CN206559000U - 一种密集母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密集母线槽，包括上盖板、两个侧板、下盖板、导电母排；每块侧板与上盖板相接触处之间和每块侧板与下盖板相接触处之间均设有至少两组密封结构；每组密封结构均沿着侧板的长度方向布置，并且每组密封结构的长度均与侧板的长度相等；侧板上设有多条相互平行、且内陷的散热槽；侧板上的散热槽在相对侧形成了凸起。本实用新型的有益效果是：通过在侧板与上盖板或下盖板相接触处增设多组密封结构，从而有效的提高了母线槽防水防潮效果，此外，设置散热槽以及形成对应的凸起，有效的提高了母线槽的散热性能，确保了母线槽的使用寿命，结构简单，维修方便。

Description

一种密集母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种密集母线槽。

背景技术

母线槽(母线干线***)集输配电于一体，是低压成套开关设备和控制设备的重要组成部分。因为具有使工程输、配电设计简化、安装灵活、防护等级高等特点，所以得到设计、建设及安装等部门的青睐。

母线槽电力载荷运行中，铜母线会发热产生大量热量,如不及时散热，将影响载流量，现有的铜母线散热效率低，此外，母线槽防水防潮效果差，影响母线槽的正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密集母线槽，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种密集母线槽，包括上盖板、两块侧板、下盖板；两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成导电母排腔；每块侧板与上盖板之间和每块侧板与下盖板之间均采用可拆卸式的方式连接；导电母排腔内设置导电母排；每块侧板与上盖板相接触处之间和每块侧板与下盖板相接触处之间均设有至少两组密封结构；每组密封结构均沿着侧板的长度方向布置，并且每组密封结构的长度均与侧板的长度相等；每组密封结构均包括凹槽和由橡胶制成的凸条；凸条布置在凹槽内；凸条的横截面尺寸大于凹槽的横截面尺寸；侧板呈U形结构；U形结构包括板体、两个壁部；两个壁部分别与板体的上端和下端相连接；板体远离壁部的一侧沿着板体的长度方向设有多条相互平行、且朝壁部方向内陷的散热槽；板体上远离壁部的一侧所设散热槽使得板体相对侧形成向外突出的凸起。

本实用新型的有益效果是：通过在侧板与上盖板或下盖板相接触处增设多组密封结构，从而有效的提高了母线槽防水防潮效果，此外，设置散热槽以及形成对应的凸起，有效的提高了母线槽的散热性能，确保了母线槽的使用寿命，结构简单，维修方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，侧板的上端与上盖板之间和侧板的下端与下盖板之间均通过若干排螺钉连接；每相邻的两组密封结构之间均布置有至少一排螺钉。

采用上述进一步的有益效果是：连接后侧板与上盖板或下盖板之间的稳定性好。

进一步，板体上的散热槽采用冲压工艺成型。

采用上述进一步的有益效果是：加工方便，生产成本低。

进一步，侧板上在每两个相邻凸起之间均设有散热凸棱。

采用上述进一步的有益效果是：加强散热，保证母线槽正常使用寿命，且起到加强筋的作用，结构更加稳定。

进一步，上盖板上在远离侧板的一侧设有散热条纹；下盖板上在远离侧板的一侧设有散热条纹。

采用上述进一步的有益效果是：进一步提高了密集母线槽的散热性能。

进一步，导电母排腔内所设导电母排的数量为四条；导电母排腔内所设导电母排通过陶瓷化硅橡胶绝缘体隔开。

采用上述进一步的有益效果是：耐火绝缘，保证了母线槽的正常使用。

进一步，导电母排的上端与上盖板之间设有柔性绝缘保护垫；导电母排的下端与下盖板之间设有柔性绝缘保护垫。

采用上述进一步的有益效果是：可以消除因电晕引起的母线震动及异响，进一步提高了母线槽的安全性能。

进一步，凸条的横截面形状为半圆形；凹槽的横截面形状为半圆形；凸条的直径与凹槽的直径的差值为0.5mm至2mm。

采用上述进一步的有益效果是：密封性好。

附图说明

图1为本实用新型所述密集母线槽的结构示意图；

图2为图1局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上盖板，2、侧板，210、板体，211、散热槽，212、凸起，213、散热凸棱，220、壁部，3、下盖板，4、导电母排，5、密封结构，510、凹槽， 520、凸条，6、螺钉，7、陶瓷化硅橡胶绝缘体，8、柔性绝缘保护垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种密集母线槽，包括上盖板1、两块侧板2、下盖板3；两块侧板2设置在上盖板1和下盖板3之间形成导电母排腔，其中，导电母排腔内设置导电母排4，并且，导电母排腔内所设导电母排4的数量为四条，此外，导电母排腔内所设导电母排4通过陶瓷化硅橡胶绝缘体7隔开，陶瓷化硅橡胶绝缘体7耐火绝缘，保证了母线槽的正常使用。导电母排 4由于一直处在高温高热的状态下，如果发生短路的话有发生火灾的危险，为了进一步增加其安全性，所以在上面涂有耐火涂层。上盖板1、两块侧板 2、下盖板3的表面均喷涂防火塑，耐火性能优越。

每块侧板2与上盖板1之间和每块侧板2与下盖板3之间均采用可拆卸式的方式连接，在本实施例中，侧板2的上端与上盖板1之间和侧板2的下端与下盖板3之间均通过若干排螺钉6连接；每块侧板2与上盖板1相接触处之间和每块侧板2与下盖板3相接触处之间均设有至少两组密封结构5，在具体设计时，可以是两组、三组、四组等，在本实施例中以两组为例进行说明；每组密封结构5均沿着侧板2的长度方向布置。每相邻的两组密封结构5之间均布置有至少一排螺钉6，所谓一排螺钉6是由多个螺钉6沿着侧板2的长度方向布置而成。

每组密封结构5均包括凹槽510和由橡胶制成的凸条520；凸条520布置在凹槽510内；凸条520的横截面尺寸大于凹槽510的横截面尺寸。其中，凹槽510开设在上盖板1或下盖板3上，而凸条520固定在侧板2上，或者，凹槽510开设在侧板2上，而凸条520固定在上盖板1或下盖板3上。当凸条520固定在侧板2上时，凸条520与侧板2之间采用粘接方式固定，当凸条520固定在上盖板1或下盖板3上时，凸条520与上盖板1或下盖板3之间采用粘接方式固定。

在本实施例中，侧板2的具体结构如下：

侧板2呈U形结构，其中，U形结构包括板体210、两个壁部220；两个壁部220分别与板体210的上端和下端相连接，在本实施例中，壁部220与板体210一体成型；板体210远离壁部220的一侧沿着板体210的长度方向设有多条相互平行、且朝壁部220方向内陷的散热槽211，板体210上的散热槽211采用冲压工艺成型，散热槽211的长度略小于板体210的长度，两者的差值在3cm至10cm之间；板体210上远离壁部220的一侧所设散热槽 211使得板体210相对侧形成向外突出的凸起212。

在本实施例中，还可以对密集母线槽进行进一步改进，具体如下：

侧板2上在每两个相邻凸起212之间均设有散热凸棱213，散热凸棱213 呈三角形，散热凸棱213与侧板2之间采用焊接工艺连接，加强散热，保证母线槽正常使用寿命，且起到加强筋的作用，结构更加稳定。

为了进一步提高密集母线槽的散热性能，在上盖板1上远离侧板2的一侧设有散热条纹；下盖板3上在远离侧板2的一侧设有散热条纹。

在导电母排4的上端与上盖板1之间设有柔性绝缘保护垫8，在导电母排4的下端与下盖板3之间设有柔性绝缘保护垫8，可以消除因电晕引起的母线震动及异响，进一步提高了母线槽的安全性能。

凸条520的横截面形状为半圆形，凹槽510的横截面形状为半圆形，为了保证两者之间具备足够的密封性，凸条520的直径与凹槽510的直径的差值为0.5mm至2mm，这样就出现了凸条520相当于是过盈的挤压在凹槽510，密封性更好，两者的差值在设计时，具体可以是0.5mm、0.8mm、1mm、1.3mm、 1.7mm、2mm，其中，优选为0.8mm，因为此时密封性最好，另外，凸条520 的直径为2mm至5mm，具体可以2mm、2.6mm、3.4mm、4mm、4.2mm、5mm，优选为3.4mm，此时的密封性最好、整体结构最为合理。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种密集母线槽，包括上盖板(1)、两块侧板(2)、下盖板(3)；两块侧板(2)设置在上盖板(1)和下盖板(3)之间形成导电母排腔；每块侧板(2)与上盖板(1)之间和每块侧板(2)与下盖板(3)之间均采用可拆卸式的方式连接；所述导电母排腔内设置导电母排(4)；其特征在于，每块侧板(2)与上盖板(1)相接触处之间和每块侧板(2)与下盖板(3)相接触处之间均设有至少两组密封结构(5)；每组密封结构(5)均沿着侧板(2)的长度方向布置，并且每组密封结构(5)的长度均与侧板(2)的长度相等；每组密封结构(5)均包括凹槽(510)和由橡胶制成的凸条(520)；所述凸条(520)布置在所述凹槽(510)内；所述凸条(520)的横截面尺寸大于所述凹槽(510)的横截面尺寸；所述侧板(2)呈U形结构；所述U形结构包括板体(210)、两个壁部(220)；两个壁部(220)分别与板体(210)的上端和下端相连接；所述板体(210)远离壁部(220)的一侧沿着板体(210)的长度方向设有多条相互平行、且朝壁部(220)方向内陷的散热槽(211)；所述板体(210)上远离壁部(220)的一侧所设散热槽(211)使得板体(210)相对侧形成向外突出的凸起(212)。

2.根据权利要求1所述的一种密集母线槽，其特征在于，所述侧板(2)的上端与上盖板(1)之间和所述侧板(2)的下端与下盖板(3)之间均通过若干排螺钉(6)连接；每相邻的两组密封结构(5)之间均布置有至少一排螺钉(6)。

3.根据权利要求1所述的一种密集母线槽，其特征在于，所述板体(210)上的散热槽(211)采用冲压工艺成型。

4.根据权利要求1所述的一种密集母线槽，其特征在于，所述侧板(2)上在每两个相邻凸起(212)之间均设有散热凸棱(213)。

5.根据权利要求1所述的一种密集母线槽，其特征在于，所述上盖板(1)上在远离侧板(2)的一侧设有散热条纹；所述下盖板(3)上在远离侧板(2)的一侧设有散热条纹。

6.根据权利要求1所述的一种密集母线槽，其特征在于，所述导电母排腔内所设导电母排(4)的数量为四条；所述导电母排腔内所设导电母排(4)通过陶瓷化硅橡胶绝缘体(7)隔开。

7.根据权利要求1所述的一种密集母线槽，其特征在于，所述导电母排(4)的上端与所述上盖板(1)之间设有柔性绝缘保护垫(8)；所述导电母排(4)的下端与所述下盖板(3)之间设有柔性绝缘保护垫(8)。

8.根据权利要求1至7任一所述的一种密集母线槽，其特征在于，所述凸条(520)的横截面形状为半圆形；所述凹槽(510)的横截面形状为半圆形；所述凸条(520)的直径与所述凹槽(510)的直径的差值为0.5mm至2mm。