CN205903971U - 用于铅锌矿的离心分离回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铅锌矿的离心分离回收装置，属于选矿工程技术领域。该装置包括破碎球磨***、离心选矿***和摇床精选***，破碎球磨***包括原矿仓、原矿给矿机、破碎机、粉料仓、粉矿给矿机、球磨机和分级机；离心选矿***包括缓冲箱、气动闸阀、离心选矿机、重砂仓；摇床精选***包括分矿器、摇床。该装置进行铅锌矿分离，环境性好、对操作人员无害、流程简单、装置选别成本低，适用于工业生产。

Description

用于铅锌矿的离心分离回收装置

技术领域

本实用新型涉及选矿工程技术领域，特别是指一种用于铅锌矿的离心分离回收装置。

背景技术

自然界中铅锌矿主要以硫化物（方铅矿和闪锌矿）的形式存在。目前从矿石中回收铅锌矿的主要方法是浮游选矿（简称浮选）。铅锌矿的浮选工艺流程大概是：含铅锌矿石通过破碎和球磨制成细度和浓度符合要求的矿浆，在浮选机内先后向矿浆加入调整剂、捕收剂和起泡剂，硫化物（方铅矿和闪锌矿）随着气泡上浮，汇集在矿浆表层。通过浮选机的刮板，将富含硫化物（方铅矿和闪锌矿）的泡沫刮出，经过沉淀或者压滤脱水后，成为铅锌精矿。

采用浮选工艺处理铅锌矿，工艺和设备成熟，选矿回收率高，但是由于需要在矿浆中加入大量的化学药剂，因而存在着化学药剂污染环境、损害操作人员身体健康等弊端。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于铅锌矿的离心分离回收装置，无需添加药剂，无污染。

该装置包括破碎球磨***、离心选矿***和摇床精选***，其中，破碎球磨***，用于将大块矿石破碎成适合球磨的小块，将小块矿石球磨成适合离心分离的细颗粒泥浆状；破碎球磨***包括原矿仓、原矿给矿机、破碎机、粉料仓、粉矿给矿机、球磨机和分级机，原矿仓、原矿给矿机、破碎机、粉料仓、粉矿给矿机、球磨机和分级机依次串联。

离心选矿***是本实用新型的核心，主要由立式连续型离心选矿机组成。经过破碎球磨***处理的矿石泥浆，在离心选矿机产生的高速旋转的离心力场作用下，实现铅锌矿物与脉石矿物的高效分离；离心选矿***包括缓冲箱、气动闸阀、离心选矿机和重砂仓，缓冲箱、离心选矿机和重砂仓依次串联，气动闸阀设置在缓冲箱和离心选矿机之间，缓冲箱设置在分级机下游。

摇床精选***用于处理离心选矿机的重砂，分选出高品位的铅锌精矿；摇床精选***包括分矿器和摇床，分矿器设置在重矿仓下游，分矿器与摇床相连，离心选矿机与尾矿库通过管道相连，摇床与精矿池通过管道相连。

其中，分矿器包括外筒、内筒、隔板、给料管和出料管，外筒和内筒为同心柱状，分矿器外部为外筒，内筒高度低于外筒，内筒和外筒之间均匀设置2-6片隔板，隔板竖直设置，隔板连接内筒和外筒，内筒正上方设置给料管，外筒周围开设与隔板数量相同的出料管。重砂通过给料管，进入内筒，并在速度冲击下呈现沸腾状，从内筒的上沿溢出，汇集到由内筒、外筒和隔板形成的封闭区域，从出料管排出。

离心选矿机为LXC-30型立式连续排矿型离心选矿机。分级机采用振动细筛，筛网孔径0.15mm。进入离心选矿机物料细度为-0.15mm占100%，在离心选矿机的重砂产率10%时，重砂品位为35-40%；摇床精矿品位大于55%。

在使用过程中，原矿仓内的大块矿石，通过原矿给矿机均匀给入破碎机。破碎后的矿石到粉料仓。粉料仓内的小块矿石，通过粉料给矿机定量地给入球磨机。球磨后的矿浆通过分级机分级，合格粒度的矿浆进入离心选矿***，粗颗粒物料返回球磨机。

来自破碎球磨***的合格粒度的矿浆，打入缓冲箱，在闸阀的控制下，给入离心选矿机，进行离心分离。离心分离的重砂排入重砂仓，离心分离的尾矿丢弃堆存。

重砂仓内的重砂，进入分矿器，均匀给入摇床，得到精矿。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，采用物理方法直接进行铅锌矿的分离，无需添加化学试剂，环保无污染，且整套装置结构简单，适用于工业生产。

附图说明

图1为本实用新型的用于铅锌矿的离心分离回收装置结构示意图；

图2为本实用新型的分矿器结构示意图；

图3为本实用新型的分矿器俯视图。

其中：1-原矿仓；2-原矿给矿机；3-破碎机；4-粉料仓；5-粉料给矿机；6-球磨机；7-分级机；8-缓冲箱；9-离心选矿机；10-重矿仓；11-分矿器；12-摇床；13-精矿池；14-尾矿库；15-给料管；16-外筒；17-内筒；18-隔板；19-出料管。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的铅锌矿分离方法使用化学药剂，污染环境等问题，提供一种用于铅锌矿的离心分离回收装置。

如图1所示，该装置中原矿仓1、原矿给矿机2、破碎机3、粉料仓4、粉矿给矿机5、球磨机6、分级机7、缓冲箱8、离心选矿机9、重砂仓10、分矿器11与摇床12依次串联，气动闸阀设置在缓冲箱8和离心选矿机9之间，离心选矿机9与尾矿库14通过管道相连，摇床12与精矿池13通过管道相连。

如图2和图3所示，该装置中的分矿器11包括外筒16、内筒17、隔板18、给料管15和出料管19，外筒16和内筒17为同心柱状，分矿器11外部为外筒16，内筒17高度低于外筒16，内筒17和外筒16之间均匀设置2-6片隔板18，隔板18竖直设置，隔板18连接内筒17和外筒16，内筒17正上方设置给料管15，外筒16周围开设与隔板18数量相同的出料管19。

下面结合具体实施例予以说明。

某地铅锌矿，品位Pb 9.4%。原矿堆存在料场，最大粒度300mm，采用ZL-50型装载机把原矿装入原矿仓1，原矿仓1上口尺寸3000×3000mm，下口尺寸1000×500mm，高度2000mm。采用QBG500×2000型板式给矿机将原矿仓1内的原矿均匀卸出并给入PE400×600型颚式破碎机3和PYB-900型圆锥破碎机3，破碎后的矿石粒度小于40mm。小块矿石提升到粉矿仓4，粉料仓4直径5m，高度10m。

粉矿仓4内的矿石通过GZG403型振动给矿机给入球磨机6（球磨机型号MQG3600×6000)。球磨后的矿浆通过渣浆泵送到MVSK2420型振动细筛，进行分级，分级筛网孔径0.15mm。

筛下物（-0.15mm占100%）进入缓冲箱8（缓冲箱规格500mm×500mm×1000mm），通过DN125气动闸阀，给入LXC-30型立式连续排矿型离心选矿机9，在产率10%时，重砂品位35%—40%。离心分选的尾矿送到尾矿库14堆存。离心分选的重砂，排入重砂仓10（重砂仓规格300mm×300mm×500mm），通过分矿器11（分矿器直径300mm，高500mm，四均分）均匀给入4台6S摇床12（摇床规格4450X1855/1546mm）进行精选，得到精矿，精矿品位大于55%。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于铅锌矿的离心分离回收装置，其特征在于：包括破碎球磨***、离心选矿***和摇床精选***，其中，破碎球磨***包括原矿仓（1）、原矿给矿机（2）、破碎机（3）、粉料仓（4）、粉矿给矿机（5）、球磨机（6）和分级机（7），原矿仓（1）、原矿给矿机（2）、破碎机（3）、粉料仓（4）、粉矿给矿机（5）、球磨机（6）和分级机（7）依次串联，离心选矿***包括缓冲箱（8）、气动闸阀、离心选矿机（9）和重砂仓（10），缓冲箱（8）、离心选矿机（9）和重砂仓（10）依次串联，气动闸阀设置在缓冲箱（8）和离心选矿机（9）之间，缓冲箱（8）设置在分级机（7）下游，摇床精选***包括分矿器（11）和摇床（12），分矿器（11）设置在重砂仓（10）下游，分矿器（11）与摇床（12）相连，离心选矿机（9）与尾矿库（14）通过管道相连，摇床（12）与精矿池（13）通过管道相连。

2.根据权利要求1所述的用于铅锌矿的离心分离回收装置，其特征在于：所述球磨机（6）中球磨后的矿浆通过分级机（7）分级，合格粒度的矿浆进入缓冲箱（8），不合格的粗颗粒物料返回球磨机（6）。

3.根据权利要求1所述的用于铅锌矿的离心分离回收装置，其特征在于：所述分矿器（11）包括外筒（16）、内筒（17）、隔板（18）、给料管（15）和出料管（19），外筒（16）和内筒（17）为同心柱状，分矿器（11）外部为外筒（16），内筒（17）高度低于外筒（16），内筒（17）和外筒（16）之间均匀设置2-6片隔板（18），隔板（18）竖直设置，隔板（18）连接内筒（17）和外筒（16），内筒（17）正上方设置给料管（15），外筒（16）周围开设与隔板（18）数量相同的出料管（19）。

4.根据权利要求1所述的用于铅锌矿的离心分离回收装置，其特征在于：所述离心选矿机（9）为LXC-30型立式连续排矿型离心选矿机。

5.根据权利要求1所述的用于铅锌矿的离心分离回收装置，其特征在于：所述分级机（7）采用振动细筛，筛网孔径0.15mm。