CN205908895U - 一种玻璃钢组合板 - Google Patents
一种玻璃钢组合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205908895U CN205908895U CN201620364239.1U CN201620364239U CN205908895U CN 205908895 U CN205908895 U CN 205908895U CN 201620364239 U CN201620364239 U CN 201620364239U CN 205908895 U CN205908895 U CN 205908895U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiberglass
- motherboard
- public affairs
- glass steel
- steel structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢组合板,包括玻璃钢公板、玻璃钢母板和金属钢构加强件,所述玻璃钢公板、玻璃钢母板和金属钢构加强件均为弧形且弧度相同,所述玻璃钢公板与玻璃钢母板搭扣,且在搭扣处机械固定于金属钢构加强件上,玻璃钢公板与玻璃钢母板间隔设置,且每块金属钢构加强件上通过机械固定1块玻璃钢公板、2块玻璃钢母板或2块玻璃钢公板、1块玻璃钢母板,所述金属钢构加强件之间采用机械固定。本实用新型将大型的玻璃钢管道通过公板、母板与金属钢构加强件的设计合理进行了拆分,提高了制造、输运效率,通过三板固定的方法增强了管道的连接牢固度,同时,由于公板、母板的中空板材设计减轻了整个管道的质量,在使用工程中管道底部受力减小,提高了整个管道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于管道技术领域,具体涉及一种玻璃钢组合板。
背景技术
玻璃钢管道管壁厚、强度高,具有很好的防腐蚀性和耐磨性,且施工快、性价比高,已经广泛应用于水利工程、石化产业等领域。传统的玻璃钢管道采用手工糊制成型技术或离心浇注成型技术制作,整个管道的管壁为实心结构,这样的设计使得管道的质量过高,运输困难,而且在实际使用过程中,由于质量过大,底部管道受力也大,使用寿命也要简短。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种玻璃钢组合板。
技术方案:为了达到上述发明目的,本实用新型具体是这样来完成的:一种玻璃钢组合板,包括玻璃钢公板、玻璃钢母板和金属钢构加强件,所述玻璃钢公板、玻璃钢母板和金属钢构加强件均为弧形且弧度相同,所述玻璃钢公板与玻璃钢母板搭扣,且在搭扣处机械固定于金属钢构加强件上,玻璃钢公板与玻璃钢母板间隔设置,且每块金属钢构加强件上通过机械固定1块玻璃钢公板、2块玻璃钢母板或2块玻璃钢公板、1块玻璃钢母板,所述金属钢构加强件之间采用机械固定。
其中,所述玻璃钢公板、玻璃钢母板为条形长板,横截面为弧形;所述金属钢构加强件为弧形构件,横截面为7字形。
其中,所述玻璃钢公板的端部设有凸起,玻璃钢母板的端部设有与凸起相配的凹槽,玻璃钢公板和玻璃钢母板通过凸起与凹槽实现搭扣。
其中,所述机械固定为铆钉固定或螺栓固定。
其中,所述玻璃钢公板与金属钢构加强件之间、玻璃钢母板与金属钢构加强件之间设有胶板。
其中,所述玻璃钢公板和玻璃钢母板搭扣空隙处填有玻璃钢预浸料。
其中,所述玻璃钢公板、玻璃钢母板搭扣处均设有若干加强筋。
其中,所述金属钢构加强件上设有镀锌结头,纵向设置的金属钢构加强件之间通过钢管卡在镀锌结头上并加以固定。
其中,所述玻璃钢公板、玻璃钢母板均为相同的中空结构。
其中,所述中空结构的形状为多边形或圆形。
有益效果:本实用新型与传统技术相比,将大型的玻璃钢管道通过公板、母板与金属钢构加强件的设计合理进行了拆分,提高了制造、输运效率,通过三板固定的方法增强了管道的连接牢固度,同时,由于公板、母板的中空板材设计减轻了整个管道的质量,在使用工程中管道底部受力减小,提高了整个管道的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为金属钢构加强件之间连接示意图;
图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如图1所示的一种玻璃钢组合板,包括玻璃钢公板1、玻璃钢母板2和金属钢构加强件3,所述玻璃钢公板1、玻璃钢母板2为条形长板,横截面为弧形,金属钢构加强件3为弧形构件、横截面为7字形,且玻璃钢公板1、玻璃钢母板2和金属钢构加强件3弧度相同,玻璃钢公板1的端部设有凸起,玻璃钢母板2的端部设有与凸起相配的凹槽,玻璃钢公板1和玻璃钢母板2通过凸起与凹槽实现搭扣,且在搭扣处通过铆钉固定于金属钢构加强件3上,玻璃钢公板1、玻璃钢母板2搭扣处均设有若干加强筋,璃钢公板1和玻璃钢母板2搭扣空隙处可以填有玻璃钢预浸料,玻璃钢公板1与玻璃钢母板2间隔设置,且每块金属钢构加强件3上通过铆钉固定1块玻璃钢公板1、2块玻璃钢母板2或2块玻璃钢公板1、1块玻璃钢母板2,所述金属钢构加强件3之间采用螺栓固定;为了加强玻璃钢公板1与金属钢构加强件3、玻璃钢母板2与金属钢构加强件3之间的摩擦,防止松动滑落,玻璃钢公板1与金属钢构加强件3之间、玻璃钢母板2与金属钢构加强件3之间设有胶板4;所述金属钢构加强件3上设有镀锌结头31,纵向设置的金属钢构加强件3之间通过钢管5卡在镀锌结头31上并加以固定;所述玻璃钢公板1、玻璃钢母板2均为相同的中空结构,中空结构的形状为多边形或圆形优选正方形。
Claims (10)
1.一种玻璃钢组合板,包括玻璃钢公板(1)、玻璃钢母板(2)和金属钢构加强件(3),所述玻璃钢公板(1)、玻璃钢母板(2)和金属钢构加强件(3)均为弧形且弧度相同,其特征在于,所述玻璃钢公板(1)与玻璃钢母板(2)搭扣,且在搭扣处机械固定于金属钢构加强件(3)上,玻璃钢公板(1)与玻璃钢母板(2)间隔设置,且每块金属钢构加强件(3)通过机械固定1块玻璃钢公板(1)、2块玻璃钢母板(2)或2块玻璃钢公板(1)、1块玻璃钢母板(2),所述金属钢构加强件(3)之间采用机械固定。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢组合板,其特征在于,所述玻璃钢公板(1)、玻璃钢母板(2)为条形长板,横截面为弧形;所述金属钢构加强件(3)为弧形构件,横截面为7字形。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢组合板,其特征在于,所述玻璃钢公板(1)的端部设有凸起,玻璃钢母板(2)的端部设有与凸起相配的凹槽,玻璃钢公板(1)和玻璃钢母板(2)通过凸起与凹槽实现搭扣。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃钢组合板,其特征在于,所述机械固定为铆钉固定或螺栓固定。
5.根据权利要求1或2所述的玻璃钢组合板,其特征在于,所述玻璃钢公板(1)与金属钢构加强件(3)之间、玻璃钢母板(2)与金属钢构加强件(3)之间设有胶板(4)。
6.根据权利要求1或2所述的玻璃钢组合板,其特征在于,所述玻璃钢公板(1)和玻璃钢母板(2)搭扣空隙处填有玻璃钢预浸料。
7.根据权利要求1或2所述的玻璃钢组合板,其特征在于,所述玻璃钢公板(1)、玻璃钢母板(2)搭扣处均设有若干加强筋。
8.根据权利要求1或2所述的玻璃钢组合板,其特征在于,所述金属钢构加强件(3)上设有镀锌结头(31),纵向设置的金属钢构加强件(3)之间通过钢管(5)卡在镀锌结头(31)上并加以固定。
9.根据权利要求1所述的玻璃钢组合板,其特征在于,所述玻璃钢公板(1)、玻璃钢母板(2)均为相同的中空结构。
10.根据权利要求9所述的玻璃钢组合板,其特征在于,所述中空结构的形状为多边形或圆形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620364239.1U CN205908895U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种玻璃钢组合板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620364239.1U CN205908895U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种玻璃钢组合板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205908895U true CN205908895U (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57815834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620364239.1U Expired - Fee Related CN205908895U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种玻璃钢组合板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205908895U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105822852A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-03 | 江苏格普新材料有限公司 | 一种玻璃钢组合板 |
CN108824949A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-16 | 福建农林大学 | 一种模块化植被样地调查的圈围装置 |
-
2016
- 2016-04-27 CN CN201620364239.1U patent/CN205908895U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105822852A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-03 | 江苏格普新材料有限公司 | 一种玻璃钢组合板 |
CN108824949A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-11-16 | 福建农林大学 | 一种模块化植被样地调查的圈围装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204492190U (zh) | 铝合金模板背楞固定装置 | |
CN205908895U (zh) | 一种玻璃钢组合板 | |
CN205134792U (zh) | 轻型钢筋混凝土预制楼梯 | |
CN105822852B (zh) | 一种玻璃钢组合板 | |
CN208293762U (zh) | 一种钢结构建筑中的连接结构 | |
CN202294972U (zh) | 一种铝制轻量化车辆横梁与纵梁的连接装置 | |
CN207484953U (zh) | 一种轻型建筑铝合金模板 | |
CN202937003U (zh) | 建筑用铝合金易拆模板 | |
CN204899030U (zh) | 一种钢箱梁横隔板 | |
CN204875544U (zh) | 一种t型梁翼板钢筋胎膜 | |
CN207469449U (zh) | 一种小跨度门式刚架采用端板连接的装置 | |
CN209620590U (zh) | 一种背楞阴角连接扣件 | |
CN206034891U (zh) | 一种浇筑用面板 | |
CN202090602U (zh) | 一种固定模板用槽钢卡扣件 | |
CN208167967U (zh) | 一种提高建筑结构稳定性的钢结构 | |
CN105178488A (zh) | 一种加劲构件可拆卸的钢板加强组合楼板 | |
CN201915398U (zh) | 预应力钢筋混凝土空心桩的端板 | |
CN205189191U (zh) | 一种钢结构楼板 | |
CN205955177U (zh) | 一种新型建筑专用的铝合金模板 | |
CN205804597U (zh) | 一种可更换加强筋的h型钢结构 | |
CN204152187U (zh) | 一种悬挑工字钢套箍 | |
CN204944911U (zh) | 一种改进优化后的轴拉试件的试模 | |
CN102733597A (zh) | 矩形柱模加固箍 | |
CN204023773U (zh) | 一种便于拆卸的轻型廊架 | |
CN218374397U (zh) | 一种可拆卸式钢结构组块单元连接件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170125 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |