CN205308532U - 磷矿高浓度浮游选矿装置 - Google Patents
磷矿高浓度浮游选矿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205308532U CN205308532U CN201521108169.5U CN201521108169U CN205308532U CN 205308532 U CN205308532 U CN 205308532U CN 201521108169 U CN201521108169 U CN 201521108169U CN 205308532 U CN205308532 U CN 205308532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- charging aperture
- discharging opening
- ball mill
- vibrosieve
- communicates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
磷矿高浓度浮游选矿装置,其特征在于它包括颚式破碎机(1)、圆锥破碎机(2)、振动筛(3)、粉料仓(4)、细碎机(5)、圆盘给料机(6)、球磨机(7)、旋流器(8)、搅拌桶(9)和浮选机(10),本实用新型优点是:通过减小球磨机入料粒度,提高矿浆的浓度,能有效提高球磨机和浮选机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷矿选矿领域,具体涉及磷矿高浓度浮游选矿装置。
背景技术
目前,现有的磷矿浮游选矿生产线上,粉碎后的矿石通过振动筛筛分后到球磨机内生产矿浆,振动筛筛分的颗粒大小直接影响球磨机的研磨浓度和时间,但是振动筛的筛网太细后又会影响下料的流量,影响整体的工作效率,因此有必要对矿石的粉碎和振动筛做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前,现有的磷矿浮游选矿生产线上,粉碎后的矿石通过振动筛筛分后到球磨机内生产矿浆,振动筛筛分的颗粒大小直接影响球磨机的研磨浓度和时间,但是振动筛的筛网太细后又会影响下料的流量,影响整体的工作效率,因此有必要对矿石的粉碎和振动筛做出改进,而提供磷矿高浓度浮游选矿装置。
本实用新型包括颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、粉料仓、细碎机、圆盘给料机、球磨机、旋流器、搅拌桶和浮选机,颚式破碎机的出料口通过皮带传送机与圆锥破碎机的进料口相通,振动筛的进料口与圆锥破碎机的出料口相通,振动筛通过支架安装在粉料仓上方,且与水平方向形成夹角α,α为10度,所述振动筛的筛孔孔径为15mm,振动筛的出料口与细碎机的进料口相通,细碎机的出料口再通过传送带与振动筛的进料口循环相通,圆盘给料机的进料口与粉料仓的出料口相通,球磨机的进料口与圆盘给料机的出料口相通,球磨机的出料口通过旋流器与搅拌桶的进料口相通,旋流器还通过管道和泵与球磨机的进料口循环相通,搅拌桶的出料口与浮选机的进料口相通。
本实用新型优点是:通过减小球磨机入料粒度,提高矿浆的浓度,能有效提高球磨机和浮选机的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括颚式破碎机1、圆锥破碎机2、振动筛3、粉料仓4、细碎机5、圆盘给料机6、球磨机7、旋流器8、搅拌桶9和浮选机10,颚式破碎机1的出料口通过皮带传送机与圆锥破碎机2的进料口相通,振动筛3的进料口与圆锥破碎机2的出料口相通,振动筛3通过支架安装在粉料仓4上方,且与水平方向形成夹角α,α为10度,所述振动筛3的筛孔孔径为15mm,振动筛3的出料口与细碎机5的进料口相通,细碎机5的出料口再通过传送带与振动筛3的进料口循环相通,圆盘给料机6的进料口与粉料仓4的出料口相通,球磨机7的进料口与圆盘给料机6的出料口相通,球磨机7的出料口通过旋流器8与搅拌桶9的进料口相通,旋流器8还通过管道和泵与球磨机7的进料口循环相通,搅拌桶9的出料口与浮选机10的进料口相通。
工作方式:经过颚式破碎机1破碎后的矿石进入到圆锥破碎机2内进行二次破碎,二次破碎后的矿料通过振动筛3,一部分细小的颗粒筛分到粉料仓4内,另一部分较大的不能从筛网漏下的颗粒将流到细碎机5内进行三次破碎,破碎后的矿料再和从圆锥破碎机2内出来的矿料一起通过振动筛3筛选,振动筛3的筛孔孔径为15mm的圆孔,且与水平方向形成10度夹角,这样在保证小矿料落下的同时,大颗粒的矿料能流畅的流入到细碎机5内,保证下料的正常运行,粉料仓4的矿粉通过圆盘给料机6输送到球磨机7内加水研磨成矿浆,球磨机7内的矿浆通过旋流器8分选后进入到搅拌桶9内,经过旋流器8分选的粗料再通过管道泵入到球磨机7内进行二次研磨形成循环,向搅拌桶9内添加硫酸、磷酸和反扑收剂搅拌,搅拌后的矿浆进入到浮选机10内进行浮选。
Claims (1)
1.磷矿高浓度浮游选矿装置,其特征在于它包括颚式破碎机(1)、圆锥破碎机(2)、振动筛(3)、粉料仓(4)、细碎机(5)、圆盘给料机(6)、球磨机(7)、旋流器(8)、搅拌桶(9)和浮选机(10),颚式破碎机(1)的出料口通过皮带传送机与圆锥破碎机(2)的进料口相通,振动筛(3)的进料口与圆锥破碎机(2)的出料口相通,振动筛(3)通过支架安装在粉料仓(4)上方,且与水平方向形成夹角α,α为10度,所述振动筛(3)的筛孔孔径为15mm,振动筛(3)的出料口与细碎机(5)的进料口相通,细碎机(5)的出料口再通过传送带与振动筛(3)的进料口循环相通,圆盘给料机(6)的进料口与粉料仓(4)的出料口相通,球磨机(7)的进料口与圆盘给料机(6)的出料口相通,球磨机(7)的出料口通过旋流器(8)与搅拌桶(9)的进料口相通,旋流器(8)还通过管道和泵与球磨机(7)的进料口循环相通,搅拌桶(9)的出料口与浮选机(10)的进料口相通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521108169.5U CN205308532U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 磷矿高浓度浮游选矿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521108169.5U CN205308532U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 磷矿高浓度浮游选矿装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205308532U true CN205308532U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56198563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521108169.5U Active CN205308532U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 磷矿高浓度浮游选矿装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205308532U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107262254A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-20 | 贵州开磷集团股份有限公司 | 一种磷矿石闭式循环破碎方法 |
CN108097447A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-06-01 | 贵阳开磷化肥有限公司 | 一种中磷矿分选方法及分选*** |
-
2015
- 2015-12-29 CN CN201521108169.5U patent/CN205308532U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107262254A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-20 | 贵州开磷集团股份有限公司 | 一种磷矿石闭式循环破碎方法 |
CN108097447A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-06-01 | 贵阳开磷化肥有限公司 | 一种中磷矿分选方法及分选*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102240588B (zh) | 一种磁铁矿干磨干选方法 | |
CN105618265B (zh) | 超低品位铁矿的选矿方法 | |
CN203620755U (zh) | 一种磷矿破碎装置 | |
CN111111892A (zh) | 一种磁铁矿破碎及其废石制备砂石骨料的混合加工工艺 | |
CN205761642U (zh) | 硅灰矿石破碎分选*** | |
CN207254490U (zh) | 一种煤矸石处理*** | |
CN102814227A (zh) | 一种有色金属矿粉磨浮选的方法 | |
CN104043592A (zh) | 新型双传动环保节能高效分选机 | |
CN203184101U (zh) | 一种煤矿粉碎筛选设备 | |
CN205308532U (zh) | 磷矿高浓度浮游选矿装置 | |
CN203917150U (zh) | 新型双传动环保节能高效分选机 | |
CN103464263A (zh) | 一种用于煤矸石分选的破碎装置及分选方法 | |
CN102814224A (zh) | 一种选矿磨矿的工艺方法 | |
CN204911716U (zh) | 一种煤矿破碎筛选机 | |
KR101715754B1 (ko) | 건식 비중선광장치 | |
CN207238206U (zh) | 一种环保型制粉*** | |
CN213376842U (zh) | 一种矿石破碎机 | |
CN101161349B (zh) | 铁矿粉的选矿***及选矿工艺 | |
CN102225364A (zh) | 选矿装置及选矿工艺 | |
CN205199669U (zh) | 一种金属硅粉加工专用生产线 | |
CN104384007B (zh) | 一种kr脱硫剂用石灰粉制备工艺及装置 | |
CN203540677U (zh) | 原煤破碎和筛分*** | |
CN202951540U (zh) | 硫铁矿烧渣研磨磁选生产线 | |
CN203663974U (zh) | 矿粉磨粉机上的进料结构 | |
CN103157543A (zh) | 一种氧化铝结壳块破碎工艺及其生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |