CN205147197U - 一种锻压机用保险冲头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锻压机用保险冲头,包括冲头本体和冲头壳体,冲头本体包括一级杆和二级杆,冲头壳体包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体之间设有凸起,上壳体上设有通孔,冲头壳体内设有安装槽组,安装槽组包括保险杆安装槽和冲头安装槽,保险杆安装槽内设有保险杆,保险杆上设有保险销,冲头设置于冲头安装槽内,二级杆与保险杆一端相连;本实用新型冲头承压能力强,同时具有保险作用,防止因冲头承受过负荷的压力而导致冲头损坏或整机受损的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻压机用保险冲头,属于丝锥缩柄加工技术领域。
背景技术
丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,丝锥的柄部由锻压机锻造缩细而成,又叫缩柄;冲头是机械工具中冲压模具上的金属零件,又叫做冲棒、冲针或者冲子,使用时安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。
现有技术中加工丝锥缩柄的锻压机,其上的冲头,因锻压内部的硬度或其他故障原因,会导致冲头承受过负荷的压力,随着机器连续运转,导致冲头损坏或整机受损,从而造成较大经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种锻压机用保险冲头,冲头承压能力强,同时具有保险作用,防止因冲头承受过负荷的压力而导致冲头损坏或整机受损的情况。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
一种锻压机用保险冲头,包括冲头本体和冲头壳体,所述冲头本体包括一级杆和二级杆,所述一级杆一端与二级杆一端相连,所述冲头壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体之间设有凸起,所述凸起分别与上壳体和下壳体垂直连接,所述凸起与上壳体之间设有凹槽,所述上壳体上设有通孔,所述下壳体包括一级壳体、二级壳体和三级壳体,所述二级壳体两端分别与一级壳体和三级壳体倾斜相连,所述一级壳体与三级壳体平行设置,所述三级壳体上设有螺丝孔,所述冲头壳体内设有安装槽组,所述安装槽组贯穿冲头壳体顶部至底部,所述安装槽组包括保险杆安装槽和冲头安装槽,所述保险杆安装槽内设有保险杆,所述保险杆上设有保险销,所述保险销两端分别设置于上壳体的通孔内,所述冲头本体的二级杆设置于冲头安装槽内,所述二级杆与保险杆一端相连。
上述一种锻压机用保险冲头,其中,所述一级杆的直径为d1,长度为L1,所述二级杆的直径为d2,长度为L2,所述d1:d2=1:(1~1.6),所述L1:L2=1.1:1。
上述一种锻压机用保险冲头,其中,所述凹槽由竖直边、圆弧边和水平边组成,所述圆弧边两端分别与竖直边和水平边相连,所述竖直边和水平边相互垂直。
上述一种锻压机用保险冲头,其中,所述二级壳体与三级壳体之间的锐角为θ,所述θ为25°~30°。
上述一种锻压机用保险冲头,其中,所述保险杆的端部设有倒角,所述保险杆安装槽包括一级槽和二级槽,所述一级槽的内直径为d3,所述二级槽的内直径为d4,所述d3<d4,所述倒角设置于二级槽内。
本实用新型的有益效果为:
将本实用新型的冲头壳体安装于丝锥缩柄的锻压机上,冲头对丝锥缩柄起连续冲压作用,当锻压机内部有缩柄硬度过大或故障问题时,冲头承受过负荷的压力,此时冲头带动保险杆冲断保险杆上的保险销,使保险杆和冲头向上部顶出,起到保护作用,防止随着机器连续运转,导致冲头损坏或整机受损,从而造成较大经济损失。
本实用新型还利用冲头的结构比例和冲头壳体的结构比例适宜,如二级壳体与三级壳体之间的锐角θ为25°~30°,使冲头与冲头壳体的连接,增大了冲头的承压能力;冲头壳体的凸起和凹槽结构便于安装紧固。
附图说明
图1为本实用新型部分剖视结构示意图。
图2为本实用新型冲头本体结构示意图。
图3为本实用新型A部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种锻压机用保险冲头,包括冲头本体1和冲头壳体2,所述冲头本体1包括一级杆3和二级杆4,所述一级杆3一端与二级杆4一端相连,所述一级杆3的直径为d1,长度为L1,所述二级杆4的直径为d2,长度为L2,所述d1:d2=1:(1~1.6),所述L1:L2=1.1:1,所述冲头壳体2包括上壳体5和下壳体6,所述上壳体5和下壳体6之间设有凸起7,所述凸起7分别与上壳体5和下壳体6垂直连接,所述凸起7与上壳体5之间设有凹槽8,所述凹槽8由竖直边9、圆弧边10和水平边11组成,所述圆弧边10两端分别与竖直边9和水平边11相连,所述竖直边9和水平边11相互垂直,所述上壳体5上设有通孔12,所述下壳体6包括一级壳体13、二级壳体14和三级壳体15,所述二级壳体14两端分别与一级壳体13和三级壳体15倾斜相连,所述二级壳体14与三级壳体15之间的锐角为θ,所述θ为25°~30°,所述一级壳体13与三级壳体15平行设置,所述三级壳体15上设有螺丝孔16,所述冲头壳体2内设有安装槽组17,所述安装槽组17贯穿冲头壳体2顶部至底部,所述安装槽组17包括保险杆安装槽18和冲头安装槽19,所述保险杆安装槽18内设有保险杆20,所述保险杆20的端部设有倒角21,所述保险杆安装槽18包括一级槽22和二级槽23,所述一级槽22的内直径为d3,所述二级槽23的内直径为d4,所述d3<d4,所述倒角21设置于二级槽23内,所述保险杆20上设有保险销24,所述保险销24两端分别设置于上壳体5的通孔12内,所述冲头本体1的二级杆4设置于冲头安装槽19内,所述二级杆4与保险杆20一端相连。
本实用新型的工作方式为:
将本实用新型的冲头壳体2安装于丝锥缩柄的锻压机上,冲头1对丝锥缩柄起连续冲压作用,当锻压机内部有缩柄硬度过大或故障问题时,冲头1承受过负荷的压力,此时冲头1带动保险杆20冲断保险杆20上的保险销24,使保险杆20和冲头1向上部顶出,起到保护作用,防止随着机器连续运转,导致冲头损坏或整机受损,从而造成较大经济损失。
上述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种锻压机用保险冲头,包括冲头本体和冲头壳体,其特征为,所述冲头本体包括一级杆和二级杆,所述一级杆一端与二级杆一端相连,所述冲头壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体之间设有凸起,所述凸起分别与上壳体和下壳体垂直连接,所述凸起与上壳体之间设有凹槽,所述上壳体上设有通孔,所述下壳体包括一级壳体、二级壳体和三级壳体,所述二级壳体两端分别与一级壳体和三级壳体倾斜相连,所述一级壳体与三级壳体平行设置,所述三级壳体上设有螺丝孔,所述冲头壳体内设有安装槽组,所述安装槽组贯穿冲头壳体顶部至底部,所述安装槽组包括保险杆安装槽和冲头安装槽,所述保险杆安装槽内设有保险杆,所述保险杆上设有保险销,所述保险销两端分别设置于上壳体的通孔内,所述冲头本体的二级杆设置于冲头安装槽内,所述二级杆与保险杆一端相连。
2.如权利要求1所述的一种锻压机用保险冲头,其特征为,所述一级杆的直径为d1,长度为L1,所述二级杆的直径为d2,长度为L2,所述d1:d2=1:(1~1.6),所述L1:L2=1.1:1。
3.如权利要求1所述的一种锻压机用保险冲头,其特征为,所述凹槽由竖直边、圆弧边和水平边组成,所述圆弧边两端分别与竖直边和水平边相连,所述竖直边和水平边相互垂直。
4.如权利要求1所述的一种锻压机用保险冲头,其特征为,所述二级壳体与三级壳体之间的锐角为θ,所述θ为25°~30°。
5.如权利要求1所述的一种锻压机用保险冲头,其特征为,所述保险杆的端部设有倒角,所述保险杆安装槽包括一级槽和二级槽,所述一级槽的内直径为d3,所述二级槽的内直径为d4,所述d3<d4,所述倒角设置于二级槽内。
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CN105782244A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-07-20 | 镇江市隆盛工具有限公司 | 衬套 |
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