CN205764649U - 一种焊接工艺操作平台 - Google Patents
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Abstract
一种焊接工艺操作平台,包括焊接平台和支撑焊接平台的支腿,焊接平台的一侧边上设有角钢托架,中间台面上设有电线导向支架,焊接平台的底部吊挂固定有焊条筒;支腿的底部安装有可制动的滑轮;支腿包括上支腿和下支腿,上支腿的上端和焊接平台下底面固定连接,下支腿的下端和滑轮固定连接;上支腿和下支腿上对应设有一系列高度不同的调节孔,上支腿和下支腿通过螺栓穿过对应的调节孔紧固在一起。与现有技术相比,采用本实用新型少了工人的工作量,降低了焊接的时间,降低工程造价,能有效提高部件焊接的稳定性,减少质量问题。
Description
技术领域
本实用新型专利属于管道施工领域,尤其涉及一种焊接工艺操作平台。
背景技术
目前,管道、管件等材料焊接有四种不同的焊接位置,既平、立、仰、横焊,仰焊是四种基本焊接位置中最困难的一种焊接。由于熔池位置在焊件下面,焊条熔滴金属的重力会阻碍熔滴过度,熔池金属也受自身重力作用下坠,熔池体积越大温度越高,则熔池表面涨力越小,故仰焊时焊缝背面容易产生凹陷,正面焊道出现焊瘤,焊缝成型困难。有时由于位置的固定,焊接难度大大增加,既增加了工人的工作量,增加了焊接的时间,又不可避免的造成焊缝厚度不均匀,美观度下降。尽量避免仰焊部位,多利用平焊是现在焊接工艺中最需要解决的问题。
发明内容
本实用新型一种焊接工艺操作平台的目的在于解决现有技术施工适应性较弱、无法适应不同身高工作人员操作的问题,还解决现有技术施工过程中正面焊道易出现焊瘤,焊缝成型困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种焊接工艺操作平台,包括焊接平台和支撑焊接平台的支腿,其特征在于:所述焊接平台的一侧边上设有角钢托架,中间台面上设有电线导向支架,所述焊接平台的底部吊挂固定有焊条筒;所述支腿的底部安装有可制动的滑轮;所述支腿包括上支腿和下支腿,所述上支腿的上端和焊接平台下底面固定连接,所述下支腿的下端和滑轮固定连接;所述上支腿和下支腿上对应设有一系列高度不同的调节孔,所述上支腿和下支腿通过螺栓穿过对应的调节孔紧固在一起。
进一步优选地,所述支腿上固定有用于挂接焊枪的挂杆。
进一步地,所述下支腿的底部通过销钉和滑轮固定。
进一步地,所述焊条筒通过钢筋和操作平台固定,所述钢筋的上端固定在焊接平台的侧边,下端和焊条筒的外侧固定。
进一步地,所述电线导向支架为弧形,其开口向下,通过焊接的方式和焊接平台固定。
进一步地,所述上支腿和下支腿是尺寸相同的型钢或槽钢支腿。
此外,所述角钢托架的一侧边通过焊接的方式平行固定在焊接平台的侧边上。
更加优选地,所述焊接平台是型钢焊接平台。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
1、与现有技术相比,采用本实用新型有利于焊缝成型,焊接难度大大降低,可使焊缝厚度均匀,美观度提升。
2、与现有技术相比,采用本实用新型少了工人的工作量,降低了焊接的时间,降低工程造价。
3、与现有技术相比,采用本实用新型有效提高部件焊接的稳定性,减少质量问题。
附图说明
图1是本实用新型一种焊接工艺操作平台立体结构示意图;
图2是图1的后视图;
图3是图1的左视图;
图4是图1的俯视图。
附图标记:1-焊接平台;2-角钢托架;3-电线导向支架;4-滑轮;5-上支腿;6-下支腿;7-螺栓;8-焊条筒;9-挂杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本实用新型提供一种焊接工艺操作平台,如图1~4所示,一种焊接工艺操作平台,包括焊接平台1和支撑焊接平台1的支腿,焊接平台1是型钢焊接平台,焊接平台1的一侧边上设有角钢托架2,角钢托架2支撑焊接母材,使焊工操作更加便捷,施焊部位更加稳固。焊接平台可以对施焊人员身体有良好的支撑作用,在进行焊接时,施焊人员身体重心置于平台上,可以大大缓解长时间进行电焊工作对身体产生的疲劳,并且有利于焊接角度达到平焊,使焊接质量大大提高。角钢托架2的一侧边通过焊接的方式平行固定在焊接平台1的侧边上,中间台面上设有电线导向支架3,其目的是为固定焊线位置,方便工人操作,避免焊线被人为损坏或材料掉落破坏。电线导向支架3为弧形,其开口向下,通过焊接的方式和焊接平台1固定,焊接平台1的底部吊挂固定有焊条筒8,焊条筒8通过钢筋和操作平台固定,钢筋的上端固定在焊接平台1的侧边,下端和焊条筒8的外侧固定;支腿的底部安装有可制动的滑轮4,支腿上还固定有用于挂接焊枪的挂杆9,支腿包括上支腿5和下支腿6,上支腿5和下支腿6是尺寸相同的型钢或槽钢支腿,上支腿5的上端和焊接平台1下底面固定连接,下支腿6的底部通过销钉和滑轮4固定;上支腿5和下支腿6上对应设有一系列高度不同的调节孔,上支腿5和下支腿6通过螺栓7穿过对应的调节孔紧固在一起。
对于需要在楼板顶部施焊的部位,部分可利用本实用新型提前预制、焊接好,现场组装,即减少了仰焊施工量,减少了不必要的返工,也节省了施工工期,降低劳动力成本,降低工程造价。本市实用新型还可用于成排多层管廊的管道逐层焊接施工,进行焊接操作时,将焊接的母材放在焊接平台上,需要焊接的管道或部件重量轻,可直接用手把持,对正后先电焊固定位置,需要焊接的两部分重量或体积庞大,可分别放置于两个焊接工艺操作平台上进行焊接。本实用新型专利施工完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种焊接工艺操作平台,包括焊接平台(1)和支撑焊接平台(1)的支腿,其特征在于:所述焊接平台(1)的一侧边上设有角钢托架(2),中间台面上设有电线导向支架(3),所述焊接平台(1)的底部吊挂固定有焊条筒(8);所述支腿的底部安装有可制动的滑轮(4);所述支腿包括上支腿(5)和下支腿(6),所述上支腿(5)的上端和焊接平台(1)下底面固定连接,所述下支腿(6)的下端和滑轮(4)固定连接;所述上支腿(5)和下支腿上对应设有一系列高度不同的调节孔,所述上支腿(5)和下支腿(6)通过螺栓(7)穿过对应的调节孔紧固在一起。
2.如权利要求1所述的一种焊接工艺操作平台,其特征在于:所述支腿上固定有用于挂接焊枪的挂杆(9)。
3.如权利要求1所述的一种焊接工艺操作平台,其特征在于:所述下支腿(6)的底部通过销钉和滑轮(4)固定。
4.如权利要求1所述的一种焊接工艺操作平台,其特征在于:所述焊条筒(8)通过钢筋和操作平台固定,所述钢筋的上端固定在焊接平台(1)的侧边,下端和焊条筒(8)的外侧固定。
5.如权利要求1所述的一种焊接工艺操作平台,其特征在于:所述电线导向支架(3)为弧形,其开口向下,通过焊接的方式和焊接平台(1)固定。
6.如权利要求1所述的一种焊接工艺操作平台,其特征在于:所述上支腿(5)和下支腿(6)是尺寸相同的型钢或槽钢支腿。
7.如权利要求1所述的一种焊接工艺操作平台,其特征在于:所述角钢托架(2)的一侧边通过焊接的方式平行固定在焊接平台(1)的侧边上。
8.如权利要求1~7任意一项所述的一种焊接工艺操作平台,其特征在于:所述焊接平台(1)是型钢焊接平台。
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Cited By (2)
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CN107538160A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-05 | 中车贵阳车辆有限公司 | X70型集装箱专用平车中梁上盖板骑座式自动焊接车 |
CN108581337A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-09-28 | 株洲电力机车广缘科技有限责任公司 | 一种楼梯用焊接工装 |
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- 2016-07-18 CN CN201620754070.0U patent/CN205764649U/zh not_active Expired - Fee Related
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