CN205571984U - 曲轴工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴工装夹具,包括底座,所述底座上设置有一对支撑曲轴中心轴的V形定位块,所述底座上对应定位块侧面设置有杠杆缸,所述杠杆缸包括活塞和压板,所述压板位于定位块上方,所述底座上对应两个定位块之间位置设置有至少一对定位杆,所述底座上设置有周向定位装置,所述周向定位装置包括两固定桩,所述两固定桩相向一侧设置有直线液压缸,所述直线液压缸的轴线高度高于曲轴中心轴,本实用新型通过杠杆缸和V形定位块对曲轴进行夹紧,通过直线液压缸对曲轴周向定位,固定牢固且操作过程简便,人工成本更低。
Description
技术领域
本实用新型属于曲轴加工设备领域,更具体的说涉及一种曲轴工装夹具。
背景技术
曲轴是内燃发动机中的关键零件之一,也是内燃机中最难加工的工件之一。曲轴在发动机中是将活塞连杆的住复运动变为旋转运动,其在工作过程中会不断承受很大的弯曲应力和扭转应力,且受力情况异常复杂。
多缸体曲轴由于结构独特,所以在加工外表面时定位非常困难。现有的装夹工具均为通过夹具采用螺丝等装置进行机械固定。由于曲轴形状特殊,现有夹具在夹紧时存在装夹困难,定位精度较差,操作繁琐,劳动强度大,重复装夹精度难以保障的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种通过杠杆缸和V形定位块对曲轴进行夹紧,同时增设定位杆对曲轴周向进行初步定位的曲轴工装夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种曲轴工装夹具,包括底座,所述底座上设置有一对支撑曲轴中心轴的V形定位块,所述底座上对应定位块侧面设置有杠杆缸,所述杠杆缸包括活塞和压板,所述压板位于定位块上方,所述底座上对应两个定位块之间位置设置有至少一对定位杆。
进一步的所述底座上设置有周向定位装置,所述周向定位装置包括两固定桩,所述两固定桩相向一侧设置有直线液压缸,所述直线液压缸的轴线高度高于曲轴中心轴。
进一步的所述两固定桩顶部设置有安全板,所述安全板端部向下倾斜。
进一步的所述底座还设置有蓄能器,所述蓄能器与杠杆缸和直线液压缸通过管路连接。
进一步的所述底座上还设置有换向阀,所述换向阀与杠杆缸和直线液压缸通过管路连接。
进一步的所述底座上对应定位块侧面设置有辅助支撑曲轴的支撑座,支撑座上设置有可上下移动的支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型通过定位杆对曲轴进行初定位,使曲轴两端的中心轴能够轻松准确的安置在两V形定位块上,而后通过杠杆缸的压板紧压在曲轴中心轴的上方,进而对整个曲轴进行稳定固定,其中两固定桩上的直线液压缸分别伸出并抵在曲轴的偏心轴上,使曲轴在整个周向完全被固定,避免加工时发生转动或移动,整个固定过程只需将曲轴对准定位杆放在定位块上即可,后续夹紧固定工作完全通过自动进行,且固定相对手工固定更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型曲轴工装夹具夹紧曲轴状态时的立体结构图;
图2为本实用新型曲轴工装夹具夹紧曲轴状态时的俯视图;
图3为本实用新型曲轴工装夹具的立体结构图。
附图标记:1、底座;2、曲轴;21、中心轴;22、偏心轴;3、杠杆缸;32、压板;5、定位块;6、固定桩;62、直线液压缸;63、安全板;7、支撑座;71、支撑杆;8、定位杆;9、蓄能器;10、换向阀。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型曲轴工装夹具的实施例做进一步说明。
一种曲轴工装夹具,包括底座1,所述底座1上设置有一对支撑曲轴2中心轴21的V形定位块5,所述底座1上对应定位块5侧面设置有杠杆缸3,所述杠杆缸3包括活塞和压板32,所述压板32位于定位块5上方,所述底座1上对应两个定位块5之间位置设置有至少一对定位杆8,如图2所示,本实施例中优选的定位杆8设置有两对,且在定位块5表面设置有防磨垫块。
使用时首先将曲轴2抬起并使其轴线大概对准两定位块5形成的直线处,而后缓慢放下曲轴2,使曲轴2的中心轴21放置在定位块5上,且曲轴2的偏心轴22放至在每对定位杆8之间,进而可防止曲轴2发生任意转动,限制器转动范围,而后对所有杠杆缸3供油,使其活塞带动压板32紧压在曲轴2的中心轴21上方,通过压板32和定位块5的共同作用对整个曲轴2进行精准牢固固定。
本实施例优选的所述底座1上设置有周向定位装置,所述周向定位装置包括两固定桩6,所述两固定桩6相向一侧设置有直线液压缸62,所述直线液压缸62的轴线高度高于曲轴2中心轴21。杠杆缸3对曲轴2固定完毕后,通过两直线液压缸62相向运动,均缓慢靠近曲轴2的偏心轴22处,直至压紧,使曲轴2在周向完全被固定。
本实施例优选的所述两固定桩6顶部设置有安全板63,所述安全板63端部向下倾斜,安全板63遮挡在直线液压缸62的上方,在曲轴2放至在定位块5上时,曲轴2的偏心轴22必定通过两固定桩6之间,那么安全板63可防止曲轴2的偏心轴22直接侧面撞击直线液压缸62,对液压缸起到保护作用,且安全板63向下倾斜的端部给予曲轴2一导向作用。
本实施例优选的所述底座1还设置有蓄能器9,所述蓄能器9与杠杆缸3和直线液压缸62通过管路连接,蓄能器9能够避免瞬间供油时杠杆缸3或直线液压缸62快速运动冲击曲轴2,而在杠杆缸3或直线液压缸62压力不足时又可自动进行压力补充。
本实施例优选的所述底座1上还设置有换向阀10,所述换向阀10与杠杆缸3和直线液压缸62通过管路连接,通过换向阀10控制杠杆缸3和直线液压缸62的夹紧或放松,使用方便。
本实施例优选的所述底座1上对应定位块5侧面设置有辅助支撑曲轴2的支撑座7,支撑座7上设置有可上下移动的支撑杆71,支撑杆71伸出至可抵住曲轴2中心轴21高度,避免曲轴2对定位块5压力过大而导致定位块5变形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种曲轴工装夹具,包括底座,其特征在于:所述底座上设置有一对支撑曲轴中心轴的V形定位块,所述底座上对应定位块侧面设置有杠杆缸,所述杠杆缸包括活塞和压板,所述压板位于定位块上方,所述底座上对应两个定位块之间位置设置有至少一对定位杆。
2.根据权利要求1所述的曲轴工装夹具,其特征在于:所述底座上设置有周向定位装置,所述周向定位装置包括两固定桩,所述两固定桩相向一侧设置有直线液压缸,所述直线液压缸的轴线高度高于曲轴中心轴。
3.根据权利要求2所述的曲轴工装夹具,其特征在于:所述两固定桩顶部设置有安全板,所述安全板端部向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的曲轴工装夹具,其特征在于:所述底座还设置有蓄能器,所述蓄能器与杠杆缸和直线液压缸通过管路连接。
5.根据权利要求4所述的曲轴工装夹具,其特征在于:所述底座上还设置有换向阀,所述换向阀与杠杆缸和直线液压缸通过管路连接。
6.根据权利要求5所述的曲轴工装夹具,其特征在于:所述底座上对应定位块侧面设置有辅助支撑曲轴的支撑座,支撑座上设置有可上下移动的支撑杆。
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