CN205147197U - 一种锻压机用保险冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锻压机用保险冲头，包括冲头本体和冲头壳体，冲头本体包括一级杆和二级杆，冲头壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间设有凸起，上壳体上设有通孔，冲头壳体内设有安装槽组，安装槽组包括保险杆安装槽和冲头安装槽，保险杆安装槽内设有保险杆，保险杆上设有保险销，冲头设置于冲头安装槽内，二级杆与保险杆一端相连；本实用新型冲头承压能力强，同时具有保险作用，防止因冲头承受过负荷的压力而导致冲头损坏或整机受损的情况。

Description

一种锻压机用保险冲头

技术领域

本实用新型涉及一种锻压机用保险冲头，属于丝锥缩柄加工技术领域。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，丝锥的柄部由锻压机锻造缩细而成，又叫缩柄；冲头是机械工具中冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，使用时安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。

现有技术中加工丝锥缩柄的锻压机，其上的冲头，因锻压内部的硬度或其他故障原因，会导致冲头承受过负荷的压力，随着机器连续运转，导致冲头损坏或整机受损，从而造成较大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种锻压机用保险冲头，冲头承压能力强，同时具有保险作用，防止因冲头承受过负荷的压力而导致冲头损坏或整机受损的情况。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种锻压机用保险冲头，包括冲头本体和冲头壳体，所述冲头本体包括一级杆和二级杆，所述一级杆一端与二级杆一端相连，所述冲头壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有凸起，所述凸起分别与上壳体和下壳体垂直连接，所述凸起与上壳体之间设有凹槽，所述上壳体上设有通孔，所述下壳体包括一级壳体、二级壳体和三级壳体，所述二级壳体两端分别与一级壳体和三级壳体倾斜相连，所述一级壳体与三级壳体平行设置，所述三级壳体上设有螺丝孔，所述冲头壳体内设有安装槽组，所述安装槽组贯穿冲头壳体顶部至底部，所述安装槽组包括保险杆安装槽和冲头安装槽，所述保险杆安装槽内设有保险杆，所述保险杆上设有保险销，所述保险销两端分别设置于上壳体的通孔内，所述冲头本体的二级杆设置于冲头安装槽内，所述二级杆与保险杆一端相连。

上述一种锻压机用保险冲头，其中，所述一级杆的直径为d1，长度为L1，所述二级杆的直径为d2，长度为L2,所述d1:d2=1:(1~1.6),所述L1：L2=1.1:1。

上述一种锻压机用保险冲头，其中，所述凹槽由竖直边、圆弧边和水平边组成，所述圆弧边两端分别与竖直边和水平边相连，所述竖直边和水平边相互垂直。

上述一种锻压机用保险冲头，其中，所述二级壳体与三级壳体之间的锐角为θ，所述θ为25°~30°。

上述一种锻压机用保险冲头，其中，所述保险杆的端部设有倒角，所述保险杆安装槽包括一级槽和二级槽，所述一级槽的内直径为d3，所述二级槽的内直径为d4，所述d3<d4，所述倒角设置于二级槽内。

本实用新型的有益效果为：

将本实用新型的冲头壳体安装于丝锥缩柄的锻压机上，冲头对丝锥缩柄起连续冲压作用，当锻压机内部有缩柄硬度过大或故障问题时，冲头承受过负荷的压力，此时冲头带动保险杆冲断保险杆上的保险销，使保险杆和冲头向上部顶出，起到保护作用，防止随着机器连续运转，导致冲头损坏或整机受损，从而造成较大经济损失。

本实用新型还利用冲头的结构比例和冲头壳体的结构比例适宜，如二级壳体与三级壳体之间的锐角θ为25°~30°，使冲头与冲头壳体的连接，增大了冲头的承压能力；冲头壳体的凸起和凹槽结构便于安装紧固。

附图说明

图1为本实用新型部分剖视结构示意图。

图2为本实用新型冲头本体结构示意图。

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种锻压机用保险冲头，包括冲头本体1和冲头壳体2，所述冲头本体1包括一级杆3和二级杆4，所述一级杆3一端与二级杆4一端相连，所述一级杆3的直径为d1，长度为L1，所述二级杆4的直径为d2，长度为L2,所述d1:d2=1:(1~1.6),所述L1：L2=1.1:1，所述冲头壳体2包括上壳体5和下壳体6，所述上壳体5和下壳体6之间设有凸起7，所述凸起7分别与上壳体5和下壳体6垂直连接，所述凸起7与上壳体5之间设有凹槽8，所述凹槽8由竖直边9、圆弧边10和水平边11组成，所述圆弧边10两端分别与竖直边9和水平边11相连，所述竖直边9和水平边11相互垂直，所述上壳体5上设有通孔12，所述下壳体6包括一级壳体13、二级壳体14和三级壳体15，所述二级壳体14两端分别与一级壳体13和三级壳体15倾斜相连，所述二级壳体14与三级壳体15之间的锐角为θ，所述θ为25°~30°，所述一级壳体13与三级壳体15平行设置，所述三级壳体15上设有螺丝孔16，所述冲头壳体2内设有安装槽组17，所述安装槽组17贯穿冲头壳体2顶部至底部，所述安装槽组17包括保险杆安装槽18和冲头安装槽19，所述保险杆安装槽18内设有保险杆20，所述保险杆20的端部设有倒角21，所述保险杆安装槽18包括一级槽22和二级槽23，所述一级槽22的内直径为d3，所述二级槽23的内直径为d4，所述d3<d4，所述倒角21设置于二级槽23内，所述保险杆20上设有保险销24，所述保险销24两端分别设置于上壳体5的通孔12内，所述冲头本体1的二级杆4设置于冲头安装槽19内，所述二级杆4与保险杆20一端相连。

本实用新型的工作方式为：

将本实用新型的冲头壳体2安装于丝锥缩柄的锻压机上，冲头1对丝锥缩柄起连续冲压作用，当锻压机内部有缩柄硬度过大或故障问题时，冲头1承受过负荷的压力，此时冲头1带动保险杆20冲断保险杆20上的保险销24，使保险杆20和冲头1向上部顶出，起到保护作用，防止随着机器连续运转，导致冲头损坏或整机受损，从而造成较大经济损失。

上述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种锻压机用保险冲头，包括冲头本体和冲头壳体，其特征为，所述冲头本体包括一级杆和二级杆，所述一级杆一端与二级杆一端相连，所述冲头壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间设有凸起，所述凸起分别与上壳体和下壳体垂直连接，所述凸起与上壳体之间设有凹槽，所述上壳体上设有通孔，所述下壳体包括一级壳体、二级壳体和三级壳体，所述二级壳体两端分别与一级壳体和三级壳体倾斜相连，所述一级壳体与三级壳体平行设置，所述三级壳体上设有螺丝孔，所述冲头壳体内设有安装槽组，所述安装槽组贯穿冲头壳体顶部至底部，所述安装槽组包括保险杆安装槽和冲头安装槽，所述保险杆安装槽内设有保险杆，所述保险杆上设有保险销，所述保险销两端分别设置于上壳体的通孔内，所述冲头本体的二级杆设置于冲头安装槽内，所述二级杆与保险杆一端相连。

2.如权利要求1所述的一种锻压机用保险冲头，其特征为，所述一级杆的直径为d1，长度为L1，所述二级杆的直径为d2，长度为L2,所述d1:d2=1:(1~1.6),所述L1：L2=1.1:1。

3.如权利要求1所述的一种锻压机用保险冲头，其特征为，所述凹槽由竖直边、圆弧边和水平边组成，所述圆弧边两端分别与竖直边和水平边相连，所述竖直边和水平边相互垂直。

4.如权利要求1所述的一种锻压机用保险冲头，其特征为，所述二级壳体与三级壳体之间的锐角为θ，所述θ为25°~30°。

5.如权利要求1所述的一种锻压机用保险冲头，其特征为，所述保险杆的端部设有倒角，所述保险杆安装槽包括一级槽和二级槽，所述一级槽的内直径为d3，所述二级槽的内直径为d4，所述d3<d4，所述倒角设置于二级槽内。