CN205255323U - 一种用于无纺布废品的回收利用装置 - Google Patents

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陶庆丰
赵迪辉
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Abstract

一种用于无纺布废品的回收利用装置，包括壳体，所述壳体上部设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均竖直设置，第一转轴上设有第一粉碎刀片，第二转轴上设有第二粉碎刀片，第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置，第一转轴与位于壳体上方的第一电机相连接，第二转轴与位于壳体上方的第二电机相连接；所述第一转轴和第二转轴下方设有导流板，所述导流板呈漏斗状，导流板的中央处设有通孔，所述通孔的正下方设有一对粉碎辊。本实用新型的有益效果是设置有三重粉碎装置，对废品进行有效的粉碎处理，其处理效率高，粉碎质量好；设置的减震装置能够有效减小震动，提高使用效果。

Description

一种用于无纺布废品的回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域，具体涉及一种用于无纺布废品的回收利用装置。
背景技术
目前在生产纺粘热轧无纺布的过程中，多采用聚乙烯颗粒料为原料，经螺杆挤出机高温熔融挤出，通过过滤器后再经模头喷丝，形成纤维，在成网机上纤维冷却成网、定型成布，最后在卷绕分切机上绕成卷并将多余的边角切掉。
但是，在准备无纺布的过程中会不可避免地生产出一些不符合要求的废品，若直接将这些废品丢弃则浪费较多的资源，因此，有必要对这些残次品进行回收利用，首先需要将这些残次品进行粉碎处理。现有技术一般采用螺杆挤出机来粉碎，但是容易出现无纺布缠绕在螺杆挤出机上的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布废品的回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于无纺布废品的回收利用装置，包括壳体，所述壳体上部设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均竖直设置，第一转轴上设有第一粉碎刀片，第二转轴上设有第二粉碎刀片，第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置，第一转轴与位于壳体上方的第一电机相连接，第二转轴与位于壳体上方的第二电机相连接；所述第一转轴和第二转轴下方设有导流板，所述导流板呈漏斗状，导流板的中央处设有通孔，所述通孔的正下方设有一对粉碎辊，所述粉碎辊上均匀设有若干粉碎齿，粉碎辊由粉碎辊轴支撑；所述粉碎辊下方设有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴和第四转轴均水平设置，且第三转轴位于第四转轴上方，所述第三转轴上设有第一螺旋叶片，第四转轴上设有第二螺旋叶片；所述壳体下方设有减震装置，所述减震装置包括底座，所述底座上开设有凹槽，壳体的底部位于凹槽内，凹槽内设有若干减震弹簧和减震橡胶垫，所述减震橡胶垫位于凹槽的正中央。
作为本实用新型进一步的方案：所述第三转轴与位于壳体左侧的第三电机相连接；所述第四转轴与位于壳体左侧的第四电机相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机和第二电机之间的壳体上设置有进料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述减震弹簧共设有四个，分别布置在凹槽的四周。
本实用新型的有益效果是设置有三重粉碎装置，对废品进行有效的粉碎处理，其处理效率高，粉碎质量好；设置的减震装置能够有效减小震动，提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-进料口、2-第一电机、3-第一转轴、4-第一粉碎刀片、5-第二电机、6-第二转轴、7-第二粉碎刀片、8-导流板、9-粉碎辊、10-粉碎齿、11-第三转轴、12-第三电机、13-第一螺旋叶片、14-第四电机、15-第四转轴、16-第二螺旋叶片、17-底座、18-凹槽、19-减震橡胶垫、20-减震弹簧、21-壳体、22-粉碎辊轴、23-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于无纺布废品的回收利用装置，包括壳体21，所述壳体21上部设有第一转轴3和第二转轴6，所述第一转轴3和第二转轴6均竖直设置，第一转轴3上设有第一粉碎刀片4，第二转轴6上设有第二粉碎刀片7，第一粉碎刀片4和第二粉碎刀片7交错设置，第一转轴3与位于壳体21上方的第一电机2相连接，第二转轴6与位于壳体21上方的第二电机5相连接；
所述第一转轴3和第二转轴6下方设有导流板8，所述导流板8呈漏斗状，导流板8的中央处设有通孔23，所述通孔23的正下方设有一对粉碎辊9，所述粉碎辊9上均匀设有若干粉碎齿10，粉碎辊9由粉碎辊轴22支撑；
所述粉碎辊9下方设有第三转轴11和第四转轴15，所述第三转轴11和第四转轴15均水平设置，且第三转轴11位于第四转轴15上方，所述第三转轴11上设有第一螺旋叶片13，第四转轴15上设有第二螺旋叶片16；
所述壳体21下方设有减震装置，所述减震装置包括底座17，所述底座17上开设有凹槽18，壳体21的底部位于凹槽18内，凹槽18内设有若干减震弹簧20和减震橡胶垫19，所述减震橡胶垫19位于凹槽18的正中央。
所述第三转轴11与位于壳体21左侧的第三电机12相连接；所述第四转轴15与位于壳体21左侧的第四电机14相连接。
所述第一电机2和第二电机5之间的壳体上设置有进料口1。
所述减震弹簧20共设有四个，分别布置在凹槽18的四周。
本实用新型的工作过程是：将废品从进料口1处送入，启动第一电机2和第二电机5，交错设置的第一粉碎刀片4和第二粉碎刀片7对废品进行初步的粉碎，随后废品从导流板8上的通孔23落到粉碎辊9上方，随后被粉碎辊9上的粉碎齿10进一步粉碎，然后被第一螺旋叶片13和第二螺旋叶片16进行最后的彻底粉碎；壳体21底部设置的减震装置能够有效减小震动，提高使用效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于无纺布废品的回收利用装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体上部设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均竖直设置，第一转轴上设有第一粉碎刀片，第二转轴上设有第二粉碎刀片，第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交错设置，第一转轴与位于壳体上方的第一电机相连接，第二转轴与位于壳体上方的第二电机相连接；所述第一转轴和第二转轴下方设有导流板，所述导流板呈漏斗状，导流板的中央处设有通孔，所述通孔的正下方设有一对粉碎辊，所述粉碎辊上均匀设有若干粉碎齿，粉碎辊由粉碎辊轴支撑；所述粉碎辊下方设有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴和第四转轴均水平设置，且第三转轴位于第四转轴上方，所述第三转轴上设有第一螺旋叶片，第四转轴上设有第二螺旋叶片；所述壳体下方设有减震装置，所述减震装置包括底座，所述底座上开设有凹槽，壳体的底部位于凹槽内，凹槽内设有若干减震弹簧和减震橡胶垫，所述减震橡胶垫位于凹槽的正中央。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布废品的回收利用装置，其特征在于，所述第三转轴与位于壳体左侧的第三电机相连接；所述第四转轴与位于壳体左侧的第四电机相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于无纺布废品的回收利用装置，其特征在于，所述第一电机和第二电机之间的壳体上设置有进料口。
4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布废品的回收利用装置，其特征在于，所述减震弹簧共设有四个，分别布置在凹槽的四周。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110438791A (zh) * 2019-09-07 2019-11-12 蔡启义 一种无纺布加工用废料回收装置

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