CN206154809U - 复合发泡夹层保温装饰板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合发泡夹层保温装饰板，其包括硅酸钙基板，硅酸钙基板的内表面通过发泡剂发泡后形成的保温粘合剂层粘附有硅质泡沫板，所述硅酸钙基板的外表面涂覆有面漆层；硅质泡沫板为向泡沫板中均匀渗入硅质阻燃剂后形成的板材；面漆层自内向外依次包括底漆层、涂料层、具有两种以上的水性色离子悬浮在漆层表面的装饰漆层和涂覆在最外侧表面上的罩面漆层。本实用新型具有保温隔音效果好、防火性能高、抗冲击强度大和防水性能好的优点。

Description

复合发泡夹层保温装饰板

技术领域

本实用新型涉及一种复合发泡夹层保温装饰板。

背景技术

装饰保温板主要用于安装在建筑物外墙上，其既起到装饰作用也起到保温作用。现有的装饰保温板分为三层，其包括顶部带装饰面的硅酸钙板材、底部的砂浆纸和粘结在上述两者之间的粘胶剂层。

在生产现有的装饰保温板时，上述粘胶剂层采用不发泡粘胶剂，采用冷压粘合工艺，上述结构的装饰保温板在实际使用时，由于不发泡粘胶剂厚度太薄，其无法起到保温作用，且整体厚度的影响造成其抗冲击力低，不仅生产这种装饰保温板的劳动效率低下，而且在防火保温特殊要求下，上述保温板难以满足A1级不燃性能并且强度低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种可大大提高保温隔音效果、抗冲击力高的复合发泡夹层保温装饰板。

为了解决上述技术问题，所提供的复合发泡夹层保温装饰板包括硅酸钙基板，其结构特点是：所述硅酸钙基板的内表面通过发泡剂发泡后形成的保温粘合剂层粘附有硅质泡沫板，所述硅酸钙基板的外表面涂覆有面漆层。

所述硅质泡沫板为向泡沫板中均匀渗入硅质阻燃剂后形成的板材。

所述面漆层自内向外依次包括底漆层、涂料层、具有两种以上的水性色离子悬浮在漆层表面的装饰漆层和涂覆在最外侧表面上的罩面漆层。

所述泡沫板为聚氨酯泡沫板或聚苯乙烯泡沫板或挤塑聚苯板。

采用上述结构后，由于通过发泡剂形成的保温粘合剂层以及设置了硅质泡沫板，因而其不仅具有保温粘合剂层和硅质泡沫板的双层保温隔音效果，并且硅质泡沫板的设置增加了整个保温板的强度，采用自动发泡粘合的工艺适宜连续生产，极大地提高了劳动效率，硅质泡沫板和面漆层的设置，大大提高了保温板整体的抗冲击、防水性能，并且使保温板的饰面层样式多，使其更具质感和美观。

综上所述，本实用新型具有保温隔音效果好、防火性能高、抗冲击强度大和防水性能好的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1俯视的结构示意图；

图3是图1中A区放大的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型给出了一种复合发泡夹层保温装饰板的实施例，该复合发泡夹层保温装饰板包括硅酸钙基板1，硅酸钙基板1的内表面通过发泡剂发泡后形成的保温粘合剂层2粘附有硅质泡沫板3，硅质泡沫板3为向泡沫板中均匀渗入硅质阻燃剂后形成的板材，泡沫板可以为聚氨酯泡沫板或聚苯乙烯泡沫板或挤塑聚苯板，所述硅酸钙基板1的外表面涂覆有面漆层5。

如图1、图2和图3所示，硅酸钙基板1的外表面上涂覆有面漆层5，面漆层5自内向外依次包括底漆层51、涂料层52、具有两种以上的水性色离子悬浮在漆层表面的装饰漆层53和涂覆在硅酸钙基板1最外侧表面上的罩面漆层54。

如图1至图3所示，本实用新型在制作时，首先对硅酸钙基板进行处理，对硅酸钙板进行定厚砂光处理，提高板面的平整度，便于后期辊涂层物料均匀，更好的保证产品质量，其次，使用辊涂设备对硅酸钙基板进行底漆涂覆，底漆采用优质的环氧树脂为基料加以助剂和稀料混合而成，底漆可以涂覆一遍或两遍以上，形成上述的底漆层51，其目的是增强产品的饰面附着力，增加产品的抗碱、耐水性能，再其次，使用辊涂设备对底漆涂覆后的硅酸钙基板涂覆涂料，涂覆涂料后形成上述的涂料层52，其好处在于可以作为承上启下的过渡层，提高面漆的丰满度、附着力和其它机械性能及复合涂层的耐候性能，再其次，对涂覆涂料后的硅酸钙基板进行装饰漆的涂覆，使用喷涂设备向其涂覆装饰漆形成装饰漆层53，装饰漆是采用两种以上的水性色粒子悬浮在水性介层中，通过一次喷涂产生多种色彩的用于建筑物外墙的单组份涂料，它是采用丙烯酸硅树脂乳液为基料，结合优质无机颜料和高性能助剂，突破涂料化工学理加工而成的水性外墙多彩涂料，其具体的配方为现有技术，在此不再赘述，其仿真性强，色彩多异，美感十足，最后，通过喷涂设备对涂覆装饰漆后的硅酸钙基板进行罩面漆的涂覆，罩面漆是涂装过程的最后步骤，罩面漆采用有机硅改性丙烯酸树脂乳液为基料，通过添加多种助剂加工而成，形成后的涂膜坚韧透明、不返粘、耐沾污性极好，对乳胶漆涂膜具有优异的保色。上述泡沫板采用现有技术中的聚苯乙烯泡沫板，通过输送装置将聚苯发泡板向前输送，向聚苯发泡板的上表面添加硅质阻燃剂，通过真空吸附技术将硅质阻燃剂均匀填充到聚苯发泡板中，从而生产出上述的硅质泡沫板3，上述硅质阻燃剂采用化学物质反应生成的硅酸钙，当然也可以采用如氧化镁、氯化镁、石英粉以及水泥等硅质阻燃剂。硅酸钙基板和硅质泡沫板制作完成后需要进行整体的成型，本实用新型在成型时可使用本申请人发明的装饰保温板全自动连续生产设备，通过上述设备将硅酸钙基板连同硅质泡沫板3向前输送，通过泡沫喷射机向硅质泡沫板3的表面喷射发泡剂，该发泡剂可采用现有技术中的聚氨酯发泡剂，既可以降低导热系数、提高保温性能，还可以作为复合粘结剂，通过敷压装置的牵引敷压作用将砂浆纸覆盖在喷射后的发泡剂上，发泡剂在喷射以及发泡的过程中会渗入上述泡沫板中，再通过定型夹送装置将成型后的板材进行夹运并将其定型，最后通过板材切割装置将连续的板材切割成单片的装饰保温板。

当然，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种复合发泡夹层保温装饰板，包括硅酸钙基板（1），其特征是：所述硅酸钙基板（1）的内表面通过发泡剂发泡后形成的保温粘合剂层（2）粘附有硅质泡沫板（3），所述硅酸钙基板（1）的外表面涂覆有面漆层（5）。

2.根据权利要求1所述的复合发泡夹层保温装饰板，其特征是：所述硅质泡沫板（3）为向泡沫板中均匀渗入硅质阻燃剂后形成的板材。

3.根据权利要求1或2所述的复合发泡夹层保温装饰板，其特征是：所述面漆层（5）自内向外依次包括底漆层（51）、涂料层（52）、具有两种以上的水性色离子悬浮在漆层表面的装饰漆层（53）和涂覆在最外侧表面上的罩面漆层（54）。

4.根据权利要求2所述的复合发泡夹层保温装饰板，其特征是：所述泡沫板为聚氨酯泡沫板或聚苯乙烯泡沫板或挤塑聚苯板。