CN206296735U - 一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装 - Google Patents
一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206296735U CN206296735U CN201621270465.XU CN201621270465U CN206296735U CN 206296735 U CN206296735 U CN 206296735U CN 201621270465 U CN201621270465 U CN 201621270465U CN 206296735 U CN206296735 U CN 206296735U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc surface
- auxiliary mould
- thin
- plane
- upper plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装。针对不同控制***且不同摆轴结构的数控切削圆弧插补程序,研究出了一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装,能够精确的检测出圆弧程序的正确性,经实验,结果表明该装置具有通用性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于数控加工技术,涉及到一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装。
背景技术
数控加工技术大规模用于各类产品的切削,其中,各类产品中难免有圆柱,圆孔,圆角等特征。在军工产品中,该类特征表面质量相对较严格,若采用普通的直线插补,势必达不到设计要求。因此,在加工过程中通过后置处理将圆弧切削轨迹转变为圆弧插补程序替代直线插补程序,产品的表面质量可以得到大大提升。切削圆弧轨迹是通过CATIA加工模块来生成,其格式有多种,很难全面掌握其前置规律,造成后续后置转换过程中不全面,致使加工过程中出现产品质量问题及机床碰撞现象,给企业带来损失巨大。因此迫切需要一种能检测空间和平面圆弧切削正确性的装置。
发明内容
本实用新型的目的是:提出一种低廉、方便、准确检测出后置处理后的空间圆弧面和平面圆弧面的装置,以此降低验证成本及减轻后续的风险程度,同时缩短后置处理***的开发周期。本发明中的空间圆弧面的定义为:在工件坐标系下,圆弧面的上表面法线与工件坐标系中的Z轴不平行的圆弧面为空间圆弧面。平面圆弧面的定义为:在工件坐标系下,圆弧面的上表面法线与工件坐标系中的Z轴平行的圆弧面为空间圆弧面;Z轴为数控机床的主轴。
本实用新型的技术方案是:一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装,该辅助工装为数控机床工装,该辅助工装具有上平面,所述上平面为水平面,从上平面的左右边缘向下延伸形成左右斜面;左斜面开有两个圆柱槽,右斜面凸出形成两个圆台,上平面凸出形成薄壁筋,所述薄壁筋的厚度为1mm,两个薄壁筋交叉设置,两个薄壁筋的交叉位置过渡形成4个圆弧面,薄壁筋的端部同样为圆弧面;在上平面开有圆柱槽;壁筋的端部的圆弧面、上平面圆柱槽的内圆弧面、左斜面圆柱槽的内圆弧面以及圆台的外圆弧面的圆弧尺寸均不相同;交叉位置过渡形成的4个圆弧面之间的尺寸参数不相同。
进一步的,所述的左右斜面的倾斜角度均为45°。
进一步的,所述的辅助工装下部为轨道槽。
本实用新型的优点是:使用方便,降低了验证成本,提高了后置处理***的效率。试验证明,采用本实用新型后,后置处理开发效率提升2倍以上,圆弧判断的准确达到95%以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:①面圆槽 ②斜面圆槽 ③斜面圆台 ④过渡圆滑面 ⑤薄壁筋⑥左右斜面⑦轨道槽。
具体实施方式
一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装,该辅助工装为数控机床工装,该辅助工装具有上平面,所述上平面为水平面,从上平面的左右边缘向下延伸形成左右斜面6;左斜面开有两个圆柱槽2,右斜面凸出形成两个圆台3,上平面凸出形成薄壁筋5,所述薄壁筋的厚度为1mm,两个薄壁筋交叉设置,两个薄壁筋的交叉位置过渡形成4个圆弧面4,薄壁筋的端部同样为圆弧面;在上平面开有圆柱槽1;壁筋的端部的圆弧面、上平面圆柱槽的内圆弧面、左斜面圆柱槽的内圆弧面以及圆台的外圆弧面的圆弧尺寸均不相同;交叉位置过渡形成的4个圆弧面之间的尺寸参数不相同。
进一步的,所述的左右斜面6的倾斜角度均为45°斜面。
进一步的,所述的辅助工装下部为轨道槽7。
该工装的使用方法包括如下步骤:
步骤一、数控机床加载圆弧面切割程序,确定切割程序中圆弧面的参数,在交叉位置过渡形成的4个圆弧面、圆柱槽内圆弧面、圆台外圆弧面以及薄壁筋端部圆弧面之中找到与上述参数对应的圆弧面;
步骤二、将该工装代替被切割的工件安装到数控机床上,使得对应的圆弧面空间上位于圆弧面切割程序执行时的刀头轨迹面;
步骤三、数控机床执行一遍圆弧面切割程序,检测工装上对应的圆弧面是否有损伤,如果有损伤,则圆弧面切割程序存在问题需调整,如果无损伤,则可以实施工件的圆弧面切割。
Claims (3)
1.一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装,该辅助工装为数控机床工装,该辅助工装具有上平面,所述上平面为水平面,从上平面的左右边缘向下延伸形成左右斜面;左斜面开有两个圆柱槽,右斜面凸出形成两个圆台,上平面凸出形成薄壁筋,所述薄壁筋的厚度为1mm,两个薄壁筋交叉设置,两个薄壁筋的交叉位置过渡形成4个圆弧面,薄壁筋的端部同样为圆弧面;在上平面开有圆柱槽;壁筋的端部的圆弧面、上平面圆柱槽的内圆弧面、左斜面圆柱槽的内圆弧面以及圆台的外圆弧面的圆弧尺寸均不相同;交叉位置过渡形成的4个圆弧面之间的尺寸参数不相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装,其特征在于:所述的左右斜面的倾斜角度均为45°。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装,其特征在于:所述的辅助工装下部为轨道槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621270465.XU CN206296735U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621270465.XU CN206296735U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206296735U true CN206296735U (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59212469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621270465.XU Active CN206296735U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206296735U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109254561A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-22 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种对后置处理零件测试的测试装置及其测试方法 |
CN113231671A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-10 | 成都爱乐达航空制造股份有限公司 | 试镗工装及试镗方法 |
-
2016
- 2016-11-24 CN CN201621270465.XU patent/CN206296735U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109254561A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-22 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种对后置处理零件测试的测试装置及其测试方法 |
CN109254561B (zh) * | 2018-08-01 | 2021-02-26 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种对后置处理零件测试的测试装置及其测试方法 |
CN113231671A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-10 | 成都爱乐达航空制造股份有限公司 | 试镗工装及试镗方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103056667B (zh) | 轮毂自动化生产线 | |
CN104526462B (zh) | 一种两次装夹加工工件的基准重合方法 | |
CN103465246B (zh) | 铸件毛坯刻线标记方法及刻线标记装置 | |
JP6370821B2 (ja) | ロボットプログラムの教示を行うロボットプログラミング装置 | |
CN105415093B (zh) | 一种数控加工自检方法 | |
KR101719252B1 (ko) | 금형 에어홀 드릴링 로봇 시스템 | |
CN206296735U (zh) | 一种用于圆弧面切割正确性检测的辅助工装 | |
CN103722428B (zh) | 数控机床的刀库控制方法和*** | |
CN104858575A (zh) | 一种带三维焊缝识别的集装箱顶加强板自动焊接设备 | |
CN108857506A (zh) | 一种航空结构件自动避让夹具装置 | |
CN101920453B (zh) | 大型椭球体上的空间孔在数控镗铣床上加工方法 | |
CN105665922A (zh) | 一种不规则形状三维件的特征点的寻找方法 | |
CN105136589A (zh) | 一种拼焊板在金属板料渐进成形中成形极限测试方法 | |
CN105750835B (zh) | 法兰端板加工工艺 | |
CN102528563A (zh) | 一种水轮机叶片的加工在线测量方法 | |
JP2021507411A5 (zh) | ||
CN103978343B (zh) | 一种大型磨机用给料弯管的加工方法 | |
CN103028784B (zh) | 一种锥孔内键槽的加工方法 | |
CN108044307B (zh) | 大型高强度合金钢吊钩锻件及加工方法 | |
CN110531699A (zh) | 一种机床测头自动测量设定工件平面的方法 | |
CN204892996U (zh) | 一种改进后的数控机床 | |
CN103862579B (zh) | 石材锥形空心圆弧板机械加工方法 | |
CN104792246B (zh) | 一种工件倒圆角检测方法 | |
CN205808284U (zh) | 一种综合检具 | |
CN204935090U (zh) | 工字型加强筋、封板机械加工线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |