CN205343383U - 板材生产线刮板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的板材生产线刮板装置，包括硬质刮板横杆和横杆安装座，所述刮板装置还包括安装于刮板横杆上的刮头，所述刮头与刮板装置之间为可拆卸式连接结构。所述刮头采用橡胶材质，刮头与硬质横杆之间通过螺栓固定连接。刮头自硬质横杆的下边缘向传送带延伸的宽度不小于2cm，不大于5cm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过采用刮头和刮板可分离式的结构，可以对损坏的刮头进行单独及时更换，能有效保证刮板装置的性能。同时，采用柔性刮头并主要用于板材原料的初步抚平或添加玻纤网的力学挤压，有利于使原料分散并排除气泡；使用硬质刮头并主要用于表面处理及厚度限制，能保证板材表面平整度及厚度误差，可获得高品质板材。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料生产技术领域，涉及建筑用防火板材生产工艺及技术，具体涉及一种可应用于板材自动化生产线的刮板装置。
背景技术
防火、保温对于现代建筑而言已是必不可少的功能要求，包含着多项国家强制标准。也就是说，仅建筑行业对防火保温材料的需求量就很大。防火板大多是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料，其使用不仅仅是因为防火的因素。随着防火板材装饰性能及力学结构性能的改进，其用途也不仅仅是用于传统建筑墙体的保温、隔热和防火，还通过粘接装饰面板等二次处理后用于家具、室内装饰等多种用途。因此，不同品质的板材价格也相去甚远。
因此，作为生产厂家而言，如何采用更低的成本生产出更高品质的成品，成为一个主要问题。成品的品质主要包括板材本身的防火、隔热性能，以及表面光洁度、平整度、板材厚度的均匀性、气泡密度等；其中表面光洁度、平整度、板材厚度的均匀性、气泡密度等参数与板材生产工艺直接相关。而生产成本的控制通常考虑方向是人工介入程度、设备生产效率等因素，也与生产设备有直接关系。板材生产线的刮板装置是安装于生产线上，用于平整板材表面以及限定板材宽度、厚度等外形参数的主要部件，其性能好坏将直接影响所生产的产品表面光洁度、整体均匀性、厚度误差以及气孔率等特性，对产品品质影响很大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的板材生产线用刮板装置存在的不足，提出了一种板材生产线刮板装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：板材生产线刮板装置，包括硬质刮板横杆和横杆安装座，其特征在于，所述刮板装置还包括安装于刮板横杆上的刮头，所述刮头与刮板装置之间为可拆卸式连接结构。
优选方案，所述刮头采用橡胶材质，刮头与硬质横杆之间通过螺栓固定连接。
优选方案，刮头自硬质横杆的下边缘向传送带延伸的宽度不小于2cm，不大于5cm。
优选方案，所述刮头采用金属材质，刮头与硬质横杆之间通过螺栓固定连接。
优选方案，所述横杆安装座包括用于与传送带支架固定的底座和调节装置，所述调节装置包括丝杠，丝杠顶端连接手轮，低端通过连接部连接硬质刮板横杆，通过手轮旋转丝杠和调节刮板下边缘距离传送带表面的高度。
优选方案，所述刮头平面与传送带平面的夹角不小于30°，且不大于60°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果
本实用新型的板材生产线刮板装置，通过采用刮头和刮板可分离式的结构，可以对损坏的刮头进行单独及时更换，能有效保证刮板装置的性能。同时，采用柔性(橡胶材质)刮头并主要用于板材原料的初步抚平或添加玻纤网的力学挤压，有利于使原料分散并排除气泡；使用硬质刮头并主要用于表面处理及厚度限制，能保证板材表面平整度及厚度误差，可获得高品质板材。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所述为本实用新型的板材生产线刮板装置优选实施方式结构示意图。
附图标记说明：传送带1，横杆安装座21，硬质横杆22，刮头23，连接螺栓24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例的板材生产线刮板装置，包括硬质刮板横杆22和横杆安装座21，所述刮板装置还包括安装于刮板横杆上的刮头23，所述刮头与刮板装置之间为可拆卸式连接结构。采用刮板横杆与刮头分离式的结构，主要目的是刮头通常磨损较快，需要及时更换，而刮板的其他部件并未磨损，如果一同更换势必造成较高的成本，所以采用分离式的结构包含但不限于具有降低使用成本的优点。
优选实施例方案，所述刮头采用橡胶材质，刮头与硬质横杆之间通过连接螺栓24固定连接。橡胶材质的刮头与硬质横杆结合组成的刮板具有如下优点：其一，硬质横杆可以提供较好的力学支撑，能够保证在使用过程中不变形；其二，柔性刮头更适合于将原料通过挤压展开均匀，并能利用柔性刮头本身的弹性将原料中的气泡赶出；其三，柔性刮头容易被腐蚀或变形，与硬质横杆之间采用可拆卸式连接结构，可方便对其进行更换。
优选实施例方案，刮头自硬质横杆的下边缘向传送带延伸的宽度不小于2cm，不大于5cm。目的在于，根据橡胶材质的特性，如果宽度太窄，其弹性有限，应用中很难将原料中的气泡赶出；而宽度过大，尾部多余部分就会过长，反而也会影响到已经均匀的原料，影响产品品质。
优选实施例方案，所述刮头采用金属材质，比如不锈钢、硬质合金等，刮头与硬质横杆之间通过螺栓固定连接。采用金属材质的目的是提供一种硬质的刮头，板材的厚度及均匀性是通过刮板控制的，硬质的刮板固定好后可以将所生产的板材的厚度及均匀性的误差控制好。采用可拆卸式结构可以更换新的或不同类型的刮头，具有多功能性。
优选实施例方案，所述横杆安装座包括用于与传送带支架固定的底座和调节装置，所述调节装置包括丝杠，丝杠顶端连接手轮，低端通过连接部连接硬质刮板横杆，通过手轮旋转丝杠和调节刮板下边缘距离传送带表面的高度。优选实施例方案，所述刮头平面与传送带平面的夹角不小于30°，且不大于60°。此角度范围内，经过刮板的板材表面更加均匀，不会因为刮板的接触面太过锋利，而使板材表面形成线纹等不良效果。
本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.板材生产线刮板装置，包括硬质刮板横杆和横杆安装座，其特征在于，所述刮板装置还包括安装于刮板横杆上的刮头，所述刮头与刮板装置之间为可拆卸式连接结构。
2.根据权利要求1所述的板材生产线刮板装置，其特征在于，所述刮头采用橡胶材质，刮头与硬质横杆之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的板材生产线刮板装置，其特征在于，刮头自硬质横杆的下边缘向传送带延伸的宽度不小于2cm，不大于5cm。
4.根据权利要求1所述的板材生产线刮板装置，其特征在于，所述刮头采用金属材质，刮头与硬质横杆之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1至4之任一项权利要求所述的板材生产线刮板装置，其特征在于，所述横杆安装座包括用于与传送带支架固定的底座和调节装置，所述调节装置包括丝杠，丝杠顶端连接手轮，低端通过连接部连接硬质刮板横杆，通过手轮旋转丝杠和调节刮板下边缘距离传送带表面的高度。
6.根据权利要求5所述的板材生产线刮板装置，其特征在于，所述刮头平面与传送带平面的夹角不小于30°，且不大于60°。
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