CN205466595U - 一种钢琴板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢琴板，包括实木板芯和上、下表面的纤维增强复合面层，所述实木板芯与上、下表面的纤维增强复合面层之间设有粘结层，所述纤维增强复合面层是由多层单向纤维增强热塑性树脂预浸料热压复合而成，所述粘结层为无纺布，所述钢琴板的厚度为15mm‑40mm。本实用新型的钢琴板，采用由多层单向纤维增强热塑性树脂预浸料组成的复合材料作为面层，对传统的实木钢琴板芯进行增强，能大幅提升钢琴板的强度和刚性，减少使用过程中的冲击变形，保证尺寸稳定性，同时在满足使用要求的前提下，可以减少纯实木钢琴板的厚度，降低成本，减少对木材的依赖性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢琴板，具体涉及一种纤维增强钢琴板。
背景技术
钢琴板对木材要求非常严格。包括材质和尺寸稳定性等。在钢琴板生产过程中，要对木板的含水率（<8%）和外力作用下的挠度大小进行评估。避免在长期使用过程中，音板含水率过高或材质劣、强度差等造成的音板变形、发音不准等问题。
专利201410604814.6中公开了一种层状钢琴板，其采用桐木、红松和白松等不同材质的木层，整个钢琴板包括5层木层，层间采用胶黏剂粘合。虽然此专利中不同木层之间采用特定夹角，来提高钢琴板的使用寿命，但因为不同材质的木层的吸水率、外力作用下变形量等物理性质不同造成钢琴板在使用过程中，会出现分层或音准偏差大等问题，降低钢琴板的使用寿命。同时层状钢琴板在振动时能量传输、损耗要比实木音板大得多，所以用层状钢琴板制造的钢琴，发出的声音衰减快，没有实木钢琴板发声持久，音色悦耳。
实木钢琴板的品质和尺寸稳定性明显优于层状钢琴板，但是实木钢琴板的厚度较厚，成本较高，且存在长久使用环境下易变形等问题。
实用新型内容
为解决上述现有钢琴板存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢琴板，该钢琴板具有明显改善的强度和刚性，保证了长期使用环境中的尺寸稳定性。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种钢琴板，包括实木板芯和上、下表面的纤维增强复合面层，所述实木板芯与上、下表面的纤维增强复合面层之间设有粘结层，所述纤维增强复合面层是由多层单向纤维增强热塑性树脂预浸料热压复合而成，所述粘结层为无纺布，所述钢琴板的厚度为15 mm-40mm。
其中，所述实木板芯为实心红松木、桐木或白松木，其厚度为10mm-30mm。
其中，所述纤维增强复合面层的厚度为0.25mm~4.0mm。
优选的，所述纤维增强复合面层是由2层单向纤维增强热塑性树脂预浸料按[0°/90°]或[90°/0°]的铺层方式热压复合而成。
优选的，所述纤维增强复合面层是由3层单向纤维增强热塑性树脂预浸料按[90°/0°/90°]或[0°/90°/0°]铺层方式热压复合而成。
其中，所述无纺布为针刺无纺布或水刺无纺布，面密度为30g/m2-80g/m2。
本实用新型所述钢琴板根据GB/T17657-2013（4.7）标准测得的的静曲强度为70MPa -110MPa，静曲模量为7000MPa -9000MPa。
本实用新型所述钢琴板在1kg载荷下，放置24h后的变形量为0.05 mm-0.2mm。
本实用新型的钢琴板，采用由多层单向纤维增强热塑性树脂预浸料组成的复合材料作为面层，对传统的实木钢琴板芯进行增强，能大幅提升钢琴板的强度和刚性，减少使用过程中的冲击变形，保证尺寸稳定性，同时在满足使用要求的前提下，可以减少纯实木钢琴板的厚度，降低成本，减少对木材的依赖性。
附图说明
图1为本实用新型的钢琴板的结构示意图；
其中，1、实木板芯；2、纤维增强复合面层；3、粘结层。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型，以下实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受下述实施例的限制。
实施例一：
如图1所示，一种钢琴板，包括实木板芯1和上、下表面的纤维增强复合面层2，所述实木板芯1与上、下表面的纤维增强复合面层2之间设有粘结层3，所述钢琴板的厚度为31.2mm。所述实木板芯1为实心红松木，厚度为30mm；所述纤维增强复合面层2是由2层单向纤维增强热塑性树脂预浸料按[0°/90°]的铺层方式热压复合而成，厚度为0.6mm，所述单向纤维增强热塑性树脂预浸料为玻璃纤维增强共聚聚丙烯片材，其玻璃纤维含量为50%，熔融指数为10g/10min；所述粘结层为针刺无纺布，面密度为70g/m2；上、下表面的纤维增强复合面层2和粘结层3通过热压复合，复合后与涂覆有胶黏剂（如酚醛树脂）的实木板芯1通过热压固化而成。采用GB/T17657-2013（4.7）中的测试方法，表征钢琴板的静曲强度和静曲模量，测得本实施例中钢琴板的静曲强度为90MPa，静曲模量为8000MPa，在1kg载荷下，放置24h后的变形量为0.2mm，载荷去除后，变形可恢复。
实施例二：
如图1所示，一种钢琴板，包括实木板芯1和上、下表面的纤维增强复合面层2，所述实木板芯1与上、下表面的纤维增强复合面层2之间设有粘结层3，所述钢琴板的厚度为21.8mm。所述实木板芯1为实心红松木，厚度为20mm；所述纤维增强复合面层2是由3层单向纤维增强热塑性树脂预浸料按[0°/90°/0°]的铺层方式热压复合而成，厚度为0.9mm，所述单向纤维增强热塑性树脂预浸料为玻璃纤维增强共聚聚丙烯片材，其玻璃纤维含量为60%，熔融指数为25g/10min；所述粘结层为水刺无纺布，面密度为60g/m2。上、下表面的纤维增强复合面层2和粘结层通过热压复合，复合后与涂覆有胶黏剂（如酚醛树脂）的实木板芯1通过热压固化而成。采用GB/T17657-2013（4.7）中的测试方法，表征钢琴板的静曲强度和静曲模量，测得本实施例中钢琴板的静曲强度为95MPa，静曲模量为7500MPa，在1kg载荷下，放置24h后的变形量为0.2mm，载荷去除后，变形可恢复。
实施例三：
如图1所示，一种钢琴板，包括实木板芯1和上、下表面的纤维增强复合面层2，所述实木板芯1与上、下表面的纤维增强复合面层2之间设有粘结层3，所述钢琴板的厚度为26.8mm。所述实木板芯1为实心桐木层，厚度为25mm；所述纤维增强复合面层2是由3层单向纤维增强热塑性树脂预浸料按[0°/90°/0°]的铺层方式热压复合而成，厚度为0.9mm，所述单向纤维增强热塑性树脂预浸料为玻璃纤维增强共聚聚丙烯片材，其玻璃纤维含量为45%，熔融指数为25g/10min；所述粘结层为水刺无纺布，面密度为50g/m2。上、下表面的纤维增强复合面层2和粘结层通过热压复合，复合后与涂覆有胶黏剂（如酚醛树脂）的实木板芯1通过热压固化而成。采用GB/T17657-2013（4.7）中的测试方法，表征钢琴板的静曲强度和静曲模量，测得本实施例中钢琴板的静曲强度为100MPa，静曲模量为9000MPa，在1kg载荷下，放置24h后的变形量为0.1mm，载荷去除后，变形可恢复。
Claims (6)
1.一种钢琴板，其特征在于，包括实木板芯和上、下表面的纤维增强复合面层，所述实木板芯与上、下表面的纤维增强复合面层之间设有粘结层，所述纤维增强复合面层是由多层单向纤维增强热塑性树脂预浸料热压复合而成，所述粘结层为无纺布，所述钢琴板的厚度为15mm-40mm。
2.根据权利要求1所述的钢琴板，其特征在于：所述实木板芯为实心红松木、桐木或白松木，其厚度为10mm-30mm。
3.根据权利要求1所述的钢琴板，其特征在于：所述纤维增强复合面层的厚度为0.25mm~4.0mm。
4.根据权利要求3所述的钢琴板，其特征在于：所述纤维增强复合面层是由2层单向纤维增强热塑性树脂预浸料按[0°/90°]或[90°/0°]的铺层方式热压复合而成。
5.根据权利要求3所述的钢琴板，其特征在于：所述纤维增强复合面层是由3层单向纤维增强热塑性树脂预浸料按[90°/0°/90°]或[0°/90°/0°]铺层方式热压复合而成。
6.根据权利要求1所述的钢琴板，其特征在于：所述无纺布为针刺无纺布或水刺无纺布，面密度为30g/m2-80g/m2。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-03-23 CN CN201620224871.6U patent/CN205466595U/zh active Active
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