CN205238973U - 一种平板玻璃精雕夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板玻璃精雕夹具，包括产品安装基板、底座、夹紧销、长方向底板和宽方向底板，所述产品安装基板安装在底座上，宽方向夹紧气缸安装在底座下端，宽方向底板与宽方向夹紧气缸连接，长方向夹紧气缸安装在底座中，长方向底板与长方向夹紧气缸连接。该装置设计合理，分别从长方向和宽方向对中夹紧，以产品中心为定位基准，定位基准统一，定位稳定性好，避免了基准不统一和工件偏转等问题的发生；设有相互独立的长方向夹调整螺栓和宽方向调整螺栓，调整方便，使得该装置适用于不同规格产品的加工生产，不需要频繁更换夹具，大大缩短了工作时间，提高了生产效率，降低了成本；该装置使用安全性好，故障率低，使用寿命长。

Description

一种平板玻璃精雕夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种平板玻璃精雕夹具。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们开始注重自己办公场所和住宅的装修，其中玻璃的装饰就是其中很重要的一项。平板玻璃是玻璃的一种，由于平板玻璃具有良好的透视、透光性，隔声性能、化学稳定性和保温性能良好，所以越来越多的办公场所和住宅中采用平板玻璃。平板玻璃根据厚度可分为薄玻璃、厚玻璃和特厚玻璃。人们为了装饰美观性的需要，需要在平板玻璃上进行精雕。

随着触摸屏技术的快速发展，触摸屏智能手机和平板电脑越来越广泛的使用触摸屏玻璃，以及人们对于数码产品的审美水平的提高，触摸屏玻璃的精雕加工也广泛地被使用。

现有的平板玻璃夹具的工作方式有两种，一种是通过X方向和Y方向单边接触，这种夹具定位基准不统一，更换产品时工作复杂，效率低下；另一种是通过对角夹紧，这种夹具容易导致产品偏转，定位容易出现偏差，而且这两种工作方式都不具有可调性，产品兼容性不好，无法适应不同规格的产品，从而导致应用不方便，加工成本过高，并且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板玻璃精雕夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平板玻璃精雕夹具，包括产品安装基板、底座、夹紧销、长方向底板和宽方向底板，所述底座上设有定位销，产品安装基板以中心线为基准安装在底座上，宽方向夹紧气缸安装在底座下端，宽方向夹紧气缸的中心和底座的中心孔对准，宽方向底板一侧安装有夹紧销，另一侧安装有宽方向调整导向杆和宽方向调整螺栓，宽方向调整导向杆对称分布在宽方向底板上，宽方向底板与宽方向夹紧气缸连接，底座两侧设有侧孔，长方向夹紧气缸安装在底座的侧孔中，长方向底板一侧安装有夹紧销，另一侧安装有长方向调整导向杆和长方向调整螺栓，长方向调整导向杆对称分布在长方向底板上，长方向底板与长方向夹紧气缸连接，长方向和宽方向的夹紧机构为相互独立的夹紧机构。

作为本实用新型进一步的方案：长方向底板通过螺栓与长方向夹紧气缸连接，宽方向底板通过螺栓与宽方向夹紧气缸连接。

作为本实用新型进一步的方案：底座、宽方向调整螺栓和长方向调整螺栓均采用不锈钢材质制作。

作为本实用新型进一步的方案：宽方向夹紧气缸的数量为一个，长方向夹紧气缸的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，分别从长方向和宽方向对中夹紧，以产品中心为定位基准，定位基准统一，定位稳定性好，避免了基准不统一和工件偏转等问题的发生；设有相互独立的长方向夹调整螺栓和宽方向调整螺栓，调整方便，使得该装置适用于不同规格产品的加工生产，兼容性好，不需要频繁更换夹具，大大缩短了工作时间，提高了生产效率，降低了成本；该装置使用安全性好，故障率低，使用寿命长。

附图说明

图1为平板玻璃精雕夹具的结构示意图。

其中：1-产品安装基板，2-底座，3-宽方向夹紧气缸，4-长方向夹紧气缸，5-夹紧销，6-长方向调整螺栓，7-长方向调整导向杆，8-宽方向调整导向杆，9-宽方向调整螺栓，10-长方向底板，11-宽方向底板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种平板玻璃精雕夹具，包括产品安装基板1、底座2、夹紧销5、长方向底板10和宽方向底板11，所述底座2上设有定位销，产品安装基板1以中心线为基准安装在底座2上，宽方向夹紧气缸3安装在底座2下端，宽方向夹紧气缸3的中心和底座2的中心孔对准，宽方向底板11一侧安装有夹紧销5，另一侧安装有宽方向调整导向杆8和宽方向调整螺栓9，宽方向调整导向杆8对称分布在宽方向底板11上，宽方向底板11与宽方向夹紧气缸3连接，底座2两侧设有侧孔，长方向夹紧气缸4安装在底座2的侧孔中，长方向底板10一侧安装有夹紧销5，另一侧安装有长方向调整导向杆7和长方向调整螺栓6，长方向调整导向杆7对称分布在长方向底板10上，长方向底板10与长方向夹紧气缸4连接，长方向和宽方向的夹紧机构为相互独立的夹紧机构。长方向底板10通过螺栓与长方向夹紧气缸4连接，宽方向底板11通过螺栓与宽方向夹紧气缸3连接。底座2、宽方向调整螺栓9和长方向调整螺栓6均采用不锈钢材质制作。宽方向夹紧气缸3的数量为一个，长方向夹紧气缸4的数量为两个。

本实用新型的工作原理是：将平板玻璃放置在产品安装基板1上，该装置将夹紧机构分解成了长方向和宽方向两套独立的夹紧装置，而且长方向调整螺栓6和宽方向调整螺栓9独立工作，工作时从长方向和宽方向对中夹紧，以产品中心为定位基准，夹紧效果好。该装置设计合理，分别从长方向和宽方向对中夹紧，以产品中心为定位基准，定位基准统一，定位稳定性好，避免了基准不统一和工件偏转等问题的发生；设有相互独立的长方向夹调整螺栓6和宽方向调整螺栓9，调整方便，使得该装置适用于不同规格产品的加工生产，兼容性好，不需要频繁更换夹具，大大缩短了工作时间，提高了生产效率，降低了成本；该装置使用安全性好，故障率低，使用寿命长。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种平板玻璃精雕夹具，其特征在于，包括产品安装基板、底座、夹紧销、长方向底板和宽方向底板，所述底座上设有定位销，产品安装基板以中心线为基准安装在底座上，宽方向夹紧气缸安装在底座下端，宽方向夹紧气缸的中心和底座的中心孔对准，宽方向底板一侧安装有夹紧销，另一侧安装有宽方向调整导向杆和宽方向调整螺栓，宽方向调整导向杆对称分布在宽方向底板上，宽方向底板与宽方向夹紧气缸连接，底座两侧设有侧孔，长方向夹紧气缸安装在底座的侧孔中，长方向底板一侧安装有夹紧销，另一侧安装有长方向调整导向杆和长方向调整螺栓，长方向调整导向杆对称分布在长方向底板上，长方向底板与长方向夹紧气缸连接，长方向和宽方向的夹紧机构为相互独立的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的平板玻璃精雕夹具，其特征在于，所述长方向底板通过螺栓与长方向夹紧气缸连接，宽方向底板通过螺栓与宽方向夹紧气缸连接。

3.根据权利要求1或2所述的平板玻璃精雕夹具，其特征在于，所述底座、宽方向调整螺栓和长方向调整螺栓均采用不锈钢材质制作。

4.根据权利要求3所述的平板玻璃精雕夹具，其特征在于，所述宽方向夹紧气缸的数量为一个，长方向夹紧气缸的数量为两个。