CN205763288U - 一种用于制备电脑机箱后io挡板的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于制备电脑机箱后IO挡板的模具，所述模具包括相互配合的具有上夹板和脱料板的上模板以及下模板，脱料板为活动的模板，上夹板为固定模板，在脱料板和上夹板中间装设有弹簧；上模板上设置有第一上冲孔模组和第三上冲孔模组、第二上冲孔模组、第四上冲孔模组以及上打段差模组；所述下模板上设置有第一下冲孔模组和第三下冲孔模组、第二下冲孔模组、下打段差模组以及第四下冲孔模组。本实用新型的第三上冲孔模组和第三下冲孔模组采用快换模组，可同时生产四款产品，不用拆模，极大地提高了生产效率，在冲床下降过程中脱料板下压，冲头凸出模面，完成切边、折弯等动作，冲床上升，弹簧顶出脱料板，冲头缩回，完成脱料动作。

Description

一种用于制备电脑机箱后IO挡板的模具

技术领域

本实用新型涉及电脑零件制造领域，特别涉及一种用于制备电脑机箱后IO挡板的模具。

背景技术

IO挡板为台式电脑的通用配件,一般设置在主机机箱后板上起到遮挡IO接口、实现电磁屏蔽的作用。

目前，一般的电脑机箱后IO挡板的加工过程为：先通过冲压模具对电脑机箱后IO挡板施行平面冲压，然后由工人手工完成该挡板的折叠成型工序。因此，制作出的电脑机箱后IO挡板在整形和弹性上有偏差，质量难以保证，冲压模具利用率低，影响IO挡板在电脑上的使用，降低电脑的使用寿命。

现有的冲压模一次冲压只能完成一个工序，生产一个电脑机箱后IO挡板则需要多个工序。因此，需要一个冲压模多次冲压或多个冲压模依序冲压才能生产一个成型产品，增加了制造成本和生产周期，不利于电脑机箱后IO挡板的工业化生产。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种一体化成型的用于制备电脑机箱后IO挡板的模具，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了用于制备电脑机箱后IO挡板的模具，所述模具包括相互配合的具有上夹板和脱料板的上模板以及下模板，其中，所述脱料板为活动的模板，所述上夹板为固定模板，在所述脱料板和所述上夹板中间装设有弹簧；所述上模板上从左到右依序设置有用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔切边的第一上冲孔模组、用于电脑机箱后IO挡板成型的第二上冲孔模组、用于电脑机箱后IO挡板的卡钩弯折为90度的上打段差模组、用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔的第三上冲孔模组、以及用于电脑机箱后IO挡板落料的第四上冲孔模组；所述第二上冲孔模组设置在所述第一上冲孔模组和所述上打段差模组之间，所述第三上冲孔模组设置在所述上打段差模组和所述第四上冲孔模组之间；所述下模板上从左到右依序设置有用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔切边的第一下冲孔模组、用于电脑机箱后IO挡板成型的第二下冲孔模组、用于电脑机箱后IO挡板的卡钩弯折为90度的下打段差模组、用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔的第三下冲孔模组、用于电脑机箱后IO挡板落料的第四下冲孔模组；所述第二下冲孔模组设置在所述第一下冲孔模组和所述下打段差模组之间，所述第三下冲孔模组设置在所述下打段差模组和所述第四下冲孔模组之间。

作为对本实用新型的所述模具的进一步说明，优选地，所述第一下冲孔模组与所述第一上冲孔模组相对应，所述第二下冲孔模组与所述第二上冲孔模组相对应，所述下打段差模组与所述上打段差模组相对应，所述第三下冲孔模组与所述第三上冲模组相对应，所述第四下冲孔模组与所述第四上冲孔模组相对应。

作为对本实用新型的所述模具的进一步说明，优选地，所述第三上冲孔模组和所述第三下冲孔模组采用快换模组，以同时生产四款产品。

由此可见，本实用新型的用于制备电脑机箱后IO挡板的模具，率先采用连续模对电脑机箱后IO挡板进行加工，提高了生产效率，并且产品可以同时生产四种不同的产品，模内快拆，节省换模时间，从而提高了生产质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的上模板的结构示意图；

图2是本实用新型的下模板的结构示意图；

图3是本实用新型的加工料带的结构示意图。

附图标记说明如下：

上模板1、第一上冲孔模组11、第二上冲孔模组12、上打段差模组13、第三上冲孔模组14、第四上冲孔模组15、下模板2、第一下冲孔模组21、第二下冲孔模组22、下打段差模组23、第三下冲孔模组24、第四下冲孔模组25。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

首先，请参考图1和图2，图1是本实用新型的上模板的结构示意图，图2是本实用新型的下模板的结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型提供的用于制备电脑机箱后IO挡板的模具，所述模具包括相互配合的具有上夹板和脱料板的上模板1以及下模板2，其中，脱料板为活动的模板，上夹板为固定模板，在所述脱料板和所述上夹板中间装设有弹簧；上模板1上从左到右依序设置有用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔切边的第一上冲孔模组11、用于电脑机箱后IO挡板成型的第二上冲孔模组12、用于电脑机箱后IO挡板的卡钩弯折为90度的上打段差模组13、用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔的第三上冲孔模组14、以及用于电脑机箱后IO挡板落料的第四上冲孔模组15；第二上冲孔模组12设置在第一上冲孔模组11和上打段差模组13之间，第三上冲孔模组14设置在上打段差模组13和第四上冲孔模组15之间；下模板2上从左到右依序设置有用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔切边的第一下冲孔模组21、用于电脑机箱后IO挡板成型的第二下冲孔模组22、用于电脑机箱后IO挡板的卡钩弯折为90度的下打段差模组23、用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔的第三下冲孔模组24、用于电脑机箱后IO挡板落料的第四下冲孔模组25；第二下冲孔模组22设置在第一下冲孔模组21和下打段差模组23之间，第三下冲孔模组24设置在下打段差模组23和第四下冲孔模组25之间。特别地，第一下冲孔模组21与第一上冲孔模组11相对应，第二下冲孔模组22与第二上冲孔模组12相对应，下打段差模组23与上打段差模组13相对应，第三下冲孔模组24与第三上冲模组14相对应，第四下冲孔模组25与第四上冲孔模组15相对应。由此，产品从料带上掉落后，料带直接通过后续的卷绕装置就可以实现边料回收，简单方便，提高了生产质量和生产效率。

此外，第三上冲孔模组14和第三下冲孔模组24采用快换模组，以同时生产四款产品。

其次，请参考图3，图3是本实用新型的加工料带的结构示意图。如图3所示，由于所述模具包括相互配合的具有上夹板和脱料板的上模板1以及下模板2，其中，脱料板为活动的模板，上夹板为固定模板，中间装设有弹簧，第一上冲孔模组11冲孔切边、第二上冲孔模组12成型、上打段差模组13和第三上冲孔模组14折弯卡钩、第四上冲孔模组15落料；在冲床下降过程中脱料板下压，冲头凸出模面，完成切边、折弯等动作，冲床上升，弹簧顶出脱料板，冲头缩回，完成脱料动作。

由此可见，本实用新型的用于制备电脑机箱后IO挡板的模具，率先采用连续模对电脑机箱后IO挡板进行加工，所述第三上冲孔模组和第三下冲孔模组采用快换模组，可同时生产四款产品，不用拆模，极大地提高了生产效率。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种用于制备电脑机箱后IO挡板的模具，所述模具包括相互配合的具有上夹板和脱料板的上模板(1)以及下模板(2)，其特征在于，其中，所述脱料板为活动的模板，所述上夹板为固定模板，在所述脱料板和所述上夹板中间装设有弹簧；

上模板(1)上从左到右依序设置有用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔切边的第一上冲孔模组(11)、用于电脑机箱后IO挡板成型的第二上冲孔模组(12)、用于电脑机箱后IO挡板的卡钩弯折为90度的上打段差模组(13)、用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔的第三上冲孔模组(14)、以及用于电脑机箱后IO挡板落料的第四上冲孔模组(15)；第二上冲孔模组(12)设置在第一上冲孔模组(11)和上打段差模组(13)之间，第三上冲孔模组(14)设置在上打段差模组(13)和第四上冲孔模组(15)之间；

下模板(2)上从左到右依序设置有用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔切边的第一下冲孔模组(21)、用于电脑机箱后IO挡板成型的第二下冲孔模组(22)、用于电脑机箱后IO挡板的卡钩弯折为90度的下打段差模组(23)、用于在电脑机箱后IO挡板上冲孔的第三下冲孔模组(24)、用于电脑机箱后IO挡板落料的第四下冲孔模组(25)；第二下冲孔模组(22)设置在第一下冲孔模组(21)和下打段差模组(23)之间，第三下冲孔模组(24)设置在下打段差模组(23)和第四下冲孔模组(25)之间。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，第一下冲孔模组(21)与第一上冲孔模组(11)相对应，第二下冲孔模组(22)与第二上冲孔模组(12)相对应，下打段差模组(23)与上打段差模组(13)相对应，第三下冲孔模组(24)与第三上冲模组(14)相对应，第四下冲孔模组(25)与第四上冲孔模组(15)相对应。

3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，第三上冲孔模组(14)和第三下冲孔模组(24)采用快换模组，以同时生产四款产品。