CN206424830U - 一种粉煤灰制油墨生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油墨加工设备技术领域,且公开了一种粉煤灰制油墨生产装置,包括底座,底座的顶端通过对称的支撑杆与容料箱底端的侧面固定连接,容料箱底端的中部固定安装有排料阀,容料箱的顶端固定安装有盖子,盖子的中部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与位于容料箱内部的搅拌轴固定套接,驱动电机的侧面固定安装有贯穿盖子的进料管,盖子的进水口与抽水管的出水口固定连接。该粉煤灰制油墨生产装置,通过设置在容料箱侧面的伺服电机带动传动装置来传动升降杆上下移动,使得升降杆带动位于过滤箱内部的挤压板挤压从容料箱的出料口流入的油墨混合物,再通过滤网过滤掉不饱和的粉煤灰,从而提高了油墨的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨加工设备技术领域,具体为一种粉煤灰制油墨生产装置。
背景技术
粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,成为我国当前排量较大的工业废渣之一,大量的粉煤灰不处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害,但粉煤灰可资源化利用,如作为混凝土的掺合料等。
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
为了防止粉煤灰污染环境,将粉煤灰二次利用制成油墨,而在油墨的制作过程中,会出现饱和状态,而多余的粉煤灰与饱和的油墨混合在一起,降低了油墨的质量,因此我们提出一种粉煤灰制油墨生产装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粉煤灰制油墨生产装置,具备过滤除渣等优点,解决了因油墨的制作出现饱和状态导致多余的粉煤灰掺杂在油墨中,影响油墨出产质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述过滤除渣的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉煤灰制油墨生产装置,包括底座,所述底座的顶端通过对称的支撑杆与容料箱底端的侧面固定连接,所述容料箱底端的中部固定安装有排料阀,所述容料箱的顶端固定安装有盖子,所述盖子的中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与位于容料箱内部的搅拌轴固定套接,所述驱动电机的侧面固定安装有贯穿盖子的进料管,所述盖子的进水口与抽水管的出水口固定连接,所述抽水管底端的进水口与增压泵顶端的出水口固定连接,所述增压泵固定安装在水箱的顶端且增压泵的进水口插接在水箱的内部,所述水箱固定安装在底座上且位于容料箱的侧面,所述容料箱远离水箱一侧的中部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与传动装置的中部固定套接,所述传动装置的底部与升降杆的顶端活动套接,所述升降杆的底端贯穿并延伸至支撑板底端的外部与位于过滤箱顶端的限位装置固定连接,所述过滤箱固定安装在底座的顶端位于容料箱远离水箱的一侧,所述限位装置的一端与位于过滤箱内腔顶端的挤压板固定连接,所述挤压板的底端与固定安装在过滤箱内腔中部的滤网活动连接,所述过滤箱的侧面固定安装有出料管。
优选的,所述传动装置包括转盘,所述转盘侧面的中部开设有套槽,所述转盘远离套槽一侧的底端固定安装有定位杆,所述定位杆上活动套装有套环,所述套环的顶端固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端与轴套的底端固定连接,所述轴套远离转盘的一侧固定套装有轴杆。
优选的,所述轴杆的一端与升降杆的顶端活动套接,所述轴杆与转盘的轴心位于同一水平线上,且轴杆至定位杆的距离与挤压板的移动距离相等。
优选的,所述限位装置包括套板,所述套板的两侧均固定安装有固定板,所述套板的中部活动套装有移动板。
优选的,所述移动板的顶端与升降杆的底端固定连接,且移动板的底端与挤压板顶端的中部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种粉煤灰制油墨生产装置,具备以下有益效果:
1、该粉煤灰制油墨生产装置,通过设置在容料箱侧面的伺服电机带动传动装置来传动升降杆上下移动,使得升降杆带动位于过滤箱内部的挤压板挤压从容料箱的出料口流入的油墨混合物,再通过滤网过滤掉不饱和的粉煤灰,从而提高了油墨的质量。
2、该粉煤灰制油墨生产装置,通过设置固定板与套板的套接,使得固定板保持垂直方向移动,提高了挤压板传动的稳定性,从而提高了过滤除杂的效率,通过设置在容料箱下方的排料阀,便于增压泵将水箱内的水抽入容料箱内进行清洗,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构传动装置示意图;
图3为本实用新型结构限位装置示意图。
图中:1底座、2容料箱、3排料阀、4盖子、5驱动电机、6搅拌轴、7进料管、8抽水管、9增压泵、10水箱、11支撑板、12伺服电机、13传动装置、131转盘、132套槽、133定位杆、134套环、135固定杆、136轴套、137轴杆、14升降杆、15过滤箱、16限位装置、161套板、162固定板、163移动板、17挤压板、18滤网、19出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种粉煤灰制油墨生产装置,包括底座1,底座1的顶端通过对称的支撑杆与容料箱2底端的侧面固定连接,容料箱2底端的中部固定安装有排料阀3,容料箱2的顶端固定安装有盖子4,盖子4的中部固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴与位于容料箱2内部的搅拌轴6固定套接,驱动电机5的侧面固定安装有贯穿盖子4的进料管7,盖子4的进水口与抽水管8的出水口固定连接,抽水管8底端的进水口与增压泵9顶端的出水口固定连接,增压泵9固定安装在水箱10的顶端且增压泵9的进水口插接在水箱10的内部,水箱10固定安装在底座1上且位于容料箱2的侧面,容料箱2远离水箱10一侧的中部固定安装有支撑板11,支撑板11的顶端固定安装有伺服电机12,伺服电机12的输出轴与传动装置13的中部固定套接,传动装置13包括转盘131,转盘131侧面的中部开设有套槽132,转盘131远离套槽132一侧的底端固定安装有定位杆133,定位杆133上活动套装有套环134,套环134的顶端固定安装有固定杆135,固定杆135的顶端与轴套136的底端固定连接,轴套136远离转盘131的一侧固定套装有轴杆137,轴杆137的一端与升降杆14的顶端活动套接,轴杆137与转盘131的轴心位于同一水平线上,且轴杆137至定位杆133的距离与挤压板17的移动距离相等,传动装置13的底部与升降杆14的顶端活动套接,升降杆14的底端贯穿并延伸至支撑板11底端的外部与位于过滤箱15顶端的限位装置16固定连接,限位装置16包括套板161,套板161的两侧均固定安装有固定板162,套板161的中部活动套装有移动板163,移动板163的顶端与升降杆14的底端固定连接,且移动板163的底端与挤压板17顶端的中部固定连接,过滤箱15固定安装在底座1的顶端位于容料箱2远离水箱10的一侧,限位装置16的一端与位于过滤箱15内腔顶端的挤压板17固定连接,挤压板17的底端与固定安装在过滤箱15内腔中部的滤网18活动连接,过滤箱15的侧面固定安装有出料管19。
综上所述,该粉煤灰制油墨生产装置,通过设置在容料箱2侧面的伺服电机12带动传动装置13来传动升降杆14上下移动,使得升降杆14带动位于过滤箱15内部的挤压板17挤压从容料箱2的出料口流入的油墨混合物,再通过滤网18过滤掉不饱和的粉煤灰,从而提高了油墨的质量;通过设置固定板162与套板161的套接,使得固定板162保持垂直方向移动,提高了挤压板17传动的稳定性,从而提高了过滤除杂的效率,通过设置在容料箱2下方的排料阀3,便于增压泵9将水箱10内的水抽入容料箱2内进行清洗,提高了实用性;解决了因油墨的制作出现饱和状态导致多余的粉煤灰掺杂在油墨中,影响油墨出产质量的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种粉煤灰制油墨生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端通过对称的支撑杆与容料箱(2)底端的侧面固定连接,所述容料箱(2)底端的中部固定安装有排料阀(3),所述容料箱(2)的顶端固定安装有盖子(4),所述盖子(4)的中部固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴与位于容料箱(2)内部的搅拌轴(6)固定套接,所述驱动电机(5)的侧面固定安装有贯穿盖子(4)的进料管(7),所述盖子(4)的进水口与抽水管(8)的出水口固定连接,所述抽水管(8)底端的进水口与增压泵(9)顶端的出水口固定连接,所述增压泵(9)固定安装在水箱(10)的顶端且增压泵(9)的进水口插接在水箱(10)的内部,所述水箱(10)固定安装在底座(1)上且位于容料箱(2)的侧面,所述容料箱(2)远离水箱(10)一侧的中部固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶端固定安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出轴与传动装置(13)的中部固定套接,所述传动装置(13)的底部与升降杆(14)的顶端活动套接,所述升降杆(14)的底端贯穿并延伸至支撑板(11)底端的外部与位于过滤箱(15)顶端的限位装置(16)固定连接,所述过滤箱(15)固定安装在底座(1)的顶端位于容料箱(2)远离水箱(10)的一侧,所述限位装置(16)的一端与位于过滤箱(15)内腔顶端的挤压板(17)固定连接,所述挤压板(17)的底端与固定安装在过滤箱(15)内腔中部的滤网(18)活动连接,所述过滤箱(15)的侧面固定安装有出料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰制油墨生产装置,其特征在于:所述传动装置(13)包括转盘(131),所述转盘(131)侧面的中部开设有套槽(132),所述转盘(131)远离套槽(132)一侧的底端固定安装有定位杆(133),所述定位杆(133)上活动套装有套环(134),所述套环(134)的顶端固定安装有固定杆(135),所述固定杆(135)的顶端与轴套(136)的底端固定连接,所述轴套(136)远离转盘(131)的一侧固定套装有轴杆(137)。
3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰制油墨生产装置,其特征在于:所述轴杆(137)的一端与升降杆(14)的顶端活动套接,所述轴杆(137)与转盘(131)的轴心位于同一水平线上,且轴杆(137)至定位杆(133)的距离与挤压板(17)的移动距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰制油墨生产装置,其特征在于:所述限位装置(16)包括套板(161),所述套板(161)的两侧均固定安装有固定板(162),所述套板(161)的中部活动套装有移动板(163)。
5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰制油墨生产装置,其特征在于:所述移动板(163)的顶端与升降杆(14)的底端固定连接,且移动板(163)的底端与挤压板(17)顶端的中部固定连接。
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CN201621467392.3U CN206424830U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种粉煤灰制油墨生产装置 |
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CN108392873A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-14 | 沪如科技南京有限公司 | 一种用于合成导热硅胶的过滤设备 |
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