CN206104456U - 液晶显示屏玻璃超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机，包括箱体，所述箱体内沿长度方向上设有多个清洗槽，所述清洗槽侧壁呈圆弧设置；所述箱体中设有多个滑移连接在所述清洗槽中用于放置玻璃的托盘，所述托盘的底部开设有多个通孔，相邻所述托盘之间扣接有曳引绳；所述箱体一侧设有收卷装置，位于靠近所述收卷装置一侧的所述托盘上扣接有收卷于所述收卷装置的曳引绳，通过收卷装置中的曳引绳拉动托盘在多个清洗槽中清洗移动，使玻璃达到多级清洗的目的。

Description

液晶显示屏玻璃超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示屏清洗设备，更具体地说，它涉及一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃如手机面板、触摸屏面板、液晶面板等平板类玻璃的研磨后、强化后等的清洗清洁、干燥处理的专用设备；传统的玻璃清洗机采用水冲洗或超声波清洗。

目前，公开号为CN204672622U的中国专利公开了一种液晶玻璃清洗设备，它包括传送机构、板式超声波激震器、清洗槽和烘干装置，所述板式超声波激震器的发射方向上设置有不锈钢衍射板，不锈钢衍射板分布有网孔结构；所述清洗槽结构包括清洗左右挡水板，清洗左右挡水板垂直固定连接带有长条状通孔的清洗前后挡水板，清洗左右挡水板和清洗前后挡水板的下部垂直固连的清洗挡水底板，板式超声波激震器通过支架固连在清洗底板上，传送机构设置在清洗左右挡水板之间。

上述方案中解决了清洗光电玻璃基板表面的不同粒径的颗粒物，减少了额外颗粒物的引入，简化了清洗设备，提高了对光电玻璃基板的清洗品质,但是清洗槽内的清洗液和水经过几次玻璃清洗后导致清洗槽里面的液体杂质较多，影响玻璃清洗的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机，具有设备简单，多级清洗，提高玻璃的清洗质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机，包括箱体，所述箱体内沿长度方向上设有多个清洗槽，所述清洗槽侧壁呈圆弧设置；所述箱体中设有多个滑移连接在所述清洗槽中用于放置玻璃的托盘，所述托盘的底部开设有多个通孔，相邻所述托盘之间扣接有曳引绳；所述箱体一侧设有收卷装置，位于靠近所述收卷装置一侧的所述托盘上扣接有收卷于所述收卷装置的曳引绳。

通过采用上述技术方案，箱体沿长度方向上设有多个清洗槽，清洗槽侧壁呈圆弧设置，相邻清洗槽圆弧侧壁相过渡，圆弧侧壁方便托盘在相邻清洗槽中的移动；多个滑移连接在清洗槽中用于放置玻璃的托盘，相邻托盘之间扣接有曳引绳，曳引绳两端扣接的托盘在清洗槽中同步移动；托盘的底部开设有多个通孔，托盘底部的通孔可以使清洗液进入托盘中，清洗液对玻璃进行清洗并且当托盘在清洗槽中清洗完成滑移到下一个清洗槽时，托盘中的清洗液在前一个清洗槽的圆弧侧壁上通过通孔流回到清洗槽中不会污染下一个清洗槽中的清洗液；箱体一侧设有收卷装置，位于靠近收卷装置一侧的托盘上扣接有曳引绳，曳引绳另一端固定连接在收卷装置上，通过收卷装置拉动曳引绳上扣接的托盘在多个清洗槽中移动，使玻璃达到多级清洗的目的。

本实用新型进一步设置为：所述收卷装置包括驱动电机和收卷辊，所述驱动电机的转轴上套设有所述收卷辊。

通过采用上述技术方案，驱动电机的转轴上套设有用于收卷曳引绳的收卷辊，曳引绳一端扣接在托盘一侧，另一端缠绕在收卷辊中的凹槽中，通过驱动电机的转轴转动带动套设在转轴上的收卷辊转动进而拉动曳引绳扣接的托盘在多个清洗槽中移动。

本实用新型进一步设置为：所述托盘底部设有滚轮。

通过采用上述技术方案，托盘在清洗槽中清洗完成后移动到下一个清洗槽，托盘底部设有的滚轮可以使托盘移动时滑动摩擦力变为滚动摩擦力，减小了摩擦力，方便托盘在清洗槽中移动。

本实用新型进一步设置为：多个所述清洗槽圆弧侧壁和底壁上开设有与托盘滚轮相配合的连通轨道。

通过采用上述技术方案，清洗槽的圆弧侧壁和底壁上开设有连通轨道，连通轨道引导托盘在轨道上面移动可以避免托盘在清洗槽中移动时与清洗槽内部前后侧壁相碰撞，导致清洗玻璃的破碎。

本实用新型进一步设置为：所述托盘的侧壁对称设置有多条卡槽板，所述相邻卡槽板之间用于卡放玻璃。

通过采用上述技术方案，用于放置玻璃的托盘在清洗槽中清洗时，玻璃两端放入相邻卡槽板的凹槽处，通过静摩擦力的作用对玻璃进行固定，防止玻璃在清洗的过程中前后移动导致碰撞破碎。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽板的厚度范围设置在3mm~6mm。

通过采用上述技术方案，玻璃放入相邻卡槽板凹槽中清洗时，卡槽板的厚度范围设置在3mm~6mm，通过卡槽板的厚度使相邻玻璃之间产生间隙，清洗液在相邻玻璃表面对玻璃进行超声波清洗，通过超声波的水分子碰撞清洗玻璃表面的污渍，达到清洗玻璃的目的，如果玻璃之间没有间隙或者间隙过小，超声波在玻璃表面清洗不完全，会导致玻璃清洗不了或者清洗不干净。

本实用新型进一步设置为：所述通孔呈阵列排布，每个所述卡槽板与所对应同一列的所述通孔在同一方向上。

通过采用上述技术方案，当玻璃两端放入相邻卡槽板之间的凹槽处时，玻璃的两个表面刚好在通孔上方，玻璃在清洗槽中通过超声波清洗时，超声波通过通孔更好的对玻璃进行清洗，并且清洗的杂质可以通过通孔落入清洗槽中避免杂质留在托盘中，提高玻璃的清洗质量。

本实用新型进一步设置为：所述托盘左右外壁设有扣环，所述曳引绳两端设有与所述扣环相配合的扣套，所述扣环与所述扣套相扣接以实现相邻托盘同步移动。

通过采用上述技术方案，托盘左右外壁上设有扣环，曳引绳两端设有扣套，当相邻两托盘在相邻清洗槽中清洗时，通过曳引绳的扣套将相邻托盘扣接相连来实现相邻托盘一起在清洗槽中移动，并且当托盘在清洗槽中清洗完成后可以通过扣套卸下托盘，方便托盘的安装与卸载。

本实用新型进一步设置为：所述扣环位于所述托盘外壁中央。

通过采用上述技术方案，扣环与曳引绳端部的扣套相扣接，曳引绳拉动托盘外壁上的扣环移动，托盘外壁的扣环位于托盘外壁中央时 ，曳引绳拉动托盘使托盘整体受力一致不会偏移，托盘能够稳定的在清洗槽中移动。

本实用新型进一步设置为：位于靠近所述收卷装置一侧的箱体上设有导线轮组，所述导线轮组包括第一导线轮和第二导线轮，所述第二导线轮位于第一导线轮的上方。

通过采用上述技术方案，托盘与收卷装置不在同一个水平面上，靠近收卷装置一侧的箱体上设有导线轮组，托盘一侧的曳引绳绕在第一导线轮中将水平方向的曳引绳变为垂直方向，绕过第一导线轮的曳引绳绕在第二导线轮中将垂直方向的曳引绳变为水平方向，通过这样的导线轮组将不再同一水平面上的托盘和收卷装置用曳引绳能够稳定的移动托盘。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：箱体沿长度方向上设有多个清洗槽，清洗槽侧壁呈圆弧设置，相邻清洗槽圆弧侧壁相过渡，圆弧侧壁方便托盘在相邻清洗槽中的移动；多个滑移连接在清洗槽中用于放置玻璃的托盘，相邻托盘之间扣接有曳引绳，使多个托盘同步移动；托盘的底部开设有多个通孔，托盘底部的通孔可以使清洗液进入托盘中对玻璃进行超声波清洗并且当托盘在清洗槽中清洗完成滑移到下一个清洗槽时，托盘中的清洗液在前一个清洗槽的圆弧侧壁上通过通孔流回清洗槽中不会污染下一个清洗槽中的清洗液；箱体一侧设有收卷装置，位于靠近所述收卷装置一侧的托盘上扣接有收卷于所述收卷装置的曳引绳，通过曳引绳拉动托盘在多个清洗槽中清洗和移动，使玻璃达到多级清洗的目的。

附图说明

图1为液晶显示屏玻璃超声波清洗机的结构图；

图2为液晶显示屏玻璃超声波清洗机的托盘结构示意图；

图3为液晶显示屏玻璃超声波清洗机的导线轮组放大示意图。

图中：1、箱体；13、轨道；2、清洗槽；21、圆弧；3、托盘；31、卡槽板；32、通孔；33、滚轮；4、曳引绳；41、扣环；42、扣套；5、收卷装置；51、驱动电机；52、收卷辊；6、导线轮组；61、第一导线轮；62、第二导线轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机，如图1和2所示，箱体1沿长度方向上设有多个清洗槽2，清洗槽2左右侧壁呈圆弧21设置，相邻清洗槽2的左右侧壁圆弧21相过渡，箱体1中设有多个滑移连接在清洗槽2中用于放置玻璃的托盘3，圆弧21侧壁方便托盘3在相邻清洗槽2中移动；箱体1中清洗槽2的左右圆弧21侧壁和底壁上设有连通轨道13，连通轨道13引导托盘3在轨道13上面移动可以避免托盘3在清洗槽2中移动时与清洗槽2内部前后侧壁相碰撞，导致清洗玻璃的破碎；托盘3底部设有滚轮33，托盘3在清洗槽2中清洗完成后移动到下一个清洗槽2，托盘3底部的滚轮33可以使托盘3移动时滑动摩擦力变为滚动摩擦力，减小了摩擦力，方便托盘3在清洗槽2中移动。

如图2所示，托盘3底部开设有多个通孔32，当用于放置玻璃的托盘3在清洗槽2中通过清洗槽2底部的超声波清洗时，托盘3底部的通孔32可以使清洗液进入托盘3中对玻璃进行超声波清洗并且托盘3在清洗槽2中清洗完成后滑移到下一个清洗槽2，托盘3中的清洗液在前一个清洗槽2的圆弧21侧壁上通过通孔32流回到清洗槽2中不会污染下一个清洗槽2中的清洗液。

如图2所示，托盘3的侧壁对称设置有多条卡槽板31，相邻的卡槽板31之间形成用于卡放玻璃的凹槽，放置玻璃的托盘3在清洗槽2中清洗时，玻璃两端放入相邻卡槽板31的凹槽处，通过静摩擦力的作用对玻璃进行固定，防止玻璃在清洗的过程中前后移动导致碰撞破碎；当玻璃放入相邻卡槽板31的凹槽处时，卡槽板31的厚度范围设置在3mm~6mm，通过卡槽板31的厚度使相邻玻璃之间产生间隙，清洗液在相邻玻璃表面对玻璃进行超声波清洗，通过超声波的水分子碰撞清洗玻璃表面的污渍，达到清洗玻璃的目的，如果玻璃之间没有间隙或者间隙过小，超声波在玻璃表面清洗不完全，会导致玻璃清洗不了或者清洗不干净。

如图2所示，托盘3底部的通孔32呈阵列排布，每个卡槽板31与所对应同一列的通孔32在同一方向上，当玻璃两端放入相邻卡槽板31之间的凹槽处时，玻璃的两个表面刚好在通孔32上方，玻璃在清洗槽2中通过超声波清洗时，超声波通过通孔32更好的对玻璃进行清洗，并且清洗的杂质可以通过通孔32落入清洗槽2中避免杂质留在托盘3中，提高玻璃的清洗质量。

如图2所示，托盘3左右外壁设有扣环41，曳引绳4两端设有与扣环41相配合的扣套42，扣环41与扣套42相扣接，当相邻两托盘3在相邻清洗槽2中清洗时，通过曳引绳4的扣套42将相邻托盘3扣接相连来实现相邻托盘3同步在清洗槽2中移动，并且当托盘3在清洗槽2中清洗完成后可以通过扣套42卸下托盘3，这样的扣接方式方便托盘3与曳引绳4的连接和卸载；扣环42位于托盘3外壁中央，扣环42与曳引绳4端部的扣套43相扣接，曳引绳4拉动托盘3外壁上的扣环42移动，托盘3外壁的扣环42位于托盘3外壁中央时 ，曳引绳4拉动托盘3使托盘3整体受力一致不会偏移，托盘3能够稳定的在清洗槽2中移动。

如图1所示，箱体1一侧设有收卷装置5和用于放置收卷装置5的平台，收卷装置5包括驱动电机51和收卷辊52，平台高度与箱体1的高度相同，驱动电机51通过螺钉连接固定在平台上；驱动电机51的转轴上套设有一个收卷辊52，收卷辊52的中心位置为辊筒，辊筒内壁上设有凹槽，驱动电机51的转轴上设有与凹槽相对应的凸起块，当收卷辊52的辊筒套接在转轴上时，凸起块与凹槽相卡接来周向固定，使收卷辊52与转轴同步转动，并且当曳引绳4收卷在收卷装置5一侧时，通过卸载扣套42来卸载托盘3，收卷辊52由于只是周向固定也可以水平方向卸载更换安装收卷辊52。

如图3所示，收卷装置5一侧的箱体1上设有导线轮组6，导线轮组6包括第一导线轮61和第二导线轮62，第二导线轮62在第一导线轮61的上方，由于托盘3与收卷装置5不在同一个水平面上，靠近收卷装置5一侧的箱体1上设有导线轮组6，托盘3一侧的曳引绳4绕在第一导线轮61中将水平方向的曳引绳4变为垂直方向，绕过第一导线轮61的曳引绳4绕在第二导线轮62中将垂直方向的曳引绳4变为水平方向，通过这样的导线轮组6将不再同一水平面上的托盘3和收卷装置5用曳引绳4能够稳定的移动托盘3。

靠近收卷装置5一侧的托盘3侧壁上扣接有曳引绳4，曳引绳4另一端缠绕在收卷辊52的凹槽上，当驱动电机51上的开关打开时，驱动电机51的转轴带动收卷辊52转动从而拉动缠绕在收卷辊52凹槽上的曳引绳4，通过曳引绳4拉动托盘3在清洗槽2中移动，通过控制驱动电机51上的开关时间来移动托盘3在清洗槽2中清洗的时间，清洗达到所规定的时间后移动到下一个清洗槽2中清洗，通过这样的清洗方式，使玻璃达到多级清洗的目的，提高玻璃的清洗质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液晶显示屏玻璃超声波清洗机，包括箱体(1)，所述箱体(1)内沿长度方向上设有多个清洗槽(2)，所述清洗槽(2)侧壁呈圆弧(21)设置；所述箱体(1)中设有多个滑移连接在所述清洗槽(2)中用于放置玻璃的托盘(3)，所述托盘(3)的底部开设有多个通孔(32)，相邻所述托盘(3)之间扣接有曳引绳(4)；所述箱体(1)一侧设有收卷装置(5)，位于靠近所述收卷装置(5)一侧的所述托盘(3)上扣接有收卷于所述收卷装置(5)的曳引绳(4)。

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏玻璃超声波清洗机，其特征在于：所述收卷装置(5)包括驱动电机(51)和收卷辊(52)，收卷辊(52)套设在驱动电机(51)的转轴上。

3.根据权利要求1所述的液晶显示屏玻璃超声波清洗机，其特征在于：所述托盘(3)底部设有滚轮(33)。

4.根据权利要求3所述的液晶显示屏玻璃超声波清洗机，其特征在于：多个所述清洗槽(2)的圆弧侧壁和底壁上开设有与滚轮(33)相配合的连通轨道(13)。

5.根据权利要求1所述的液晶显示屏玻璃超声波清洗机，其特征在于：所述托盘(3)的侧壁对称设置有多条卡槽板(31)，相邻所述卡槽板(31)之间形成有用于卡放玻璃的凹槽。

6.根据权利要求5所述的液晶显示屏玻璃超声波清洗机，其特征在于：所述卡槽板(31)的厚度范围设置在3mm~6mm。

7.根据权利要求5所述的液晶显示屏玻璃超声波清洗机，其特征在于：所述通孔(32)呈阵列排布，每个所述卡槽板(31)与所对应同一列的所述通孔(32)在同一方向上。

8.根据权利要求1所述的液晶显示屏玻璃超声波清洗机，其特征在于：所述托盘(3)左外壁、右外壁均设有扣环(41)，所述曳引绳(4)两端设有与所述扣环(41)相配合的扣套(42)，所述扣环(41)与所述扣套(42)相扣接以实现相邻托盘(3)同步移动。

9.根据权利要求8所述的液晶显示屏玻璃超声波清洗机，其特征在于：所述扣环(41)位于所述托盘(3)外壁中央。

10.根据权利要求1所述的液晶显示屏玻璃超声波清洗机，其特征在于：位于靠近所述收卷装置(5)一侧的箱体(1)上设有导线轮组(6)，所述导线轮组(6)包括第一导线轮(61)和第二导线轮(62)，所述第二导线轮(62)位于第一导线轮(61)的上方。