CN205311046U - 一种螺母用印标装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种螺母用印标装置,包括传送机构和印标机构,所述传送机构包括传送槽,所述传送槽的宽度与螺母宽度相匹配,传送槽内滑动连接有用于推送螺母的推块,所述传送槽端部设有出料口;所述印标机构包括由电机驱动的转台和传送轴,所述传送轴位于出料口正下方,所述传送轴可拆卸连接在转台上,所述传送轴周向铰接有数个用于支撑螺母的铁质的固定件,所述固定件与传送轴之间设有压簧,使固定件垂直于传送轴,所述传送轴上嵌设有用于吸引固定件的电磁铁,该电磁铁位于固定件下方,所述固定件一侧设有由凸轮机构驱动的印标头,通过实施本方案,解决了现有螺母印标和烘烤过程中所存在的操作复杂,劳动强度大或成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工领域,尤其涉及一种螺母用印标装置。
背景技术
对于摩托车上的环形零部件来说,在加工完成后,通常需要在螺母的两端面打印上一些标记,诸如生产标号之类的字样,为了防止字样脱落以延长其使用寿命,在印标后需要将其放入到烤箱中烘烤,并需将印标后的零部件整齐排列,否则会使油漆粘附在相邻零部件上。现有的处理方式通常有两种方式,一种是人工在螺母周面上印标完毕后,再将其逐个叠放起来,在移动到烤箱中。这种方式操作复杂,且劳动强度大。另一种是采用一体化设备来实现,即印标和烘烤一起完成,这种设备虽然效率高,但是此类设备通常价格高昂,对于小型加工厂来说成本太高。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种螺母用印标装置,以解决现有螺母印标和烘烤过程中所存在的操作复杂,劳动强度大或成本高的问题。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:螺母用印标装置,包括传送机构和印标机构,所述传送机构包括传送槽,所述传送槽的宽度与螺母宽度相匹配,传送槽内滑动连接有用于推送螺母的推块,所述传送槽端部设有出料口;所述印标机构包括由电机驱动的转台和传送轴,所述传送轴位于出料口正下方,所述传送轴可拆卸连接在转台上,所述传送轴周向铰接有用于支撑螺母的铁质的固定件,所述固定件与传送轴之间设有压簧,使固定件垂直于传送轴,所述传送轴上嵌设有用于吸引固定件的电磁铁,该电磁铁位于固定件下方,所述固定件一侧设有由凸轮机构驱动的印标头。
上文所述螺母宽度是指螺母相对应的两端面之间的距离。
本方案的原理及优点在于:放置在传送槽内的螺母通过推块从出料口中推出,并***到位于出料口正下方的传送轴上的固定件上,由于转台通过传送轴带动螺母旋转,凸轮机构便驱动印标头间歇的在螺母周面上进行印标,印标完毕后,电磁铁便将铁质的固定件向下吸附住,位于固定件上方的螺母失去支撑力便向下落入转台上。此时,电磁铁断电使固定件在压簧的作用下复位,并进行下一次螺母印标工作。如此反复,当传送轴上叠放的零部件达到一定量时,便可取出传送轴,将叠放整齐的零部件搬运到烤箱中进行烘烤。本方案的操作步骤简单方便,无需人工印标和排列印标后的零部件,大大降低了劳动强度;本方案由传送槽、固定件、传送轴等价格低的部件组合而成,所以降低了本设备的成本。
优选方案一:作为基础方案的改进,为了便于传送轴的拆卸与安装,所述转台上设有凹槽,该凹槽内设有卡销,所述传送轴一端设有与卡销卡接的卡槽,在安装时直接将定位柱上的卡槽***到转动盘内的卡销中即可,如此方便快捷。
优选方案二:作为优选方案一的改进,为了使螺母能准确的***到传送轴中,所以所述出料口距传送轴的距离小于4cm。
优选方案三:作为基础方案或优选方案二的改进,所述固定件为宽度为0.8cm-1.2cm的方形体结构,如果固定件为宽度小于0.8cm,便降低螺母与固定件的接触面积,不利于螺母的稳定放置,如果固定件为宽度大于1.2cm,在固定件被吸引在传送轴上时,增大了传送轴虚拟直径,不利于螺母的通过。
附图说明
图1为本实用新型螺母用印标装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、传送槽2、推块3、出料口4、转台5、传送轴6、固定件7、电磁铁8、螺母9、印标头10、凸轮机构11。
实施例基本如附图1所示:螺母用印标装置,包括机架1、传送机构和印标机构,传送机构包括传送槽2,传送槽2的宽度与螺母9宽度相匹配,传送槽2内滑动连接有用于推送螺母9的推块3,该推块3由气缸驱动,传送槽2的左端部设有出料口4。
印标机构包括由电机驱动的转台5和传送轴6,传送轴6位于出料口4正下方,为了使螺母9能准确的***到传送轴6中,所以出料口4距传送轴6的距离为2cm最佳。传送轴6可拆卸连接在转台5上,为了便于传送轴6的拆卸与安装,转台5上设有凹槽,该凹槽内设有卡销,传送轴6一端设有与卡销卡接的卡槽,在安装时直接将定位柱上的卡槽***到转动盘内的卡销中即可,如此方便快捷。传送轴6周向铰接有四个用于支撑螺母9的铁质的固定件7,固定件7为宽度为0.8cm-1.2cm的方形体结构,如果固定件7为宽度小于0.8cm,便降低螺母9与固定件7的接触面积,不利于螺母9的稳定放置,如果固定件7为宽度大于1.2cm,在固定件7被吸引在传送轴6上时,增大了传送轴6虚拟直径,不利于螺母9的通过。
固定件7与传送轴6之间设有压簧,使固定件7垂直于传送轴6,传送轴6上嵌设有用于吸引固定件7的电磁铁8,电磁铁8采用浙江华信电机有限公司生产的HCNE1-P49电磁铁8。该电磁铁8位于固定件7下方,固定件7一侧设有由凸轮机构11驱动的印标头10,该印标头10与放置在固定件7上螺母9相对应。在传送轴6和机架1上分别安装有红外发射器和红外接收器,两者对应设置,红外接收器串联在电磁铁8的控制器上。
在实际操作中,放置在传送槽2内的螺母9通过推块3从出料口4中推出,并落入到位于出料口4正下方的传送轴6上的固定件7上,由于转台5通过传送轴6带动螺母9旋转,凸轮机构11便驱动印标头10间歇的在螺母9周面上进行印标,当转动一周(即红外发射器与红外接收器相对应)时,控制器便控制电磁铁8导通带磁,此时电磁铁8便将铁质的固定件7向下吸附住,位于固定件7上方的螺母9失去支撑力便向下落入转台5上。当红外接收器无法接收到红外发射器信号时,电磁铁8断电使固定件7在压簧的作用下复位,并进行下一次螺母9印标工作。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种螺母用印标装置,其特征在于,包括传送机构和印标机构,所述传送机构包括传送槽,所述传送槽的宽度与螺母宽度相匹配,传送槽内滑动连接有用于推送螺母的推块,所述传送槽端部设有出料口;所述印标机构包括由电机驱动的转台和传送轴,所述传送轴位于出料口正下方,所述传送轴可拆卸连接在转台上,所述传送轴周向铰接有数个用于支撑螺母的铁质的固定件,所述固定件与传送轴之间设有压簧,使固定件垂直于传送轴,所述传送轴上嵌设有用于吸引固定件的电磁铁,该电磁铁位于固定件下方,所述固定件一侧设有由凸轮机构驱动的印标头。
2.根据权利要求1所述的螺母用印标装置,其特征在于:所述转台上设有凹槽,该凹槽内设有卡销,所述传送轴一端设有与卡销卡接的卡槽。
3.根据权利要求2所述的螺母用印标装置,其特征在于:所述出料口距传送轴的距离小于4cm。
4.根据权利要求1或3所述的螺母用印标装置,其特征在于:所述固定件为宽度为0.8cm-1.2cm的方形体结构。
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