CN205761626U - 一种陶瓷原料制备*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷原料制备***,包括鄂式破碎机、对辊机、斗式提升机、振动筛、中料仓、球磨机和滚筒筛,鄂式破碎机的上方设置有一号皮带运输机和原料仓,一号皮带运输机的末端连接鄂式破碎机的进料口,鄂式破碎机的出料口与对辊机的进口连接,斗式提升机的低端连接对辊机出口,高端连接振动筛,振动筛的底部设置有粗料口和细料口,粗料口连接粗料管,细料口连接中料仓,中料仓通过二号皮带运输机连接球磨机,滚筒筛通过三号皮带运输机与球磨机连接,滚筒筛的出料口连接四号皮带运输机。本实用新型提供了一种生产线设备简单、生产方便、操作简单,效率高,综合成本低的陶瓷原料制备***。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,特别涉及一种陶瓷原料制备***。
背景技术
一般情况下,陶瓷生产过程中包括坯料制备、坯体成型和瓷器烧结等3个基本阶段。坯料制备是陶瓷生产中的第一环节,也是最基础的环节。坯料的制备中最主要环节又是原料破碎,传统的原料破碎是采用单一的鄂式破碎机和球磨机进破碎,经实践证明,仅仅采用以上两种破碎机处理的粉料,不仅达不到陶瓷生产对各组分粒度的要求,满足不了制造高档瓷器的要求,而且生产线不连贯,操作麻烦,效率低下,生产成本高。因此,在设计设备工艺时,应考虑陶瓷原料的特性,采用合理的工艺进行制作,利用各个设备不同的原理和特性,将各个给料***、破碎***、球磨***、选取***进行以输送设备或者其它的设备进行高效的组合形成一定的专业的陶瓷原料生产线,大块的黏土采用专业的颚式破碎机进行加工,在细式加工破碎设备的选择上,采用先进的对辊机或者冲击式破碎机设备进行合理专业的细小颗度的加工,细小粒度的物料采用球磨机进行加工,而且越细的颗粒越容易提高球磨机的加工和生产能力,以达到超细黏土原料的生产目的。因此,研制一种生产线设备简单、生产方便、操作简单,效率高,综合成本低的陶瓷原料制备***是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产线设备简单、生产方便、操作简单,效率高,综合成本低的陶瓷原料制备***。
本实用新型的目的是这样实现的,包括鄂式破碎机、对辊机、斗式提升机、振动筛、中料仓、球磨机和滚筒筛,鄂式破碎机的上方设置有一号皮带运输机和原料仓,原料仓的出料口与一号皮带运输机连接,一号皮带运输机的末端连接鄂式破碎机的进料口,鄂式破碎机的出料口设置有下料溜槽,下料溜槽与对辊机的进口连接,斗式提升机的低端连接对辊机出口,高端连接振动筛,振动筛的底部设置有粗料口和细料口,粗料口连接粗料管,细料口连接中料仓,中料仓的下方设置有二号皮带运输机,二号皮带运输机的末端连接球磨机,滚筒筛设置在球磨机的后方,之间通过三号皮带运输机连接,滚筒筛的底部设置有出料口,出料口的下方设置有四号皮带运输机。
本实用新型根据陶瓷原料的特性,利用各个设备不同的原理和特性,采用合理的工艺布置,将各个给料***、破碎***、球磨***、选取***进行以输送设备或者其它的设备进行高效的组合形成一定的专业的陶瓷原料生产线,大块的黏土采用专业的颚式破碎机进行加工,在细式加工破碎设备的选择上,采用先进的对辊进行合理专业的细式小颗度的加工,对于细小的粉末采用球磨机进研磨,而且越细的颗粒越容易提高球磨机的加工和生产能力,以达到超细黏土原料的生产目的。并且本实用新型在各破碎设备之间设置了物料输送设备将其连贯起来,形成了一套设备简单、生产方便、操作简单,效率高,综合成本低的陶瓷原料制备***。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1-对辊机,2-下料溜槽,3-鄂式破碎机,4-一号皮带运输机,5-原料仓,6-斗式提升机,7-振动筛,8-粗料管,9-防尘罩,10-中料仓,11-二号皮带运输机,12-球磨机,13-三号皮带运输机,14-滚筒筛,15-四号皮带运输机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括鄂式破碎机3、对辊机1、斗式提升机6、振动筛7、中料仓10、球磨机12和滚筒筛14,鄂式破碎机3的上方设置有一号皮带运输机4和原料仓5,原料仓5的出料口与一号皮带运输机4连接,一号皮带运输机4的末端连接鄂式破碎机3的进料口,鄂式破碎机3的出料口设置有下料溜槽2,下料溜槽2与对辊机1的进口连接,斗式提升机6的低端连接对辊机1出口,高端连接振动筛7,振动筛7的底部设置有粗料口和细料口,粗料口连接粗料管8,细料口连接中料仓10,中料仓10的下方设置有二号皮带运输机11,二号皮带运输机11的末端连接球磨机12,滚筒筛14设置在球磨机12的后方,之间通过三号皮带运输机13连接,滚筒筛14的底部设置有出料口,出料口的下方设置有四号皮带运输机15。
进一步地,为了不浪费原料,将筛分下的粗料进一步破碎再利用,粗料管8的出口连接对辊机1的进料口。
进一步地,振动筛7的顶部设置有防尘盖。是为了避免振动筛7的粉尘外逸,污染环境。
进一步地,中料仓10的顶部设置有防尘罩9。是为了避免中料仓10里的粉尘外逸,污染环境。
进一步地,为了避免斗式提升机6和振动筛7接口处的粉尘外逸,斗式提升机6出料口与振动筛7进料口处的防尘盖密封连接。
本实用新型是这样工作的,陶瓷原料的破碎要经过粗碎、中碎和细碎三个过程,粗碎装置采用鄂式破碎机3来进行,依靠活动鄂板做周期性的往复运动,把进入两鄂板间的物料压碎,可以将大块原料破碎至40-50毫米的碎块。中碎采用对辊机1来进行,经过鄂式破碎机3破碎的物料在对辊机1里,通过碾盘与碾轮之间相对滑动与碾轮的重力作用下被碾磨与压碎。细碎采用球磨机12进行,对辊机1出来的粉末经过振动筛7后,中粒度粉料由中料仓10进入球磨机12,进一步被磨细,最终出的粉料再进入滚筒筛14进行筛分,筛下的细料再由四号皮带运输机15输送到下一道工序。
Claims (5)
1.一种陶瓷原料制备***,其特征在于:包括鄂式破碎机(3)、对辊机(1)、斗式提升机(6)、振动筛(7)、中料仓(10)、球磨机(12)和滚筒筛(14),鄂式破碎机(3)的上方设置有一号皮带运输机(4)和原料仓(5),原料仓(5)的出料口与一号皮带运输机(4)连接,一号皮带运输机(4)的末端连接鄂式破碎机(3)的进料口,鄂式破碎机(3)的出料口设置有下料溜槽(2),下料溜槽(2)与对辊机(1)的进口连接,斗式提升机(6)的低端连接对辊机(1)出口,高端连接振动筛(7),振动筛(7)的底部设置有粗料口和细料口,粗料口连接粗料管(8),细料口连接中料仓(10),中料仓(10)的下方设置有二号皮带运输机(11),二号皮带运输机(11)的末端连接球磨机(12),滚筒筛(14)设置在球磨机(12)的后方,之间通过三号皮带运输机(13)连接,滚筒筛(14)的底部设置有出料口,出料口的下方设置有四号皮带运输机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料制备***,其特征在于:粗料管(8)的出口连接对辊机(1)的进料口。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料制备***,其特征在于:振动筛(7)的顶部设置有防尘盖。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料制备***,其特征在于:中料仓(10)的顶部设置有防尘罩(9)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料制备***,其特征在于:斗式提升机(6)出料口与振动筛(7)进料口处的防尘盖密封连接。
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