CN205491781U - 籽瓜收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械领域,尤其是一种用于打瓜等籽瓜类作物进行机械收获的籽瓜收获机。一种籽瓜收获机,主要包括总机架、行走轮、传动机构,还包括连接于总机架上的牵引装置;打瓜破碎装置;捡拾装置;籽皮分离装置,设于打瓜破碎装置一侧的总机架上,用于将所述打瓜破碎装置破碎后的打瓜进行籽、皮、瓤分离;清选装置,用于将籽皮分离装置输送来的、经籽皮分离后的打瓜籽进行清选;集料装置。本实用新型是一种结构合理、经济实用,各个分部件协同作业,使得破碎、籽皮或籽瓤分离、清选效果好、能够大大提高整机打瓜收获效率的籽瓜收获机。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域, 尤其是一种用于打瓜等籽瓜类作物进行机械收获的籽瓜收获机。
背景技术
籽瓜类的农作物如打瓜在新疆地区种植范围较为广泛,打瓜的收获时间通常与棉花、番茄等秋收作物的收获时间一致,这样造成了农工的用工紧张;如果用人工收获打瓜,费时费力,收获效率低下,为了提高打瓜的收获劳动效率,现在逐步利用籽瓜收获机械代替了人工收获。籽瓜收获机械一般包括有:机架,连接在机架上的捡拾装置,能够实现运输破碎打瓜的破碎装置,能够实现打瓜脱籽、籽皮分离的籽皮分离装置等等,在作业时,已经捡拾到捡拾装置上的打瓜被输送到破碎装置进行破碎,然后再进入脱籽分离装置进行籽皮或籽瓤分离,最后对获取的干净籽粒进行收集,从而完成打瓜从地中捡拾到籽粒收获的整个机械收获过程。
现有技术中的籽瓜收获机械在使用过程中,存在着不足:捡拾装置在捡拾过程中,会带上来瓜秧,带上来的瓜秧在打瓜破碎过程中,会缠绕在破碎装置上影响破碎效果,而且现有的破碎装置在使用过程中,有可能将打瓜皮打得太碎,不利于后续的籽皮分离,加大了籽皮分离的难度和工作量。
现有的籽瓜收获机械,需要各个功能部件协同工作,其中一部分功能部件的工作效率低下,就会影响整个收获机械的工作效率,使得整机的工作效率降低。所以在对整机的研制过程中,会考虑每个工作部件的工作状态达到最佳,这样才能保证整机的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、经济实用,各个分部件协同作业,使得破碎、籽皮或籽瓤分离、清选效果好、能够大大提高整机打瓜收获效率的籽瓜收获机。
本实用新型公开了一种籽瓜收获机,主要包括总机架1、行走轮11、传动机构,其特征在于还包括:
连接于总机架1上的的牵引装置13,其前端设有用于与牵引动力机车连接的连接端13-4;
打瓜破碎装置3, 设置于牵引装置13的后端,用于将输入的整瓜进行破碎;
捡拾装置9,可升降地设置于打瓜破碎装置3的后端,包括捡拾滚筒10及设于捡拾滚筒10上的捡拾齿8;打瓜破碎装置3上方设有带梳齿的传送台2, 在所述捡拾滚筒10的转动下,所述捡拾滚筒10能够携带打瓜从打瓜破碎装置3的上方经传送台2进入打瓜破碎装置3;
籽皮分离装置7,设于打瓜破碎装置3一侧的总机架1上,用于将所述打瓜破碎装置3破碎后的打瓜进行籽、皮、瓤分离;
清选装置14, 用于将籽皮分离装置7输送来的、经籽皮分离后的打瓜籽进行清选;
集料装置,用于将清选装置14送出的经清选后的净籽进行输送收集。
作为优选,所述的打瓜破碎装置3的具体结构,包括破碎装置机架3-1、破碎装置传动机构3-7,其特征在于破碎装置机架3-1上设有敞口槽箱3-2,在所述敞口槽箱3-2内设有铰龙3-3,铰龙3-3的运输方向后侧设有切瓜辊3-5,在切瓜辊3-5的运输方向后侧设有破碎辊3-6,所述切瓜辊3-5结构包含辊筒A3-8,辊筒A3-8上沿圆周方向交错间隔设有多个短刀片3-9,所述破碎辊3-6结构包含辊筒B3-10,辊筒B3-10上沿轴向间隔设有多个长条形刀片3-11,所述切瓜辊3-5的上方设有除草架3-4,除草架3-4上间隔设有多个立刀片3-12,所述立刀片3-12刀口向下朝向切瓜辊3-5。
作为优选,所述的切瓜辊3-5上所设的短刀片3-9,形状为长方体片状结构;所述的除草架3-4所设的立刀片3-12,形状为下方带尖状的齿牙结构。
作为优选,所述的籽皮分离装置7的具体结构,包括分离装置机架7-1、分离装置传动机构,其特征在于分离装置机架7-1上设有集料箱7-2,在所述集料箱7-2下方设有出籽口7-6,在所述集料箱7-2内设有分离滚筒,所述分离滚筒结构包含辊筒7-3、中心转轴7-5、刮杆7-4,所述中心转轴7-5通过轴承连接于分离装置机架7-1上,所述刮杆7-4为多个,间隔设置于中心转轴7-5外壁上;刮杆7-4及中心转轴7-5在中心转轴传动机构7-11的带动下旋转;
所述辊筒7-3为圆筒状,筒壁上设有漏孔7-10,筒壁上还设有进料口7-8;所述中心转轴7-5上套装于轴承7-9上,所述辊筒7-3后端为敞口7-14,辊筒7-3固定于分离装置机架7-1上不转动;
在所述集料箱7-2内且位于所述辊筒7-3的下方,设有输送铰龙7-12,所述输送铰龙7-12在铰龙传动机构7-7的带动下旋转。
作为优选,所述辊筒7-3上所设的漏孔7-10形状为长条状孔、椭圆状孔、圆孔或菱形孔。
作为优选,所述刮杆7-4的形状为“︹”、“∪”或“[”状;所述刮杆7-4在中心转轴7-5上的前、后焊接点在同一轴向上或不在同一轴向上。
作为优选,所述牵引装置13的结构包括连接板13-1、连接体13-2、连接端13-4,所述连接板13-1设于连接体13-2后端,其上设有螺栓孔,用于与总机架固定连接,所述连接体13-2为空心锥形体,连接体13-2的上面板间隙设有多个椭圆孔13-3,连接体13-2前端设有连接端13-4。本实用新型选用上述牵引结构,不但减轻了牵引装置自身的重量,而且与总机架相连接时位置较灵活,可以根据实际需要,可以将牵引装置安装于总机架的不同的位置上。
作为优选,所述清选装置14,其结构包括与籽皮分离装置7的出籽口7-7相连通的清选筒,所述清选筒结构包含圆筒状筛筒14-1,筛筒14-1上设有筛眼14-2,筛筒14-1内设有筛筒转轴14-3,在筛筒转轴14-3前段为一段运送铰龙14-5,筛筒转轴14-3的后段外壁上交错设有多块刮板14-4,所述筛筒14-1设有出料口14-6。所述前段为一段运送铰龙14-5,用于清洗筒内的籽的输送出去,外壁上交错设置的多块刮板14-4,将籽中附带的小的瓜皮及瓤,利刮板强行从筛眼14-2挤出,可以保证净籽的含杂率更小。
作为优选,所述行走轮11与总机架1为可拆卸连接,其结构是通过固定板11-2、“U”形固定螺栓11-1将行走轮的中轴11-3固定于总机架1下部。利用行走轮11与总机架1的可拆卸连接方式,可以根据整机重量和实际需要,来改变行走轮与总机架的安装位置,也可以增加行走轮的安装数量。
作为优选,所述集料装置,其结构包括升运铰龙6、集籽斗4,所述升运铰龙6与集籽斗4之间设有净籽输送筒5,所述升运铰龙6下方的入料口与所述清选筒的出料口14-6相连通。
用于动入输入的所述传动机构可以通过齿轮、链条传动,也可以通过现有技术中能够实现传动的其他方式来完成。
本实用新型的工作原理:
本实用新型的籽瓜收获整机,利用动力机车牵引下带动行进,工作中,在所述捡拾滚筒10的转动下,打瓜捡拾装置将打瓜整瓜捡拾挑起,整瓜从上方经带梳齿的传送台2刮下落入打瓜破碎装置的敞口槽箱中,通过铰龙向后输送,当打瓜被送入切瓜辊下方时,切瓜辊将整瓜切成大块,经所述的打瓜破碎装置3破碎后的碎瓜再进入籽皮分离装置7进行籽、皮、瓤分离;经出籽口出来的籽皮分离后的打瓜籽再进入清选装置14, 再一次将籽皮分离装置7输送来的、经籽皮分离后的打瓜籽进行清选;经清选后的打瓜籽经出料口14-6进入升运铰龙6向上输送,经净籽输送筒5进入集籽斗4进行收集即可。
所述打瓜破碎装置,为完成打瓜整瓜的破碎工作的功能部件。工作中,当打瓜捡拾装置将打瓜捡拾挑起,打瓜从上方落入敞口槽箱3-2中,通过铰龙向后输送,当打瓜被送入切瓜辊3-5下方时,切瓜辊3-5将整瓜切成大块,由其上方的除草架设有立刀片3-12将带过来的杂草、瓜秧打断,切成大块的打瓜向后送入破碎辊3-6的下方,再通过破碎辊3-6将切成大块的打瓜挤压切碎,切成10cm左右大小的碎块,这样就完成了打瓜整瓜的破碎工作。
所述打瓜破碎装置,能够将附带的瓜秧在打瓜破碎过程中及时打断,不会造成缠绕而影响破碎效果,克服了现有的破碎装置在使用过程中将打瓜皮打得太碎的不足,通过破碎辊3-6将切成大块的打瓜挤压切碎,切成10cm左右大小的碎块,利于提高后续的籽皮分离工作的工作效率,从而大大提高了整个打瓜收获机的收获质量和工作效率。
所述的籽皮分离装置:根据实际需要,所述分离装置传动机构的结构可以通过驱动电机、传动齿轮、传动链条来实现,这样更加节约成本,维修方便。
所述的籽皮分离装置,是完成打瓜籽皮分离工作的关键功能部件。工作中,当打瓜经破碎装置破碎后,经进料口7-8进入辊筒7-3,在中心转轴带动刮杆的搅动下,打瓜籽从辊筒的漏孔中漏下,由输送铰龙推动由出籽口7-6排出进行收集,辊筒7-3中漏不下去的大的瓜皮和瓜瓤由后端的敞口7-14抛出。实际实施当中,辊筒7-3的前端封闭,后端利用支架7-13起到支撑作用,支架之间空隙较大,构成了敞口7-14,用于瓜皮和瓜瓤向外抛出。
与现有技术相比,所述的籽皮分离装置,与前部的破碎装置相配合,能够将破碎后的籽瓜与瓜皮、瓜瓤混合物,在刮杆的搅动下快速分离,如果前期的破碎效果很好,即瓜皮打得不是很碎,大小适中,在分离过程中,瓜籽与瓜皮和瓜瓤之间分离较充分,在实际收获作业过程中,这样籽皮分离的工作效率会增加,从而大大提高了整个打瓜收获机的收获质量和工作效率。
本实用新型结构合理,利用安装于总机架上的捡拾装置9、打瓜破碎装置3、籽皮分离装置7、清选装置14的协同配合作业,完成打瓜的捡拾、破碎、籽皮分离、清选、集料等流水作业,破碎、籽皮或籽瓤分离、清选效果好、能够大大提高整机的工作效率,是一种可满足实际需要的、可大量推广使用的、经济实用的籽瓜收获机。
附图说明
图1为本实用新型整机在实施例中的立体结构示意图。
图2为本实用新型整机在实施例中的主视结构示意图。
图3为本实用新型整机在实施例中的俯视结构示意图。
图4为本实用新型整机在实施例中的左视结构示意图。
图5为本实用新型整机在实施例中的右视结构示意图。
图中所示:1为总机架,2为传送台,3为打瓜破碎装置,4为集籽斗,5为净籽输送筒,6为升运铰龙,7为籽皮分离装置,8为捡拾齿,9为捡拾装置,10为捡拾滚筒,11为行走轮,12为升降油缸,13为牵引装置,14为清选装置。
图6为本实用新型打瓜破碎装置3在实施例中的主视结构示意图。
图7为本实用新型打瓜破碎装置3在实施例中的俯视结构示意图。
图8为本实用新型打瓜破碎装置3切瓜辊的结构示意图。
图9为本实用新型打瓜破碎装置3破碎辊的结构示意图。
图10为本实用新型打瓜破碎装置3除草架的结构示意图。
图中所示:3-1为破碎装置机架,3-2为敞口槽箱,3-3为铰龙,3-4为除草架,3-5为切瓜辊,3-6为破碎辊,3-7为破碎装置传动机构,3-8为辊筒A,3-9为短刀片,3-10为辊筒B,3-11为长条形刀片,3-12为立刀片。
图11为本实用新型籽皮分离装置在实施例中的主视结构示意图。
图12为图11中A-A方向的俯视结构示意图。
图13为图11中B-B方向的俯视结构示意图。
图14为本实用新型图11中A-A方向中刮杆位置关系的实施例中的俯视结构示意图。
图15为本实用新型籽皮分离装置另一实施例的主视结构示意图。
图16为本实用新型图15中C-C方向中籽皮分离装置中刮杆位置关系的俯视结构示意图。
图中所示:7-1为分离装置机架,7-2为集料箱,7-3为辊筒,7-4为刮杆,7-5为中心转轴,7-6为出籽口,7-7为铰龙传动机构,7-8为进料口,7-9为轴承,7-10为漏孔,7-11为中心转轴传动机构,7-12为输送铰龙,7-13为支架,7-14为敞口。
图17为本实用新型牵引装置在实施例中的立体结构示意图。
图18为本实用新型牵引装置在实施例中的主视结构示意图。
图19为图17中牵引装置的俯视结构示意图。
图20为为图17中牵引装置左视结构示意图。
图中所示:13-1为连接板,13-2为连接体、13-3为椭圆孔,13-4为连接端。
图21中本实用新型清选装置立体结构示意图。
图22为本实用新型清选装置中筛筒转轴在实施例中的结构示意图。
图23为本实用新型清选装置中筛筒转轴俯视结构示意图。
图24为本实用新型清选装置中筛筒转轴右视结构示意图。
图中所示:14-1为筛筒,14-2为筛眼,14-3为筛筒转轴,14-4为刮板,14-5为运送铰龙,14-6为出料口。
图25为本实用新型行走轮立体结构示意图。
图26为本实用新型行走轮主视结构示意图。
图中所示:11-1为“U”形固定螺栓,11-2为固定板,11-3为中轴。
具体实施方式
实施例1:
参照图1—图5,为本实用新型实施例的结构示意图,一种籽瓜收获机,其结构主要包括总机架1、行走轮11、传动机构,还包括:连接于总机架1上的的牵引装置13,其前端设有用于与牵引动力机车连接的连接端13-4;
打瓜破碎装置3, 设置于牵引装置13的后端,用于将输入的整瓜进行破碎;
捡拾装置9,可升降地设置于打瓜破碎装置3的后端,包括捡拾滚筒10及设于捡拾滚筒10上的捡拾齿8;打瓜破碎装置3上方设有带梳齿的传送台2, 在所述捡拾滚筒10的转动下,所述捡拾滚筒10能够携带打瓜从打瓜破碎装置3的上方经传送台2进入打瓜破碎装置3;
籽皮分离装置7,设于打瓜破碎装置3一侧的总机架1上,用于将所述打瓜破碎装置3破碎后的打瓜进行籽、皮、瓤分离;
清选装置14, 用于将籽皮分离装置7输送来的、经籽皮分离后的打瓜籽进行清选;
集料装置,用于将清选装置14送出的经清选后的净籽进行输送收集。
参照图6—图10,所述的打瓜破碎装置3的具体结构,包括破碎装置机架3-1、破碎装置传动机构3-7,其特征在于破碎装置机架3-1上设有敞口槽箱3-2,在所述敞口槽箱3-2内设有铰龙3-3,铰龙3-3的运输方向后侧设有切瓜辊3-5,在切瓜辊3-5的运输方向后侧设有破碎辊3-6,所述切瓜辊3-5结构包含辊筒A3-8,辊筒A3-8上沿圆周方向交错间隔设有多个短刀片3-9,所述破碎辊3-6结构包含辊筒B3-10,辊筒B3-10上沿轴向间隔设有多个长条形刀片3-11,所述切瓜辊3-5的上方设有除草架3-4,除草架3-4上间隔设有多个立刀片3-12,所述立刀片3-12刀口向下朝向切瓜辊3-5。
参照图11—图16,所述的籽皮分离装置7的具体结构,包括分离装置机架7-1、分离装置传动机构,其特征在于分离装置机架7-1上设有集料箱7-2,在所述集料箱7-2下方设有出籽口7-6,在所述集料箱7-2内设有分离滚筒,所述分离滚筒结构包含辊筒7-3、中心转轴7-5、刮杆7-4,所述中心转轴7-5通过轴承连接于分离装置机架7-1上,所述刮杆7-4为多个,间隔设置于中心转轴7-5外壁上;刮杆7-4及中心转轴7-5在中心转轴传动机构7-11的带动下旋转;
所述辊筒7-3为圆筒状,筒壁上设有漏孔7-10,漏孔7-10形状为长条状孔,筒壁上还设有进料口7-8;所述中心转轴7-5上套装于轴承7-9上,所述辊筒7-3后端为敞口7-14,辊筒7-3固定于分离装置机架7-1上不转动;实际实施当中,辊筒7-3的前端封闭,后端利用支架7-13起到支撑作用,支架之间空隙较大,构成了敞口7-14,用于瓜皮和瓜瓤向外抛出。
在所述集料箱7-2内且位于所述辊筒7-3的下方,设有输送铰龙7-12,所述输送铰龙7-12在铰龙传动机构7-7的带动下旋转。
本实施例中的籽瓜收获机整机,利用动力机车牵引下带动行进,即将所述牵引装置的连接端连接在牵引动力机车上,便可对地里的打瓜进行收获作业。所述动力机车可包括拖拉机,小四轮等,工作中,在所述捡拾滚筒10会在自身转动当中捡拾打瓜,随着捡拾滚筒的转动下,打瓜捡拾装置将打瓜整瓜捡拾挑起,整瓜从上方经带梳齿的传送台2刮下落入打瓜破碎装置的敞口槽箱中,通过铰龙向后输送,当打瓜被送入切瓜辊下方时,切瓜辊将整瓜切成大块,经所述的打瓜破碎装置3破碎后的碎瓜再进入籽皮分离装置7进行籽、皮、瓤分离;经出籽口出来的籽皮分离后的打瓜籽再进入清选装置14, 再一次将籽皮分离装置7输送来的、经籽皮分离后的打瓜籽进行清选;经清选后的打瓜籽经出料口14-6进入升运铰龙6向上输送,经净籽输送筒5进入集籽斗4进行收集即可。
所述打瓜破碎装置,为完成打瓜整瓜的破碎工作的功能部件。工作中,当打瓜捡拾装置将打瓜捡拾挑起,打瓜从上方落入敞口槽箱3-2中,通过铰龙向后输送,当打瓜被送入切瓜辊3-5下方时,切瓜辊3-5将整瓜切成大块,由其上方的除草架设有立刀片3-12将带过来的杂草、瓜秧打断,切成大块的打瓜向后送入破碎辊3-6的下方,再通过破碎辊3-6将切成大块的打瓜挤压切碎,切成10cm左右大小的碎块,这样就完成了打瓜整瓜的破碎工作。所述打瓜破碎装置,能够将附带的瓜秧在打瓜破碎过程中及时打断,不会造成缠绕而影响破碎效果,克服了现有的破碎装置在使用过程中将打瓜皮打得太碎的不足,利于提高后续的籽皮分离工作的工作效率。
所述的籽皮分离装置,是完成打瓜籽皮分离工作的关键功能部件。工作中,当打瓜经破碎装置破碎后,经进料口7-8进入辊筒7-3,在中心转轴带动刮杆的搅动下,打瓜籽从辊筒的漏孔中漏下,由输送铰龙推动由出籽口7-6排出进行收集,辊筒7-3中漏不下去的大的瓜皮和瓜瓤由后端的敞口7-14抛出。所述的籽皮分离装置,与前部的破碎装置相配合,能够将破碎后的籽瓜与瓜皮、瓜瓤混合物,在刮杆的搅动下快速分离,如果前期的破碎效果很好,大小适中,在分离过程中,瓜籽与瓜皮和瓜瓤之间分离较充分,在实际收获作业过程中,这样籽皮分离的工作效率会提高。本实施例中的籽瓜收获机,利用安装于总机架上的捡拾装置9、打瓜破碎装置3、籽皮分离装置7、清选装置14的协同配合作业,完成打瓜的捡拾、破碎、籽皮分离、清选、集料等流水作业,破碎、籽皮或籽瓤分离、清选效果好、能够大大提高整机的工作效率。
实施例2:
参照附图7—图10,与实施例1相比,本实施例不同地方在于:所述打瓜破碎装置中的切瓜辊3-5上所设的短刀片3-9,形状为长方体片状结构;所述的除草架3-4所设的立刀片3-12,形状为下方带尖状的齿牙结构。
实施例3:
参照附图13-14,与实施例1相比,本实施例不同地方在于:所述辊筒7-3上所设的漏孔7-10形状为椭圆状孔。所述刮杆7-4的形状为“︹”状。
实施例4:
参照附图15、图16,与实施例3相比,本实施例不同地方在于:所述辊筒7-3上所设的漏孔7-10形状为圆孔。所述刮杆7-4的形状为∪”状。所述刮杆7-4在中心转轴7-5上的前、后焊接点不在同一轴向上。
实施例5:
与实施例4相比,本实施例不同地方在于:所述辊筒7-3上所设的漏孔7-10形状为菱形孔。
所述刮杆7-4的形状为“[”状。所述刮杆7-4在中心转轴7-5上的前、后焊接点在同一轴向上。
实施例6:
参照图17-图20,与实施例2相比,本实施例不同地方在于:所述牵引装置13的结构包括连接板13-1、连接体13-2、连接端13-4,所述连接板13-1设于连接体13-2后端,其上设有螺栓孔,用于与总机架固定连接,所述连接体13-2为空心锥形体,连接体13-2的上面板间隙设有多个椭圆孔13-3,连接体13-2前端设有连接端13-4。
实施例7:
参照图21-图24,与实施例6相比,本实施例不同地方在于:所述清选装置14,其结构包括与籽皮分离装置7的出籽口7-6相连通的清选筒,所述清选筒结构包含圆筒状筛筒14-1,筛筒14-1上设有筛眼14-2,筛筒14-1内设有筛筒转轴14-3,在筛筒转轴14-3前段为一段运送铰龙14-5,筛筒转轴14-3的后段外壁上交错设有多块刮板14-4,所述筛筒14-1设有出料口14-6。
实施例8:
参照图25-图26,与实施例1相比,本实施例不同地方在于:所述行走轮11与总机架1为可拆卸连接,其结构是通过固定板11-2、“U”形固定螺栓11-1将行走轮的中轴11-3固定于总机架1下部。
实施例9:
参照图25-图26,与实施例7相比,本实施例不同地方在于:所述行走轮11与总机架1为可拆卸连接,其结构是通过固定板11-2、“U”形固定螺栓11-1将行走轮的中轴11-3固定于总机架1下部。
实施例10:
参照图1-图5,与实施例1相比,本实施例不同地方在于:所述集料装置,其结构包括升运铰龙6、集籽斗4,所述升运铰龙6与集籽斗4之间设有净籽输送筒5,所述升运铰龙6下方的入料口与所述清选筒的出料口14-6相连通。
实施例11:
参照图1-图5,与实施例9相比,本实施例不同地方在于:所述集料装置,其结构包括升运铰龙6、集籽斗4,所述升运铰龙6与集籽斗4之间设有净籽输送筒5,所述升运铰龙6下方的入料口与所述清选筒的出料口14-6相连通。
Claims (10)
1.一种籽瓜收获机,主要包括总机架(1)、行走轮(11)、传动机构,其特征在于还包括:连接于总机架(1)上的的牵引装置(13),其前端设有用于与牵引动力机车连接的连接端(13-4);打瓜破碎装置(3), 设置于牵引装置(13)的后端,用于将输入的整瓜进行破碎;捡拾装置(9),可升降地设置于打瓜破碎装置(3)的后端,包括捡拾滚筒(10)及设于捡拾滚筒(10)上的捡拾齿(8);打瓜破碎装置(3)上方设有带梳齿的传送台(2), 在所述捡拾滚筒(10)的转动下,所述捡拾滚筒(10)能够携带打瓜从打瓜破碎装置(3)的上方经传送台(2)进入打瓜破碎装置(3);籽皮分离装置(7),设于打瓜破碎装置(3)一侧的总机架(1)上,用于将所述打瓜破碎装置(3)破碎后的打瓜进行籽、皮、瓤分离;
清选装置(14), 用于将籽皮分离装置(7)输送来的、经籽皮分离后的打瓜籽进行清选;集料装置,用于将清选装置(14)送出的经清选后的净籽进行输送收集。
2.如权利要求1所述的籽瓜收获机,其特征在于所述的打瓜破碎装置(3)的具体结构,包括破碎装置机架(3-1)、破碎装置传动机构(3-7),其特征在于破碎装置机架(3-1)上设有敞口槽箱(3-2),在所述敞口槽箱(3-2)内设有铰龙(3-3),铰龙(3-3)的运输方向后侧设有切瓜辊(3-5),在切瓜辊(3-5)的运输方向后侧设有破碎辊(3-6),所述切瓜辊(3-5)结构包含辊筒A(3-8),辊筒A(3-8)上沿圆周方向交错间隔设有多个短刀片(3-9),所述破碎辊(3-6)结构包含辊筒B(3-10),辊筒B(3-10)上沿轴向间隔设有多个长条形刀片(3-11),所述切瓜辊(3-5)的上方设有除草架(3-4),除草架(3-4)上间隔设有多个立刀片(3-12),所述立刀片(3-12)刀口向下朝向切瓜辊(3-5)。
3.如权利要求2所述的籽瓜收获机,其特征在于所述的切瓜辊(3-5)上所设的短刀片(3-9),形状为长方体片状结构;所述的除草架(3-4)所设的立刀片(3-12),形状为下方带尖状的齿牙结构。
4.如权利要求1或2所述的籽瓜收获机,其特征在于所述的籽皮分离装置(7)的具体结构,包括分离装置机架(7-1)、分离装置传动机构,其特征在于分离装置机架(7-1)上设有集料箱(7-2),在所述集料箱(7-2)下方设有出籽口(7-6),在所述集料箱(7-2)内设有分离滚筒,所述分离滚筒结构包含辊筒(7-3)、中心转轴(7-5)、刮杆(7-4),所述中心转轴(7-5)通过轴承连接于分离装置机架(7-1)上,所述刮杆(7-4)为多个,间隔设置于中心转轴(7-5)外壁上;刮杆(7-4)及中心转轴(7-5)在中心转轴传动机构(7-11)的带动下旋转;
所述辊筒(7-3)为圆筒状,筒壁上设有漏孔(7-10),筒壁上还设有进料口(7-8);所述中心转轴(7-5)上套装于轴承(7-9)上,所述辊筒(7-3)后端为敞口(7-14),辊筒(7-3)固定于分离装置机架(7-1)上不转动;
在所述集料箱(7-2)内且位于所述辊筒(7-3)的下方,设有输送铰龙(7-12),所述输送铰龙(7-12)在铰龙传动机构(7-7)的带动下旋转。
5.如权利要求4所述的籽瓜收获机,其特征在于所述辊筒(7-3)上所设的漏孔(7-10)形状为长条状孔、椭圆状孔、圆孔或菱形孔。
6.如权利要求5所述的籽瓜收获机,其特征在于所述刮杆(7-4)的形状为“︹”、“∪”或“[”状;所述刮杆(7-4)在中心转轴(7-5)上的前、后焊接点在同一轴向上或不在同一轴向上。
7.如权利要求4所述的籽瓜收获机,其特征在于所述牵引装置(13)的结构包括连接板(13-1)、连接体(13-2)、连接端(13-4),所述连接板(13-1)设于连接体(13-2)后端,其上设有螺栓孔,用于与总机架固定连接,所述连接体(13-2)为空心锥形体,连接体(13-2)的上面板间隙设有多个椭圆孔(13-3),连接体(13-2)前端设有连接端(13-4)。
8.如权利要求7所述的籽瓜收获机,其特征在于所述清选装置(14),其结构包括与籽皮分离装置(7)的出籽口(7-6)相连通的清选筒,所述清选筒结构包含圆筒状筛筒(14-1),筛筒(14-1)上设有筛眼(14-2),筛筒(14-1)内设有筛筒转轴(14-3),在筛筒转轴(14-3)前段为一段运送铰龙(14-5),筛筒转轴(14-3)的后段外壁上交错设有多块刮板(14-4),所述筛筒(14-1)设有出料口(14-6)。
9.如权利要求8所述的籽瓜收获机,其特征在于所述行走轮(11)与总机架(1)为可拆卸连接,其结构是通过固定板(11-2)、“U”形固定螺栓(11-1)将行走轮的中轴(11-3)固定于总机架(1)下部。
10.如权利要求9所述的籽瓜收获机,其特征在于所述集料装置,其结构包括升运铰龙(6)、集籽斗(4),所述升运铰龙(6)与集籽斗(4)之间设有净籽输送筒(5),所述升运铰龙(6)下方的入料口与所述清选筒的出料口(14-6)相连通。
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AT526427B1 (de) * | 2022-10-04 | 2024-03-15 | Bangerl Mathias | Kürbiserntemaschine |
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