CN206708090U - 风轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风轮，所述风轮包括：前盖板，前盖板上具有第一通气口；后盖板，后盖板与前盖板间隔开，且后盖板的周缘与前盖板的周缘限定出第二通气口；多个叶片，多个叶片沿着后盖板的周向均匀间隔设置，多个叶片位于后盖板与前盖板之间，且相邻的两个叶片之间限定出连通第一通气口和第二通气口的流道，其中，前盖板和后盖板中的至少一个上设有销孔，叶片上设有插销，插销***对应的销孔用于使叶片与前盖板和后盖板中的至少一个销连接。根据本实用新型的风轮，通过在前盖板和后盖板的至少一个上布置有销孔，在叶片上设置有插销，可以将叶片与前盖板和后盖板中的至少一个销连接，实现对复杂风轮的生产加工。

Description

风轮

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，更具体地，涉及一种风轮。

背景技术

相关技术中的用于吸尘器风轮为闭式或半开式风轮结构，闭式风轮整个形状为圆台形状，很难直接采用铸造或注塑加工，半开式风轮的叶型一般为3D扭曲叶片，需要分型面控制，不能满足生产制造及生产质量需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风轮，所述风轮分体加工，满足生产加工需求。

根据本实用新型的风轮包括：前盖板，所述前盖板上具有第一通气口；后盖板，所述后盖板与所述前盖板间隔开，且所述后盖板的周缘与所述前盖板的周缘限定出第二通气口；多个叶片，多个所述叶片沿着所述后盖板的周向均匀间隔设置，多个所述叶片位于所述后盖板与所述前盖板之间，且相邻的两个叶片之间限定出连通所述第一通气口和所述第二通气口的流道，其中，所述前盖板和所述后盖板中的至少一个上设有销孔，所述叶片上设有插销，所述插销***对应的所述销孔用于使所述叶片与所述前盖板和所述后盖板中的至少一个销连接。

根据本实用新型的风轮，通过在前盖板和后盖板的至少一个上布置有销孔，在叶片上设置有插销，可以将叶片与前盖板和后盖板中的至少一个销连接，实现对复杂风轮的生产加工。

根据本实用新型的一个实施例，所述叶片与所述前盖板和所述后盖板中的一个一体形成或焊接为一体，所述叶片与所述前盖板和所述后盖板中的另一个销连接，满足了对复杂风轮的加工需求。

根据本实用新型的另一个实施例，所述叶片与所述前盖板和所述后盖板均为销连接，进一步加强连接地可靠性，实现对复杂风轮的加工。

可选地，所述叶片与所述前盖板和所述后盖板中的至少一个销连接后焊接或粘接。

可选地，所述插销的端部穿出对应的所述销孔。

可选地，所述叶片的同一个侧边设有至少一个插销，且所述叶片同一侧边上的插销沿所述叶片延伸方向的尺寸小于所述叶片延伸的长度与所述插销数量的比值。

根据本实用新型的又一个实施例，所述叶片上的插销沿所述风轮周向的厚度尺寸不大于所述叶片沿所述风轮周向的厚度尺寸，结构轻巧，方便与前盖板和后盖板进行销连接。

根据本实用新型可选的实施例，所述后盖板上设有紧固件，所述紧固件与所述后盖板相对固定地连接，且所述紧固件具有用于连接驱动轴的轴位孔，加大与风轮的装配结合面，避免发生受力变形。

根据本实用新型再一个实施例，所述后盖板上设有紧固件，所述后盖板上设有中心孔，所述紧固件的至少一部分嵌入所述中心孔内，实现紧固件与后盖板的连接。

根据本实用新型可选的实施例，所述风轮应用于吸尘器、干手机、风扇、气泵以及空气清洁设备中的风机***或电机***。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的风轮的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的风轮的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的风轮的叶片的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的风轮的前盖板的立体图；

图5是根据本实用新型实施例的风轮的后盖板的立体图。

附图标记：

100：风轮；

10：前盖板；10a：第一通气口；10b：销孔；

20：后盖板；20a：中心孔；20b：第二通气口；

30：叶片；31：插销；

40：紧固件；40a：轴位孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的风轮。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的风轮包括前盖板、后盖板和叶片。

具体地，在前盖板10上具有第一通气口10a，后盖板20与前盖板10间隔开布置，后盖板20的外周边缘与前盖板10的外周前缘相互配合共同限定出第二通气口20b，在后盖板20的中央位置设有中心孔20a，多个叶片30沿着后盖板20的周向均匀间隔地排布，且多个叶片30布置在前盖板10和后盖板20之间，相邻的两个叶片30之间限定有气流的流道，流道与第一通气口10a和第二通气口20b相连通，气流通过第一通气口10a进入叶片30之间的流道，沿着流道流动，然后经过第二通气口20b流出。

此外，在前盖板10和后盖板20中的至少一个上设置有销孔10b，相应地在叶片30上设置有插销31，叶片30上的插销31可***与前盖板10和后盖板20上的对应的销孔10b内，以实现叶片30与前盖板10和后盖板20中至少一个销连接。

由此，根据本实用新型实施例的风轮100既满足了相关技术中闭式叶轮或者半开式叶轮的结构强度需要，且加工方便，满足了生产制造需求和质量需求，实现了对复杂风轮100的生产加工。

根据本实用新型实施例的风轮，通过在前盖板10和后盖板20中的至少一个上布置有销孔10b，在叶片30上设置有插销31，插销31***对应的销孔10b内，实现叶片30与前盖板10和后盖板20中的至少一个销连接，连接可靠、方便，满足了对复杂风轮100的生产制造和加工质量需求。

根据本实用新型的一个实施例，具体地，在本实用新型的一个示例中，叶片30与前盖板10和后盖板20中的一个一体形成，叶片30与前盖板10和后盖板20中的另一个销连接，不仅加工简单，成型便利，且节约了成本，提高了装配效率。

在本实用新型的另一个示例中，叶片30与前盖板10和后盖板20中的一个焊接形成一个整体，叶片30与前盖板10和后盖板20中的另一个销连接，连接可靠，结构稳定，提高了装配效率，满足对复杂风轮100加工的需求。

根据本实用新型的另一个实施例，叶片30与前盖板10为销连接，叶片30与后盖板20也为销连接，即在叶片30的两个侧边(叶片31的前侧和后侧)都布置有插销31，叶片30前侧边上的插销31与前盖板10上的销孔10b对应连接，叶片30后侧边上的插销31与后盖板20上的销孔10b对应连接，保证连接地可靠性。

可选地，叶片30与前盖板10和后盖板20中的一个销连接后，再进行焊接或者粘结，使得插销31与销孔10b固定连接，以进一步提高叶片30与前盖板10和后盖板20连接的可靠性，使得结构更加稳定，保证风轮100正常稳定的工作。

根据本实用新型可选的示例，叶片30与前盖板10和后盖板20中的至少一个销连接后，插销31的端部穿出对应的销孔10b，这样方便对装配后的叶片30与前盖板10和后盖板20进行焊接，操作更加便利。

可选地，在叶片30的同一侧边上(如图3所示叶片30的前侧)布置有至少一个插销31，位于叶片30同一侧上的插销31沿着叶片30长度延伸方向的尺寸小于叶片30延伸的长度与插销31数量的比值，也就是说，叶片30的长度与位于该叶片30同一侧上插销31数量的比值要大于该叶片30的同侧的插销31沿叶片30长度方向延伸的尺寸，这样，位于叶片30同侧的插销31在该叶片30的长度方向上间隔开布置，保证连接可靠性，节约了生产成本。

如图4和图5所示，在前盖板10和后盖板20上分别布置有与叶片30的两侧插31销31对应的销孔10b，由于叶片30呈螺旋状布置，多个插销31在叶片30的同侧间隔设置，前盖板10和后盖板20上销孔10b也形成对应的螺旋状间隔排布，实现叶片30与前盖板10和后盖板20的销连接。

需要说明的是，叶片30与前盖板10和后盖板20安装好后，叶片30的一个侧边与前盖板10的内表面贴合，叶片30的另一个侧边与后盖板20的内表面贴合，结构紧凑。

根据本实用新型进一步的实施例，叶片30上的插销31在风轮100周向上的厚度小于等于叶片30在风轮100周向上的厚度，沿着风轮100的周向叶片30的厚度大于位于该叶片30上插销31的厚度，使得插销31的结构更加轻便，利于与前盖板10和后盖板20上的销孔10b相配合。

可选地，在后盖板20上还安装有紧固件40，紧固件40与后盖板20固定连接，在紧固件40的中央位置具有轴位孔40a，轴位孔40a与驱动轴配合连接用来驱动风轮100旋转。

另外，紧固件40上的轴位孔40a与后盖板20上的中心孔20a正对，并且轴位孔40a的孔径小于中心孔20a的孔径，在装配时，紧固件40的至少一部分嵌入中心孔20a内，这样实现紧固件40与后盖板20的连接，使得安装的结合面较大，风轮100承受的切向力变大，降低了出现打滑现象的可能，在安装时风轮100不易发生变形，延长了工作寿命，保证了使用性能。

本实用新型还提出了一种吸尘器，该吸尘器的风机***和电机***中的至少一个上应用了本实用新型前述的风轮100。

另外，本实用新型还提出了将前述的风轮100应用于风机***和电机***中的至少一个上的干手机、风扇、气泵或空气清洁设备中。

根据本实用新型实施例的风轮的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风轮，其特征在于，包括：

前盖板，所述前盖板上具有第一通气口；

后盖板，所述后盖板与所述前盖板间隔开，且所述后盖板的周缘与所述前盖板的周缘限定出第二通气口；

多个叶片，多个所述叶片沿着所述后盖板的周向均匀间隔设置，多个所述叶片位于所述后盖板与所述前盖板之间，且相邻的两个叶片之间限定出连通所述第一通气口和所述第二通气口的流道，

其中，所述前盖板和所述后盖板中的至少一个上设有销孔，所述叶片上设有插销，所述插销***对应的所述销孔用于使所述叶片与所述前盖板和所述后盖板中的至少一个销连接。

2.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述叶片与所述前盖板和所述后盖板中的一个一体形成或焊接为一体，所述叶片与所述前盖板和所述后盖板中的另一个销连接。

3.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述叶片与所述前盖板和所述后盖板均为销连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的风轮，其特征在于，所述叶片与所述前盖板和所述后盖板中的至少一个销连接后焊接或粘接。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的风轮，其特征在于，所述插销的端部穿出对应的所述销孔。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的风轮，其特征在于，所述叶片的同一个侧边设有至少一个插销，且所述叶片同一侧边上的插销沿所述叶片延伸方向的尺寸小于所述叶片延伸的长度与插销数量的比值。

7.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述叶片上的插销沿所述风轮周向的厚度尺寸不大于所述叶片沿所述风轮周向的厚度尺寸。

8.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述后盖板上设有紧固件，所述紧固件与所述后盖板相对固定地连接，且所述紧固件具有用于连接驱动轴的轴位孔。

9.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述后盖板上设有紧固件，所述后盖板上设有中心孔，所述紧固件的至少一部分嵌入所述中心孔内。

10.根据权利要求1-3以及7-9中任一项所述的风轮，其特征在于，所述风轮应用于吸尘器、干手机、风扇、气泵以及空气清洁设备中的风机***或电机***。