CN206715870U - 一种砂浆王搅拌混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆王搅拌混料装置,包括机盖、辅料送料管和旋转轴,所述机盖下方设置有机体,所述开盖器与机盖顶部相连接,所述机体中部左右两侧均安装有固定架,所述辅料送料管内部设置有原料送料管,所述旋转轴之间安装有旋转杆,所述旋转杆上安装有搅拌叶片,所述旋转轴与搅拌桶后方的电机室相连接,所述下料斗内部顶部安装有分料斗。该砂浆王搅拌混料装置在机体内设置有原料送料管和辅料送料管,而且原料送料管和辅料送料管设置为同心管道,且其安装高度相同,还安装有机盖,避免了将原料与辅料直接倒入搅拌桶内,不利于搅拌均匀,又容易将本是粉尘的物料散落在机体外侧的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂浆王生产设备技术领域,具体为一种砂浆王搅拌混料装置。
背景技术
砂浆王是一种俗称,有人也叫它岩石精,水泥塑化剂等。它是一种作用于胶结料中,用以改善水泥砂浆性能的物质,属于混凝土外加剂范畴。主要作用是改善砂浆的和易性、保水性,提高砌抹效率,减少落地灰、节约水泥和石灰膏。在砂浆王生产制作过程中,搅拌混料装置是必需品之一。
目前市场上的混料装置种类数量已经有了不少,但是现有的混料装置大都将原料与辅料直接倒入搅拌桶内,既不利于搅拌均匀,又容易将本是粉尘的物料散落在机体外侧,另外,大都搅拌桶内设置有一个搅拌装置,容易使物料跟随搅拌装置转动,从而影响均匀度,而且现有的搅拌混料装置的下料斗下料时容易在空气中造成大面积粉尘,既影响工作人员的健康,又不利于打扫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂浆王搅拌混料装置,以解决现有的混料装置大都将原料与辅料直接倒入搅拌桶内,既不利于搅拌均匀,又容易将本是粉尘的物料散落在机体外侧,另外,大都搅拌桶内设置有一个搅拌装置,容易使物料跟随搅拌装置转动,从而影响均匀度,而且现有的搅拌混料装置的下料斗下料时容易在空气中造成大面积粉尘,既影响工作人员的健康,又不利于打扫的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种砂浆王搅拌混料装置,包括机盖、辅料送料管和旋转轴,所述机盖下方设置有机体,且机体右侧上方安装有开盖器,所述开盖器与机盖顶部相连接,所述机体中部左右两侧均安装有固定架,且固定架下方与支撑底座相连接,所述辅料送料管内部设置有原料送料管,且辅料送料管安装在机盖下方机体内部,所述原料送料管和辅料送料管底部安装有送料挡板,且送料挡板右侧与机体右侧的送料阀门相连接,所述送料挡板下方设置有搅拌桶,所述旋转轴之间安装有旋转杆,且旋转轴安装在搅拌桶内部两侧,所述旋转杆上安装有搅拌叶片,所述旋转轴与搅拌桶后方的电机室相连接,且搅拌桶底部安装有下料挡板,所述下料挡板前方与机体外侧的下料阀门相连接,且下料挡板下方设置有下料斗,所述下料斗内部顶部安装有分料斗,且分料斗底部与下料管相连接。
优选的,所述原料送料管和辅料送料管设置为同心管道,且其安装高度相同。
优选的,所述旋转杆设置有三个,且其分别安装在搅拌桶的上、中、下位置。
优选的,所述旋转杆表面设置为螺纹结构。
优选的,所述分料斗的总直径与下料斗的直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该砂浆王搅拌混料装置在机体内设置有原料送料管和辅料送料管,而且原料送料管和辅料送料管设置为同心管道,且其安装高度相同,还安装有机盖,避免了将原料与辅料直接倒入搅拌桶内,不利于搅拌均匀,又容易将本是粉尘的物料散落在机体外侧的现象发生,另外,搅拌装置设置有三个,且其分别安装在搅拌桶的上、中、下位置,设置有三个搅拌装置,可以避免物料随搅拌装置转动,从而提高搅拌的均匀度,同时,旋转杆表面设置为螺纹结构,可以将左右两侧的物料进行混合,促进物料之间相互摩擦,相互融合,而且,在下料斗内部顶部安装有分料斗,且分料斗底部与下料管相连接,将总的物料分开下落,缩小落料范围,增加一个程序,降低落料速度,避免形成大范围的粉尘污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下料斗结构示意图。
图中:1、机盖,2、开盖器,3、原料送料管,4、辅料送料管,5、送料阀门,6、电机室,7、旋转轴,8、搅拌叶片,9、下料挡板,10、下料阀门,11、下料斗,12、旋转杆,13、支撑底座,14、固定架,15、搅拌桶,16、送料挡板,17、机体,18、分料斗,19、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种砂浆王搅拌混料装置,包括机盖1、开盖器2、原料送料管3、辅料送料管4、送料阀门5、电机室6、旋转轴7、搅拌叶片8、下料挡板9、下料阀门10、下料斗11、旋转杆12、支撑底座13、固定架14、搅拌桶15、送料挡板16、机体17、分料斗18和下料管19,机盖1下方设置有机体17,且机体17右侧上方安装有开盖器2,开盖器2与机盖1顶部相连接,机体17中部左右两侧均安装有固定架14,且固定架14下方与支撑底座13相连接,辅料送料管4内部设置有原料送料管3,且辅料送料管4安装在机盖1下方机体17内部,原料送料管3和辅料送料管4底部安装有送料挡板16,且送料挡板16右侧与机体17右侧的送料阀门5相连接,原料送料管3和辅料送料管4设置为同心管道,且其安装高度相同,将定量的物料分别倒入后,打开送料挡板16时,同心管使得原料和辅料同时下落,更有利于搅拌均匀,送料挡板16下方设置有搅拌桶15,旋转轴7之间安装有旋转杆12,且旋转轴7安装在搅拌桶15内部两侧,旋转杆12上安装有搅拌叶片8,旋转轴7与搅拌桶15后方的电机室6相连接,且搅拌桶15底部安装有下料挡板9,旋转杆12设置有三个,且其分别安装在搅拌桶15的上、中、下位置,设置有三个搅拌装置,可以避免物料随搅拌装置转动,从而提高搅拌的均匀度,旋转杆12表面设置为螺纹结构,可以将左右两侧的物料进行混合,促进物料之间相互摩擦,相互融合,下料挡板9前方与机体17外侧的下料阀门10相连接,且下料挡板9下方设置有下料斗11,下料斗11内部顶部安装有分料斗18,且分料斗18底部与下料管19相连接,分料斗18的总直径与下料斗11的直径相同,将总的物料分开下落,缩小落料范围,增加一个程序,降低落料速度,避免形成大范围的粉尘污染。
工作原理:在使用该砂浆王搅拌混料装置之前,需要对整个混料装置进行简单的结构了解,整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分,首先利用开盖器2打开机盖1,然后将定量的物料分别倒入原料送料管3和辅料送料管4,并且关上机盖1,当打开送料阀门5,从而打开送料挡板16时,同心管使得原料和辅料同时下落,进入搅拌桶15,同时旋转轴7在电机室6内电机的带动下,利用旋转杆12带动搅拌叶片8对物料进行搅拌混合,同时,旋转杆12表面设置的螺纹结构,可以将左右两侧的物料进行混合,促进物料之间相互摩擦,相互融合,当搅拌工作结束后,打开下料阀门10,从而打开下料挡板9,物料通过下料斗11内的分料斗18从下料管19流出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种砂浆王搅拌混料装置,包括机盖(1)、辅料送料管(4)和旋转轴(7),其特征在于:所述机盖(1)下方设置有机体(17),且机体(17)右侧上方安装有开盖器(2),所述开盖器(2)与机盖(1)顶部相连接,所述机体(17)中部左右两侧均安装有固定架(14),且固定架(14)下方与支撑底座(13)相连接,所述辅料送料管(4)内部设置有原料送料管(3),且辅料送料管(4)安装在机盖(1)下方机体(17)内部,所述原料送料管(3)和辅料送料管(4)底部安装有送料挡板(16),且送料挡板(16)右侧与机体(17)右侧的送料阀门(5)相连接,所述送料挡板(16)下方设置有搅拌桶(15),所述旋转轴(7)之间安装有旋转杆(12),且旋转轴(7)安装在搅拌桶(15)内部两侧,所述旋转杆(12)上安装有搅拌叶片(8),所述旋转轴(7)与搅拌桶(15)后方的电机室(6)相连接,且搅拌桶(15)底部安装有下料挡板(9),所述下料挡板(9)前方与机体(17)外侧的下料阀门(10)相连接,且下料挡板(9)下方设置有下料斗(11),所述下料斗(11)内部顶部安装有分料斗(18),且分料斗(18)底部与下料管(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆王搅拌混料装置,其特征在于:所述原料送料管(3)和辅料送料管(4)设置为同心管道,且其安装高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆王搅拌混料装置,其特征在于:所述旋转杆(12)设置有三个,且其分别安装在搅拌桶(15)的上、中、下位置。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆王搅拌混料装置,其特征在于:所述旋转杆(12)表面设置为螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆王搅拌混料装置,其特征在于:所述分料斗(18)的总直径与下料斗(11)的直径相同。
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