CN205784562U - 一种真空微波冶炼炉 - Google Patents
一种真空微波冶炼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205784562U CN205784562U CN201620628276.9U CN201620628276U CN205784562U CN 205784562 U CN205784562 U CN 205784562U CN 201620628276 U CN201620628276 U CN 201620628276U CN 205784562 U CN205784562 U CN 205784562U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- bell
- pressure
- microwave
- pressure valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种真空微波冶炼炉，包括炉体，设在炉体底部用于支撑炉体的支架，设在炉体顶部的炉盖，所述炉体的上端的入料口，所述炉体的底部设有一出料口，其特征在于，所述的炉体下端内侧设有一冶炼腔，该冶炼腔外的炉体上设有微波磁控管，所述的炉盖上设有一真空发生器，该真空发生器的发射端穿过炉盖延伸到炉体内，所述的炉盖上还设有一烟气出口，该烟气出口穿过炉盖延伸到炉体内与炉体导通，所述的烟气出口上设有第一压力阀，结构简单，能够及时的将炉体中的压力排出，保证了冶炼的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶炼技术领域，具体是一种真空微波冶炼炉。
背景技术
微波冶炼炉是一种工业设备，它解决了传统的冶炼炉由于工艺流程长，工程庞大，耗资巨大，环境污染大的问题。
它是沿圆形的炉腔壳体外开有多个馈能口，正对馈能口固装有多个微波发射箱，炉腔壳体外装有环形散热管和保温层，内装有封闭式炉内耐火塔，炉内耐火塔内壁开有多个馈能口，对应馈能口固装有微波发射箱，炉腔壳体与圆形保温塔之间形成斜坡状冶炼内腔，炉腔壳体顶端装有物料输送履带和废气排放管，物料输送履带进口处与炉腔壳体的冶炼内腔之间装有搅拌装置，炉腔壳体底部开有铁渣出口和铁水出口。但是目前微波冶炼炉在冶炼的过程中会产生大量的烟气，如不及时将微波冶炼炉中的烟气排出，微波冶炼炉中压力会随着烟气增加为增加而增大，微波冶炼炉中长时间承受较大的压力对微波冶炼炉造成极大的损害，可能还会造成炸炉的危险。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，在烟气出口处设置压力阀，该压力阀用于预设压力，当微波冶炼炉中的压力大于压力阀预设的压力时，压力阀自动打开，为微波冶炼炉中的压力进行释放，保护微波冶炼炉的真空微波冶炼炉。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种真空微波冶炼炉，包括炉体，设在炉体底部用于支撑炉体的支架，设在炉体顶部的炉盖，所述炉体的上端的入料口，所述炉体的底部设有一出料口，其特征在于，所述的炉体下端内侧设有一冶炼腔，该冶炼腔外的炉体上设有微波磁控管，所述的炉盖上设有一真空发生器，该真空发生器的发射端穿过炉盖延伸到炉体内，所述的炉盖上还设有一烟气出口，该烟气出口穿过炉盖延伸到炉体内与炉体导通，所述的烟气出口上设有第一压力阀。
所述炉体的一侧设有惰性气体储存箱，该惰性气体储存箱与设在炉体一侧上的惰性气体入口导通，且所述的惰性气体入口上还设有一第二压力阀。
所述的第一压力阀的设定压力大于第二压力阀的设定压力。
所述入料口为漏斗状，且该入料口内设有导向板。
所述的支架是由段角钢焊接而成。
本实用新型采用以上技术方案，具有以下优点，结构简单，在烟气出口设置有可以预设压力的压力阀，当微波炼化炉中的压力大于压力阀预设压力，压力阀打开，将微波炼化炉中的压力进行释放，保证微波炼化炉中的压力一直处在一个安全值的范围之内，防止因微波炼化炉中压力过大对微波炼化炉造成伤害，防止炸炉的情况发生，并且采用的是单向压力阀防止在释放微波炼化炉压力时，外界的空气进入到微波炼化炉中对炼化炉中的炼化材料造成氧化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.炉体；2.支架；3.进料口；4.出料口；5.炉盖；6. 微波磁控管；7.冶炼腔；8.真空发生器；9.烟气出口；10.第一单向阀；11.惰性气体储存箱；12. 惰性气体入口；13. 第二压力阀；14. 导向板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
实施例1
如图1所示的一种真空微波冶炼炉，包括炉体1，设在炉体1底部用于支撑炉体1的支架2，设在炉体1顶部的炉盖5，所述炉体1的上端的入料口3，所述炉体1的底部设有一出料口4，所述的炉体1下端内侧设有一冶炼腔7，该冶炼腔7外的炉体1上设有微波磁控管6，所述的炉盖5上设有一真空发生器8，该真空发生器7的发射端穿过炉盖5延伸到炉体1内，所述的炉盖5上还设有一烟气出口9，该烟气出口9穿过炉盖5延伸到炉体1内与炉体1导通，所述的烟气出口9上设有第一压力阀10；
所述的微波磁控管6用于对微波炼化炉进行加热，冶炼腔7是由陶烧纸而成，具有较强的耐高温特性，能够承受在炼化的过程中的高温环境，同时对炉体不会造成伤害，所述的真空发生器8为炉体1进行抽真空处理，防止在炼化的过程中，炉体中的空气中的氧气对炉体中炼化的物质进行氧化，炼化的物质不纯，在在烟气出口9设置有可以预设压力的第一压力阀10，当微波炼化炉中的压力大于第一压力阀10预设压力，第一压力阀10打开，将微波炼化炉中的压力进行释放，保证微波炼化炉中的压力一直处在一个安全值的范围之内，防止因微波炼化炉中压力过大对微波炼化炉造成伤害，防止炸炉的情况发生，并且采用的是单向压力阀防止在释放微波炼化炉压力时，外界的空气进入到微波炼化炉中对炼化炉中的炼化材料造成氧化。
实施例2
在实施例1的基础上，所述炉体1的一侧设有惰性气体储存箱11，该惰性气体储存箱11与设在炉体1一侧上的惰性气体入口12导通，且所述的惰性气体入口12上还设有一第二压力阀13，为了防止炉体1中的压力小于外界的压力，外界压力对炉体1造成伤害，同时又不能将空气放入到炉体中，导致炉体中的物质发生氧化，因此该惰性气体储存箱11主要为炉体1内进行压力的补充，在炉体1内的压力过小时，第二压力阀打开，惰性气体储存箱中的惰性气体进入到炉体1中，为炉体补充压力，防止炉体中压力锅小，对炉体造成伤害。
实施例3
在实施例1的基础上，所述的第一压力阀10的设定压力大于第二压力阀13的设定压力，第一压力阀10的预设压力大于第二压力阀13的预设压力主要是为了防止发生错乱，不能够及时为炉体补充压力或释放炉体中的压力。
所述入料口3为漏斗状，方便无聊的添加，且该入料口内设有导向板14，导向板的设置防止在加料的过程中，料对入料口3的重力太大，防止将入料口3砸伤的情况发生。
所述的支架2是由3段角钢焊接而成，采用角钢，成本比较便宜，同时承载力比较大，采用3端角钢焊接而成，增加支架的稳定性和安全性，三角形具有较强的稳定性。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种真空微波冶炼炉，包括炉体（1），设在炉体（1）底部用于支撑炉体（1）的支架（2），设在炉体（1）顶部的炉盖（5），所述炉体（1）的上端的入料口（3），所述炉体（1）的底部设有一出料口（4），其特征在于，所述的炉体（1）下端内侧设有一冶炼腔（7），该冶炼腔（7）外的炉体（1）上设有微波磁控管（6），所述的炉盖（5）上设有一真空发生器（8），该真空发生器（7）的发射端穿过炉盖（5）延伸到炉体（1）内，所述的炉盖（5）上还设有一烟气出口（9），该烟气出口（9）穿过炉盖（5）延伸到炉体（1）内与炉体（1）导通，所述的烟气出口（9）上设有第一压力阀（10）。
2.根据权利要求1所述的一种真空微波冶炼炉，其特征在于，所述炉体（1）的一侧设有惰性气体储存箱（11），该惰性气体储存箱（11）与设在炉体（1）一侧上的惰性气体入口（12）导通，且所述的惰性气体入口（12）上还设有一第二压力阀（13）。
3.根据权利要求2所述的一种真空微波冶炼炉，其特征在于，所述的第一压力阀（10）的设定压力大于第二压力阀（13）的设定压力。
4.根据权利要求1所述的一种真空微波冶炼炉，其特征在于，所述入料口（3）为漏斗状，且该入料口内设有导向板（14）。
5.根据权利要求1所述的一种真空微波冶炼炉，其特征在于，所述的支架（2）是由3段角钢焊接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620628276.9U CN205784562U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种真空微波冶炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620628276.9U CN205784562U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种真空微波冶炼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205784562U true CN205784562U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58130781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620628276.9U Expired - Fee Related CN205784562U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种真空微波冶炼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205784562U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107034367A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-08-11 | 陕西盛华冶化有限公司 | 一种微波冶炼硅锰合金的方法 |
| CN107990712A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-05-04 | 陕西盛华冶化有限公司 | 一种微波冶金炉中的微波防护方法 |
-
2016
- 2016-06-23 CN CN201620628276.9U patent/CN205784562U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107034367A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-08-11 | 陕西盛华冶化有限公司 | 一种微波冶炼硅锰合金的方法 |
| CN107990712A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-05-04 | 陕西盛华冶化有限公司 | 一种微波冶金炉中的微波防护方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205784562U (zh) | 一种真空微波冶炼炉 | |
| CN107236841A (zh) | 一种使用转炉烟气余热加热废钢的加热装置及加热方法 | |
| CN107267709A (zh) | 一种使用转炉烟气全能加热废钢的加热装置及加热方法 | |
| CN206281331U (zh) | 一种防爆微波加热炉 | |
| CN102380501A (zh) | U形废弃物高温资源化处置炉 | |
| CN201621946U (zh) | 一种电弧炉的炉盖 | |
| CN210426031U (zh) | 一种环保冶炼炉 | |
| CN207147222U (zh) | 一种天然气熔铜炉 | |
| CN103512364B (zh) | 电石炉下料管和具有该电石炉下料管的电石炉 | |
| CN105066692B (zh) | 一种感应加热炉排烟加料装置 | |
| CN206875967U (zh) | 一种五金冶炼熔化炉 | |
| CN206901791U (zh) | 一种干法水泥预热器***悬浮燃烧电石渣还原氧化钙装置 | |
| CN204848282U (zh) | 节能环保熔硫器 | |
| CN206015041U (zh) | 一种布料式热风烘干的再生铅熔炼炉螺旋加料装置 | |
| CN202924962U (zh) | 一种转炉投补料排风助力装置 | |
| CN201488524U (zh) | 一种新型的冲天炉上料结构 | |
| CN213543249U (zh) | 节能型热装热兑法生产中低碳锰铁加热炉装置 | |
| CN206281339U (zh) | 一种均匀受热式微波冶炼炉 | |
| CN103162536A (zh) | 一种电工圆铝杆制备过程中熔化铝锭的方法 | |
| CN205258565U (zh) | 一种金属固体废料回收处理设备 | |
| CN206504627U (zh) | 一种便于加料的金属冶金炉 | |
| CN203443342U (zh) | 生物颗粒熔锌炉配压铸机 | |
| CN203586828U (zh) | 电石炉下料管和具有该电石炉下料管的电石炉 | |
| CN203586829U (zh) | 带隔板的电石炉下料管和具有该电石炉下料管的电石炉 | |
| KR20140087377A (ko) | 마그네슘 제련용 열환원 반응관의 슬래그 하부배출 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161207 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |