CN205940014U - 一种改进的茶叶干燥除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的茶叶干燥除尘装置，包括干燥筒和支撑腿，所述干燥箱下端两侧对称设有支撑腿，干燥筒内转动设有驱动轴，驱动轴上设有推料叶片和搅拌杆，驱动轴左端穿过干燥筒，并且与驱动电机的输出端相接，干燥筒外侧包裹有水浴加热套，干燥筒左上侧设有进料口和位于进料口处的进料斗，干燥筒右下侧设有出料口，出料口处设有导料管，导料管另一端连接位于干燥筒右下方的除尘箱，除尘箱下端设有下料管，下料管下端设有集料箱，除尘箱右侧设有排气管和位于排气管右端口的集成布袋，除尘箱左端的吹气口通过抽气管连接位于干燥筒左下侧的抽气口，本实用新型结构简单、合理，加热均匀，极大的提高了茶叶的干燥效果，实用性强。

Description

一种改进的茶叶干燥除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工装置，具体是一种改进的茶叶干燥除尘装置。

背景技术

茶是一种著名的保健饮品，随着消费观念和生活方式的转变，茶饮料成为中国消费者最喜欢的饮品之一，茶之所以的到消费者的青睐，主要原因是由于茶不仅口感较好，而且具有保健作用，目前，虽然茶叶的加工工艺已经比较成熟，但茶的品质还有待进一步提高，烘干作为茶加工过程中的重要程序，在烘干过程中，茶叶唉较高的温度下处理，并与炒干机碰撞，导致茶叶上的茸毛以及茶梗脱落以及生产碎叶，另外温度以及时间控制不好还会导致茶叶烧焦等，若不讲这些杂质及时除去，会导致后续加工出的茶叶成品率低且品质欠佳，为了解决上述问题，现有专利公告号为CN204811792U的专利公布了一种茶叶干燥除尘装置，但是这种装置中采用煤炉加热，不仅受热不均匀，而且还会产生有毒气体，另外装置在干燥时不能及时将湿气排出，进而导致装置的干燥效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的茶叶干燥除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的茶叶干燥除尘装置，包括干燥筒和支撑腿，所述干燥箱下端两侧对称设有支撑腿，干燥筒内转动设有驱动轴，驱动轴上设有推料叶片和搅拌杆，驱动轴左端穿过干燥筒，并且与驱动电机的输出端相接，干燥筒外侧包裹有水浴加热套，干燥筒左上侧设有进料口和位于进料口处的进料斗，干燥筒右下侧设有出料口，出料口处设有导料管，导料管另一端连接位于干燥筒右下方的除尘箱，除尘箱下端设有下料管，下料管下端设有集料箱，除尘箱右侧设有排气管和位于排气管右端口的集成布袋，除尘箱左端的吹气口通过抽气管连接位于干燥筒左下侧的抽气口，抽气管自左向右依次穿过除湿箱和风机，除湿箱中设有活性炭过滤板和除湿棉，干燥筒右上侧还设有进气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述推料叶片和搅拌杆之间为间隔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述水浴加热套内的电加热部件和驱动电机电性连接位于干燥筒左上侧的控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述除湿箱和风机分别固定在左右支撑腿上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当装置工作时，在风机的作用下，干燥筒内的热湿气从抽气口排出，从而及时将干燥产生的湿气排出，从而保证了物料的干燥效果，排出的湿气沿着回气管穿过除湿箱，进而被除湿箱除杂和除湿，净化后的气体沿着回气管进入除尘箱中，进而对下落的物料进行风选除尘处理，同时也是对物料进行二次干燥，进而极大的提高了物料的干燥效果，除尘后的物料沿着下料管进入集料箱中，杂质则会被集成布袋收集，干燥筒外侧包裹有水浴加热套，水浴加热套内的电加热部件和驱动电机电性连接位于干燥筒左上侧的控制面板，这种水浴加热方式加热均匀，也能避免温度过高损害茶叶的问题，本实用新型结构简单、合理，加热均匀，极大的提高了茶叶的干燥效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：干燥筒1、支撑腿2、抽气管3、抽气口4、驱动电机5、控制面板6、加料斗7、水浴加热套8、驱动轴9、推料叶片10、搅拌杆11、进气口12、出料口13、导料管14、除尘箱15、排气管16、集尘布袋17、集料箱18、下料管19、风机20、除湿箱21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种改进的茶叶干燥除尘装置，包括干燥筒1和支撑腿2，所述干燥箱1下端两侧对称设有支撑腿2，干燥筒1内转动设有驱动轴9，驱动轴9上设有推料叶片10和搅拌杆11，推料叶片10和搅拌杆11之间为间隔设置，驱动轴9左端穿过干燥筒1，并且与驱动电机5的输出端相接，干燥筒1外侧包裹有水浴加热套8，水浴加热套8内的电加热部件和驱动电机5电性连接位于干燥筒1左上侧的控制面板，这种水浴加热方式加热均匀，也能避免温度过高损害茶叶的问题，干燥筒1左上侧设有进料口和位于进料口处的进料斗7，干燥筒1右下侧设有出料口13，出料口13处设有导料管14，导料管14另一端连接位于干燥筒1右下方的除尘箱15，除尘箱15下端设有下料管19，下料管19下端设有集料箱18，除尘箱15右侧设有排气管16和位于排气管16右端口的集成布袋17，除尘箱15左端的吹气口通过抽气管3连接位于干燥筒1左下侧的抽气口4，抽气管3自左向右依次穿过除湿箱21和风机20，除湿箱21和风机21分别固定在左右支撑腿2上，除湿箱21中设有活性炭过滤板和除湿棉，干燥筒1右上侧还设有进气口12，当装置工作时，在风机20的作用下，干燥筒1内的热湿气从抽气口4排出，从而及时将干燥产生的湿气排出，从而保证了物料的干燥效果，排出的湿气沿着回气管3穿过除湿箱21，进而被除湿箱21除杂和除湿，净化后的气体沿着回气管3进入除尘箱15中，进而对下落的物料进行风选除尘处理，同时也是对物料进行二次干燥，进而极大的提高了物料的干燥效果，除尘后的物料沿着下料管19进入集料箱18中，杂质则会被集成布袋17收集。

本实用新型的工作原理是：当装置工作时，在风机的作用下，干燥筒内的热湿气从抽气口排出，从而及时将干燥产生的湿气排出，从而保证了物料的干燥效果，排出的湿气沿着回气管穿过除湿箱，进而被除湿箱除杂和除湿，净化后的气体沿着回气管进入除尘箱中，进而对下落的物料进行风选除尘处理，同时也是对物料进行二次干燥，进而极大的提高了物料的干燥效果，除尘后的物料沿着下料管进入集料箱中，杂质则会被集成布袋收集，干燥筒外侧包裹有水浴加热套，水浴加热套内的电加热部件和驱动电机电性连接位于干燥筒左上侧的控制面板，这种水浴加热方式加热均匀，也能避免温度过高损害茶叶的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种改进的茶叶干燥除尘装置，包括干燥筒和支撑腿，其特征在于，所述干燥箱下端两侧对称设有支撑腿，干燥筒内转动设有驱动轴，驱动轴上设有推料叶片和搅拌杆，驱动轴左端穿过干燥筒，并且与驱动电机的输出端相接，干燥筒外侧包裹有水浴加热套，干燥筒左上侧设有进料口和位于进料口处的进料斗，干燥筒右下侧设有出料口，出料口处设有导料管，导料管另一端连接位于干燥筒右下方的除尘箱，除尘箱下端设有下料管，下料管下端设有集料箱，除尘箱右侧设有排气管和位于排气管右端口的集成布袋，除尘箱左端的吹气口通过抽气管连接位于干燥筒左下侧的抽气口，抽气管自左向右依次穿过除湿箱和风机，除湿箱中设有活性炭过滤板和除湿棉，干燥筒右上侧还设有进气口。

2.根据权利要求1所述的一种改进的茶叶干燥除尘装置，其特征在于，所述推料叶片和搅拌杆之间为间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种改进的茶叶干燥除尘装置，其特征在于，所述水浴加热套内的电加热部件和驱动电机电性连接位于干燥筒左上侧的控制面板。

4.根据权利要求1所述的一种改进的茶叶干燥除尘装置，其特征在于，所述除湿箱和风机分别固定在左右支撑腿上。