CN205571984U - 曲轴工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴工装夹具，包括底座，所述底座上设置有一对支撑曲轴中心轴的V形定位块，所述底座上对应定位块侧面设置有杠杆缸，所述杠杆缸包括活塞和压板，所述压板位于定位块上方，所述底座上对应两个定位块之间位置设置有至少一对定位杆，所述底座上设置有周向定位装置，所述周向定位装置包括两固定桩，所述两固定桩相向一侧设置有直线液压缸，所述直线液压缸的轴线高度高于曲轴中心轴，本实用新型通过杠杆缸和V形定位块对曲轴进行夹紧，通过直线液压缸对曲轴周向定位，固定牢固且操作过程简便，人工成本更低。
Description
技术领域
本实用新型属于曲轴加工设备领域，更具体的说涉及一种曲轴工装夹具。
背景技术
曲轴是内燃发动机中的关键零件之一,也是内燃机中最难加工的工件之一。曲轴在发动机中是将活塞连杆的住复运动变为旋转运动，其在工作过程中会不断承受很大的弯曲应力和扭转应力，且受力情况异常复杂。
多缸体曲轴由于结构独特，所以在加工外表面时定位非常困难。现有的装夹工具均为通过夹具采用螺丝等装置进行机械固定。由于曲轴形状特殊，现有夹具在夹紧时存在装夹困难，定位精度较差，操作繁琐，劳动强度大，重复装夹精度难以保障的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过杠杆缸和V形定位块对曲轴进行夹紧，同时增设定位杆对曲轴周向进行初步定位的曲轴工装夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种曲轴工装夹具，包括底座，所述底座上设置有一对支撑曲轴中心轴的V形定位块，所述底座上对应定位块侧面设置有杠杆缸，所述杠杆缸包括活塞和压板，所述压板位于定位块上方，所述底座上对应两个定位块之间位置设置有至少一对定位杆。
进一步的所述底座上设置有周向定位装置，所述周向定位装置包括两固定桩，所述两固定桩相向一侧设置有直线液压缸，所述直线液压缸的轴线高度高于曲轴中心轴。
进一步的所述两固定桩顶部设置有安全板，所述安全板端部向下倾斜。
进一步的所述底座还设置有蓄能器，所述蓄能器与杠杆缸和直线液压缸通过管路连接。
进一步的所述底座上还设置有换向阀，所述换向阀与杠杆缸和直线液压缸通过管路连接。
进一步的所述底座上对应定位块侧面设置有辅助支撑曲轴的支撑座，支撑座上设置有可上下移动的支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型通过定位杆对曲轴进行初定位，使曲轴两端的中心轴能够轻松准确的安置在两V形定位块上，而后通过杠杆缸的压板紧压在曲轴中心轴的上方，进而对整个曲轴进行稳定固定，其中两固定桩上的直线液压缸分别伸出并抵在曲轴的偏心轴上，使曲轴在整个周向完全被固定，避免加工时发生转动或移动，整个固定过程只需将曲轴对准定位杆放在定位块上即可，后续夹紧固定工作完全通过自动进行，且固定相对手工固定更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型曲轴工装夹具夹紧曲轴状态时的立体结构图；
图2为本实用新型曲轴工装夹具夹紧曲轴状态时的俯视图；
图3为本实用新型曲轴工装夹具的立体结构图。
附图标记：1、底座；2、曲轴；21、中心轴；22、偏心轴；3、杠杆缸；32、压板；5、定位块；6、固定桩；62、直线液压缸；63、安全板；7、支撑座；71、支撑杆；8、定位杆；9、蓄能器；10、换向阀。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型曲轴工装夹具的实施例做进一步说明。
一种曲轴工装夹具，包括底座1，所述底座1上设置有一对支撑曲轴2中心轴21的V形定位块5，所述底座1上对应定位块5侧面设置有杠杆缸3，所述杠杆缸3包括活塞和压板32，所述压板32位于定位块5上方，所述底座1上对应两个定位块5之间位置设置有至少一对定位杆8，如图2所示，本实施例中优选的定位杆8设置有两对，且在定位块5表面设置有防磨垫块。
使用时首先将曲轴2抬起并使其轴线大概对准两定位块5形成的直线处，而后缓慢放下曲轴2，使曲轴2的中心轴21放置在定位块5上，且曲轴2的偏心轴22放至在每对定位杆8之间，进而可防止曲轴2发生任意转动，限制器转动范围，而后对所有杠杆缸3供油，使其活塞带动压板32紧压在曲轴2的中心轴21上方，通过压板32和定位块5的共同作用对整个曲轴2进行精准牢固固定。
本实施例优选的所述底座1上设置有周向定位装置，所述周向定位装置包括两固定桩6，所述两固定桩6相向一侧设置有直线液压缸62，所述直线液压缸62的轴线高度高于曲轴2中心轴21。杠杆缸3对曲轴2固定完毕后，通过两直线液压缸62相向运动，均缓慢靠近曲轴2的偏心轴22处，直至压紧，使曲轴2在周向完全被固定。
本实施例优选的所述两固定桩6顶部设置有安全板63，所述安全板63端部向下倾斜，安全板63遮挡在直线液压缸62的上方，在曲轴2放至在定位块5上时，曲轴2的偏心轴22必定通过两固定桩6之间，那么安全板63可防止曲轴2的偏心轴22直接侧面撞击直线液压缸62，对液压缸起到保护作用，且安全板63向下倾斜的端部给予曲轴2一导向作用。
本实施例优选的所述底座1还设置有蓄能器9，所述蓄能器9与杠杆缸3和直线液压缸62通过管路连接，蓄能器9能够避免瞬间供油时杠杆缸3或直线液压缸62快速运动冲击曲轴2，而在杠杆缸3或直线液压缸62压力不足时又可自动进行压力补充。
本实施例优选的所述底座1上还设置有换向阀10，所述换向阀10与杠杆缸3和直线液压缸62通过管路连接，通过换向阀10控制杠杆缸3和直线液压缸62的夹紧或放松，使用方便。
本实施例优选的所述底座1上对应定位块5侧面设置有辅助支撑曲轴2的支撑座7，支撑座7上设置有可上下移动的支撑杆71，支撑杆71伸出至可抵住曲轴2中心轴21高度，避免曲轴2对定位块5压力过大而导致定位块5变形。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种曲轴工装夹具，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有一对支撑曲轴中心轴的V形定位块，所述底座上对应定位块侧面设置有杠杆缸，所述杠杆缸包括活塞和压板，所述压板位于定位块上方，所述底座上对应两个定位块之间位置设置有至少一对定位杆。
2.根据权利要求1所述的曲轴工装夹具，其特征在于：所述底座上设置有周向定位装置，所述周向定位装置包括两固定桩，所述两固定桩相向一侧设置有直线液压缸，所述直线液压缸的轴线高度高于曲轴中心轴。
3.根据权利要求2所述的曲轴工装夹具，其特征在于：所述两固定桩顶部设置有安全板，所述安全板端部向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的曲轴工装夹具，其特征在于：所述底座还设置有蓄能器，所述蓄能器与杠杆缸和直线液压缸通过管路连接。
5.根据权利要求4所述的曲轴工装夹具，其特征在于：所述底座上还设置有换向阀，所述换向阀与杠杆缸和直线液压缸通过管路连接。
6.根据权利要求5所述的曲轴工装夹具，其特征在于：所述底座上对应定位块侧面设置有辅助支撑曲轴的支撑座，支撑座上设置有可上下移动的支撑杆。
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