CN206615816U - 一种下料口喷雾抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种下料口喷雾抑尘装置，包括防尘罩(3)，防尘罩(3)与下料口连接，防尘罩(3)内设有导流板(5)和喷嘴(7)，喷嘴(7)安装在导流板(5)下方，导流板(5)通过固定座(6)水平固定在防尘罩(3)内，固定座(6)焊接在防尘罩(3)内壁上，喷嘴(7)通过螺纹安装在防尘罩(3)上，防尘罩(3)外侧设有喷淋集管(4)，喷淋集管(4)通过管夹(9)固定在防尘罩(3)上，管夹(9)焊接在防尘罩(3)上，喷嘴(7)通过软管(8)连接喷淋集管(4)；本实用新型同现有技术相比，能够快速安装在下料口，使得物料下料过程中，粉尘颗粒被粘附在物料表面，而不会变成扬尘，避免了扬尘将对人体健康产生的危害。
Description
[技术领域]
本实用新型属于喷射及雾化技术领域，具体地说是一种能够防止下料口落料过程中粉尘扬起的下料口喷雾抑尘装置。
[背景技术]
颗粒、粉状等类似物料在下料口落料过程中，受物料间发生碰撞、物料与地面撞击，气流的作用等这些因素的影响，物料表面粘结的细颗粒会进入空气中形成扬尘，这些扬尘将对人体健康产生极大的危害；而且，扬尘造成的能见度低下，达到一定浓度可能发生***，从而引发一系列安全问题；同时，扬尘也会造成原材料损失、设备维护费用增加，环保违法支出等一系列经济损失。现有的除尘方式是在局部安装吸尘口，将粉尘吸入机械式或电除尘器处理，这种除尘方式投资成本高，能源消耗大，大面积扬尘无法彻底根治。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种下料口喷雾抑尘装置，能够快速安装在下料口，使得物料下料过程中，粉尘颗粒被粘附在物料表面，而不会变成扬尘，避免了扬尘将对人体健康产生的危害。
为实现上述目的设计一种下料口喷雾抑尘装置，包括防尘罩3，所述防尘罩3与下料口连接，所述防尘罩3内设有导流板5和喷嘴7，所述喷嘴7安装在导流板5下方。
所述防尘罩3顶部四角设置有挂耳2，所述挂耳2焊接在防尘罩3上。
所述导流板5水平安装，所述导流板5通过固定座6固定在防尘罩3内， 所述固定座6焊接在防尘罩3内壁上。
所述喷嘴7通过螺纹安装在防尘罩3上，所述防尘罩3外侧设有喷淋集管4，所述喷淋集管4通过管夹9固定在防尘罩3上，所述管夹9焊接在防尘罩3上，所述喷嘴7通过软管8连接喷淋集管4。
所述导流板5设有两层或两层以上，每层导流板5下方均设有一组喷嘴7，每组喷嘴7均连接一根喷淋集管，多根喷淋集管通过钢管1相连接。
两层或两层以上的所述导流板5对称、上下错位设置，导流板5可拆卸式固定在防尘罩3内。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
(1)本实用新型所述装置可快速安装在下料口，物料下料过程中，喷嘴将喷射微细水颗粒，均匀附着在物料表面，粉尘颗粒将被粘附在物料表面，不会因撞击或气流作用而变成扬尘；
(2)防尘罩内设置的导流板可降低物料下落动能，改变物料流方向，同时可以保护下方喷嘴，防止喷嘴被物料砸中损坏或磨损；
(3)每层导流板下方设置一组喷嘴，物料下落过程中，喷嘴喷射微细水颗粒，将粉尘粘结在物料表面，同时与已扬起的空间粉尘结合，使其重量增加，从而快速沉降；
(4)双层或多层导流板对称、上下错位安装，经一次喷雾后的物料撞击下一层导流板，被喷物料和未喷物料能快速混合，接受再次喷雾处理，因此，多层对称、上下错位导流板设置，能够使得雾化颗粒将充分接触物料表面，避免因料层厚实,无法充分抑制物料表面粉尘；
(5)喷嘴通过螺纹固定在防尘罩上，喷淋集管通过管夹固定在防尘罩外，喷嘴和喷淋集管用软管连接，从而拆除软管，即可拧下喷嘴，实现对喷嘴的快 速维护。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中I-I剖面内部结构示意图；
图中：1、钢管 2、挂耳 3、防尘罩 4、喷淋集管 5、导流板 6、固定座 7、喷嘴 8、软管 9、管夹。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图所示，本实用新型包括：防尘罩3，防尘罩3与下料口连接，防尘罩3内设有导流板5和喷嘴7，喷嘴7安装在导流板5下方；防尘罩3顶部四角设置有挂耳2，挂耳2焊接在防尘罩3上，防尘罩3与下料口通过挂耳2连接；导流板5水平安装，导流板5通过固定座6固定在防尘罩3内，固定座6焊接在防尘罩3内壁上；喷嘴7通过螺纹安装在防尘罩3上，防尘罩3外侧设有喷淋集管4，喷淋集管4通过管夹9固定在防尘罩3上，管夹9焊接在防尘罩3上，喷嘴7通过软管8连接喷淋集管4。导流板5设有两层或两层以上，每层导流板5下方均设有一组喷嘴7，每组喷嘴7均连接一根喷淋集管，多根喷淋集管通过钢管1相连接，并共用一个压力水入口，两层或两层以上的导流板5对称、上下错位设置，导流板5可拆卸式固定在防尘罩3内。
本实用新型中，挂耳2与下料口通过紧固件连接，挂耳2焊接在防尘罩3上，防尘罩3形状及尺寸基于下料出口形状及尺寸，管夹9焊接在防尘罩3上，喷淋集管4通过管夹9固定在防尘罩3上。喷嘴7通过墙面安装方式固定在防尘罩3上，软管8连接喷淋集管4和喷嘴7，固定座6焊接在防尘罩3上，导流 板5水平安装，通过紧固件固定在固定座6上，导流板5、固定座6、喷嘴7、软管8、喷淋集管4、管夹9为一个组合体，对称、上下错位分布在防尘罩3内，这样的组合在防尘罩3内可以为多个，防尘罩3上所有的喷淋集管4通过钢管1连接在一起，预留一个压力水入口A。
本实用新型用于在下料工艺前端，在粉尘还形成或大量粉尘还未扬起时，通过喷射水雾，对粉尘进行粘结和捕捉，在有限范围内控制粉尘形成，有效抑制粉尘扩散，其与现有技术在下料工艺后端，大量粉尘已经形成，且开始大面积扩散，局部采用吸尘的方式相比，本实用新型所述的下料口喷雾抑尘装置抑尘效率更高，而局部吸尘的方式，需要配置大功率风机，运行能耗高，且需要配套其他机械式或电除尘器，设备投资成本高，维护成本高，而本实用新型下料口喷雾抑尘装置仅需配套增压泵站，接入压力水就可自动运行，相比设备投资成本低、运行成本低、维护成本低。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种下料口喷雾抑尘装置，包括防尘罩(3)，所述防尘罩(3)与下料口连接，其特征在于：所述防尘罩(3)内设有导流板(5)和喷嘴(7)，所述喷嘴(7)安装在导流板(5)下方。
2.如权利要求1所述的下料口喷雾抑尘装置，其特征在于：所述防尘罩(3)顶部四角设置有挂耳(2)，所述挂耳(2)焊接在防尘罩(3)上。
3.如权利要求1或2所述的下料口喷雾抑尘装置，其特征在于：所述导流板(5)水平安装，所述导流板(5)通过固定座(6)固定在防尘罩(3)内，所述固定座(6)焊接在防尘罩(3)内壁上。
4.如权利要求3所述的下料口喷雾抑尘装置，其特征在于：所述喷嘴(7)通过螺纹安装在防尘罩(3)上，所述防尘罩(3)外侧设有喷淋集管(4)，所述喷淋集管(4)通过管夹(9)固定在防尘罩(3)上，所述管夹(9)焊接在防尘罩(3)上，所述喷嘴(7)通过软管(8)连接喷淋集管(4)。
5.如权利要求4所述的下料口喷雾抑尘装置，其特征在于：所述导流板(5)设有两层或两层以上，每层导流板(5)下方均设有一组喷嘴(7)，每组喷嘴(7)均连接一根喷淋集管，多根喷淋集管通过钢管(1)相连接。
6.如权利要求5所述的下料口喷雾抑尘装置，其特征在于：两层或两层以上的所述导流板(5)对称、上下错位设置，导流板(5)可拆卸式固定在防尘罩(3)内。
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| CN201720025010.XU CN206615816U (zh) | 2017-01-10 | 2017-01-10 | 一种下料口喷雾抑尘装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114870551A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-09 | 中建材（合肥）新能源有限公司 | 一种玻璃生产原料车间的除尘*** |
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2017
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| CN114870551B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-11-24 | 中建材（合肥）新能源有限公司 | 一种玻璃生产原料车间的除尘*** |
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