的对位装置。
背景技术
如图1A所示,现有的背光模组10组装遮光胶带20、增光片、扩散片、反射片的机台对位采用非接触式对位。组装机台对位方式采用非接触式对位,受限制于机械手臂的马达精度与气动运行方式的限制,现有组装机台的机械手臂运行过程中的位置重复精度>0.10mm,精度>0.10mm是很难满足目前超窄边框的手机背光模组或者平板电脑背光模组对于遮光胶带、增光片、扩散片、反射片的组装需求,特别是遮光胶带的组装要求。现在的手机/平板电脑的屏幕边框越来越窄,这导致背光模组的遮光胶带与最上层膜片(上增光或上扩散)的黏贴宽度(a尺寸)的设计值越来越小,如图1、图2所示,若是a尺寸接近或者小于组装机台的精度极限,在实际生产过程中,可能出现a值接近于0的情况,这样背光模组10就会产生亮边/亮线不良,若是a尺寸<0,即遮光胶带20未贴在上增光或上扩散上,背光模组10就没有被封闭,内部容易进水汽,产生亮边/亮线不良造成背光模组10的性能不良和严重影响使用寿命。习用的背光模组对位机构包括吸盘1’、底座2’,吸盘1’吸附遮光胶带20贴合在底座2’上的背光模组10上,由于吸盘1’与底座2’无导向机构,遮光胶带20与背光模组10的贴合对位不准确。
有鉴于此,本设计人针对背光模组组装机的对位结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失与不便深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种组装精度高、改善亮边的背光模组组装机的对位装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种背光模组组装机的对位装置,包括底座、套杆、吸盘、套筒;所述的底座的两侧分别安装有套杆,吸盘的两侧分别安装有套筒,吸盘两侧的套筒分别与底座两侧的套杆相对而设,吸盘通过套筒活动套接在套杆上并可沿套杆上下移动。
所述的套筒采用内装弹簧的高精密的合金滚珠套筒,套杆采用高精密合金套杆。
本实用新型还包括机械手;所述的括机械手安装在底座的一侧,吸盘固定安装在机械手的自由端。
采用上述方案后,由于本实用新型将原来的吸盘尺寸外扩加大并在左右两侧设置增加套筒,将原来的底座尺寸外扩加大并在左右两侧设置增加套杆,吸盘通过套筒活动套接在套杆上并可沿套杆上下移动,机械手驱动吸盘吸取遮光胶带并带动吸盘上左右两侧套筒与底座的左右两侧套杆上下套接在一起,这样通过套筒与套杆的校正,保证了底座与吸盘配合的准确,将马达与气动运行方式对精度造成的不利影响降低到最低,避免了机械手重复精度差的问题,达到背光模组组装精度≤0.10mm的要求,解决了超窄边框背光模组的组装工艺精度差造成的亮边亮线、进水汽等问题,具有组装精度高、改善亮边的优点。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1A是背光模组与遮光胶带的示意图;
图1是习用背光模组组装机对位装置第一工位的示意图;
图2是习用背光模组组装机对位装置第二工位的示意图;
图3是本实用新型第一工位的示意图;
图4是本实用新型第二工位的示意图。
具体实施方式
如图3、图4所示,本实用新型是一种背光模组组装机的对位装置,包括底座1、套杆2、吸盘3、套筒4、机械手5。
所述的括机械手5安装在底座1的一侧,吸盘3固定安装在机械手5的自由端。
所述的底座1的两侧分别安装有一根套杆2,吸盘3的两侧分别安装有一个套筒4,吸盘3两侧的套筒4分别与底座1两侧的套杆2相对而设,吸盘3通过套筒4活动套接在套杆2上并可沿套杆2上下移动。
所述的套筒4采用内装弹簧的高精密的合金滚珠套筒,套杆2采用高精密合金套杆。
本实用新型的工作原理:
结合图1A所示,机械手5驱动吸盘3吸取遮光胶带20并带动吸盘3上左右两侧套筒4与底座1的左右两侧套杆2上下套接在一起,这样通过套筒4与套杆2的校正,机械手5驱动吸盘3下压,将遮光胶带20与背光模组10装配起来。
本实用新型的重点就在于:设有由套杆、套筒组成的导向机构。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种背光模组组装机的对位装置,其特征在于:包括底座、套杆、吸盘、套筒;所述的底座的两侧分别安装有套杆,吸盘的两侧分别安装有套筒,吸盘两侧的套筒分别与底座两侧的套杆相对而设,吸盘通过套筒活动套接在套杆上并可沿套杆上下移动。
2.根据权利要求1所述的背光模组组装机的对位装置,其特征在于:所述的套筒采用内装弹簧的高精密的合金滚珠套筒,套杆采用高精密合金套杆。
3.根据权利要求1所述的背光模组组装机的对位装置,其特征在于:还包括机械手;所述的括机械手安装在底座的一侧,吸盘固定安装在机械手的自由端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720503161.1U CN206795221U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 背光模组组装机的对位装置 |
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CN201720503161.1U CN206795221U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 背光模组组装机的对位装置 |
Publications (1)
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CN206795221U true CN206795221U (zh) | 2017-12-26 |
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ID=60739377
Family Applications (1)
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CN201720503161.1U Active CN206795221U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 背光模组组装机的对位装置 |
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CN (1) | CN206795221U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108838646A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-11-20 | 深圳市德仓科技有限公司 | 一种背光模组装配方法、设备、***及装配框 |
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2017
- 2017-05-08 CN CN201720503161.1U patent/CN206795221U/zh active Active
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CN108838646A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-11-20 | 深圳市德仓科技有限公司 | 一种背光模组装配方法、设备、***及装配框 |
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