CN205048802U - 流体流向换向器及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流体流向换向器，包括一个或多个通道(11、12)，在所述通道(11、12)内设置有能够使得所述通道连通或者截止的调节阀(111、112、113、121)，所述流体流向换向器还设置有与所述通道(11、12)连通的输入、输出连接孔(13、14、15、16)或连接管。本实用新型中，可通过控制调节阀的开闭实现制冷剂换向，结构简单，容易加工，成本低；通过在换向器的不同方位、不同位置设置连接孔或连接管，使外部空调管路的固定安装方向可以随意调整，管路连接方便简单，可适应不同的安装环境，简化管路的连接，管路连接紧凑美观。

Description

流体流向换向器及空调器

技术领域

本实用新型涉及流体技术领域，具体涉及一种流体流向换向器以及设置有流体流向换向器的空调器。

背景技术

在空调制冷行业内，机组要实现制冷和制热，一般都是采用四通阀作为制冷剂换向的关键元器件，四通阀一般由电磁阀构成的先导阀控制换向，四通阀的换向需要持续开启电磁阀，能耗高，并且，电磁阀一旦损坏，机组将无法实现制冷与制热的变换，甚至无法开启工作，有导致压缩机烧毁的风险；同时四通阀可靠性差、成本较高、外部管路安装方向固定而导致管路连接复杂、机组不紧凑等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种流体流向换向器，结构简单，装配方便，运行牢靠。

根据本实用新型的第一方面，提供一种流体流向换向器，包括一个或多个通道，在所述通道内设置有能够使得所述通道连通或者截止的调节阀，所述流体流向换向器还设置有与所述通道连通的输入、输出连接孔或连接管。

优选地，还包括换向器本体，所述通道由形成在所述换向器本体内的孔形成，在所述换向器本体上设置有与所述通道连通的输入、输出连接孔。

优选地，所述调节阀包括开设在所述换向器本体上的阀孔和设置在所述阀孔内的阀芯。

优选地，所述通道由管路形成，所述连接管与所述通道连通，所述调节阀包括阀体和阀芯，所述阀体由管路形成，所述阀芯设置在所述阀体内。

优选地，具有相同功能的所述输入、输出连接孔或连接管设置有多个，位于不同的方向或者不同的位置。

优选地，所述流体换向器用于控制空调内制冷剂的换向，所述通道包括互不连通的第一通道和第二通道。

优选地，在所述第一通道内设置有第一制冷剂变向调节阀、第二制冷剂变向调节阀和第三制冷剂变向调节阀，所述第一制冷剂变向调节阀、第二制冷剂变向调节阀和第三制冷剂变向调节阀之间相互间隔一段距离，所述第二制冷剂变向调节阀位于中间，所述第一制冷剂变向调节阀和第三制冷剂变向调节阀位于第二制冷剂变向调节阀两侧。

优选地，在所述第二通道内设置有第四制冷剂变向调节阀。

优选地，在所述换向器上设置有与所述第一通道连通的室内换热器连接孔或室内换热器连接管，所述室内换热器连接孔或室内换热器连接管与第一通道连通的位置位于所述第一制冷剂变向调节阀和第二制冷剂变向调节阀之间。

优选地，在所述换向器上设置有与所述第一通道连通的压缩机排气连接孔或压缩机排气连接管，所述压缩机排气连接孔或压缩机排气连接管与第一通道连通的位置位于所述第二制冷剂变向调节阀和第三制冷剂变向调节阀之间。

优选地，在所述换向器上还设置有压缩机吸气连接孔或压缩机吸气连接管，所述压缩机吸气连接孔或压缩机吸气连接管连通第一通道和第二通道，压缩机吸气连接孔或压缩机吸气连接管与第一通道连通的位置位于所述第一制冷剂变向调节阀远离所述第二制冷剂变向调节阀的一侧，压缩机吸气连接孔或压缩机吸气连接管与第二通道连通的位置位于所述第四制冷剂变向调节阀靠近所述第一制冷剂变向调节阀的一侧。

优选地，在所述换向器上还设置有室外换热器连接孔或室外换热器连接管，所述室外换热器连接孔或室外换热器连接管连通第一通道和第二通道，室外换热器连接孔或室外换热器连接管与第一通道连通的位置位于所述第三制冷剂变向调节阀远离所述第二制冷剂变向调节阀的一侧，室外换热器连接孔或室外换热器连接管与第二通道连通的位置位于所述第四制冷剂变向调节阀的一侧，并位于所述压缩机吸气连接孔或压缩机吸气连接管的相反侧。

优选地，所述换向器本体由方形钢板通过内部钻孔，形成所述通道。

根据本实用新型的第二方面，提供一种空调器，包括流体流向换向器。

本实用新型中，换向器本体可以由方形钢板通过内部钻孔，形成一个或者多个内部通道，同时在钢板上钻孔用于安装调节阀或者用于不同的连接孔，或者，由管路形成通道和连接管以及调节阀阀体，通过控制调节阀的开闭实现制冷剂换向，结构简单，操作方便，容易加工，成本低；通过在换向器的不同方位、不同位置设置连接孔或连接管，使外部管路的固定安装方向可以随意调整，管路连接方便简单，可适应不同的安装环境，简化管路的连接，管路连接紧凑美观；调节阀手动即可打开或者关闭，从而实现制冷剂的换向，换向器运行可靠性高，高效节能；换向器整体结构体积较小，安装方便，可替代结构复杂的四通阀。并且能降低能耗，整机节能效果显著。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为本实用新型流体流向换向器的整体结构示意图；

图2为图1中的A-A截面示意图；

图3为图1中的B-B截面示意图；

图4为本实用新型流体流向换向器(为了清楚地表达结构，换向器由图1中的A-A、B-B截面示意图表示)在空调中的应用方式示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

本申请中的流体流向换向器包括多个通道，在所述通道内设置有能够使得所述通道连通或者截止的调节阀，还设置有与所述通道连通的输入、输出连接孔或连接管，这些输入、输出连接孔或连接管设置有多个，并分布在换向器的多个方位、多个位置，这样，可在多个方向、多个位置连接外部管路，外部管路固定安装方向、位置可以随意调整，方便简单，从而使得整机管路连接紧凑美观，并且能降低能耗，整机节能效果显著。

下面以在空调中应用的流体流向换向器为例来详细介绍本申请中的流体流向换向器的结构。

如图1-2所示，本申请中的流体流向换向器包括换向器本体1，优选地，所述换向器本体1由截面为方形的钢板构成，成也可以由截面为其它形状的金属实体构成，也可以由管路相互连接构成。在所述换向器本体1内设置有第一通道11和第二通道12，优选地，所述第一通道11和第二通道12平行设置。在所述第一通道内设置有第一制冷剂变向调节阀111、第二制冷剂变向调节阀112和第三制冷剂变向调节阀113，所述第一制冷剂变向调节阀111、第二制冷剂变向调节阀112和第三制冷剂变向调节阀113之间相互间隔一段距离，所述第二制冷剂变向调节阀112位于中间，所述第一制冷剂变向调节阀111和第三制冷剂变向调节阀113位于第二制冷剂变向调节阀112两侧。在所述第二通道12内设置有第四制冷剂变向调节阀121。

在换向器本体1外壁和第一通道11之间设置有室内换热器连接孔13，所述室内换热器连接孔13与第一通道11连通的位置位于所述第一制冷剂变向调节阀111和第二制冷剂变向调节阀112之间；优选地，所述室内换热器连接孔13为多个，多个室内换热器连接孔13的一端连接至所述第一通道11，另外一端位于所述换向器本体1外壁的不同位置。在一个优选实施例中，所述室内换热器连接孔13设置有三个，三个室内换热器连接孔13均与所述第一通道11垂直，三个室内换热器连接孔13位于换向器本体1外壁上的端口位于换向器本体上的三个不同的方位，其中两个室内换热器连接孔13位于一条直线上，第三个室内换热器连接孔13与上述直线垂直。这样，在连接室内换热器时，可以在三个表面上或者三个不同的方位连接管路，可以方便管路的安装，并简化管路的结构，安装好后，除与室内换热器相连接的室内换热器连接孔之外，对其他的室内换热器连接孔进行封堵。

在换向器本体1外壁和第一通道11之间还设置有压缩机排气连接孔14，所述压缩机排气连接孔14与第一通道11连通的位置位于所述第二制冷剂变向调节阀112和第三制冷剂变向调节阀113之间；优选地，所述压缩机排气连接孔14为多个，多个压缩机排气连接孔14的一端连接至所述第一通道11，另外一端位于所述换向器本体1外壁的不同位置。在一个优选实施例中，所述压缩机排气连接孔14设置有三个，三个压缩机排气连接孔14均与所述第一通道11垂直，三个压缩机排气连接孔14位于换向器本体1外壁上的端口位于换向器本体上的两个不同的方位，其中两个压缩机排气连接孔14平行设置，第三个压缩机排气连接孔14与上述两个压缩机排气连接孔14垂直。这样，在连接压缩机时，可以在不同的位置或者不同的方位连接管路，可以方便管路的安装，并简化管路的结构，安装好后，除与压缩机相连接的压缩机排气连接孔之外，对其他的压缩机排气连接孔14进行封堵。

在所述换向器本体1的外壁上还设置有压缩机吸气连接孔15，所述压缩机吸气连接孔15连通第一通道11、第二通道12和换向器本体外壁，压缩机吸气连接孔15与第一通道11连通的位置位于所述第一制冷剂变向调节阀111远离所述第二制冷剂变向调节阀112的一侧，压缩机吸气连接孔15与第二通道12连通的位置位于所述第四制冷剂变向调节阀121靠近所述第三制冷剂变向调节阀113的一侧。优选地，所述压缩机吸气连接孔15设置有多个，多个所述压缩机吸气连接孔15开设在换向器本体1外壁的不同方位上，也可以在相同的方向上平行的设置有多个，例如两个，如图1所示。

在所述换向器本体1的外壁上还设置有室外换热器连接孔16，所述室外换热器连接孔16连通第一通道11、第二通道12和换向器本体外壁，室外换热器连接孔16与第一通道11连通的位置位于所述第三制冷剂变向调节阀113远离所述第二制冷剂变向调节阀112的一侧，室外换热器连接孔16与第二通道12连通的位置位于所述第四制冷剂变向调节阀121的另一侧，并位于所述压缩机吸气连接孔15的相反侧。优选地，所述室外换热器连接孔16设置有多个，多个所述室外换热器连接孔16开设在换向器本体1外壁的不同方位上，也可以在相同的方向上平行的设置有多个，例如两个，如图1所示。

在一个优选实施例中，所述换向器本体1的横截面(即图1中与左右两侧的端面平行的截面)为长方形或者正方形，例如由正方形或长方形钢板通过内部钻孔，形成所述第一通道11和第二通道12。所述换向器本体1的外壁包括沿轴向(图1中与所述第一通道和第二通道平行的方向)延伸的第一外壁101、第二外壁102、第三外壁103和第四外壁104。所述第一通道11、第二通道12与所述第一外壁101、第二外壁102、第三外壁103和第四外壁104平行设置，所述第一通道11位于靠近所述第二外壁102的位置，所述第二通道位于靠近所述第四外壁104的位置。所述第一制冷剂变向调节阀111、第二制冷剂变向调节阀112、第三制冷剂变向调节阀113分别包括第一阀孔1111和第一阀芯1112、第二阀孔1121和第二阀芯1122、第三阀孔1131和第三阀芯1132；所述第一阀孔1111、第二阀孔1121和第三阀孔1131分别为开设在所述第一外壁101和第一通道11之间的通孔。所述第一阀芯1112、第二阀芯1122和第三阀芯1132分别***所述第一阀孔1111、第二阀孔1121和第三阀孔1131中，其内端部可以对所述第一通道11进行封堵。所述第四制冷剂变向调节阀114包括第四阀孔1141和第四阀芯1142；所述第四阀孔1141为开设在所述第一外壁101和第二通道12之间的通孔，并位于所述第二通道12靠近中间的位置。所述第四阀芯1142***所述第四阀孔1141中，其内端部可以对所述第二通道12进行封堵。通过改变所述第一制冷剂变向调节阀111、第二制冷剂变向调节阀112、第三制冷剂变向调节阀113和第四制冷剂变向调节阀114对相应通道的封堵状态，从而可以改变换向器本体1内通道的连通状态，进而改变制冷剂的流向。

所述室内换热器连接孔13设置有三个，三个所述室内换热器连接孔13均与所述第一通道11垂直设置，其中与所述第一通道11相连通的端部位于所述第一阀芯1112和第二阀芯1122之间，位于换向器本体1外壁上的另外一端分别位于所述第一外壁101、第二外壁102和第三外壁103上，这样可从三个不同的方向连接管路，适应不同的安装环境，简化管路的安装。

所述压缩机排气连接孔14设置有三个，三个所述压缩机排气连接孔14均与所述第一通道11垂直设置，其中与所述第一通道11相连通的端部位于所述第二阀芯1122和第三阀芯1132之间，位于换向器本体1外壁上的另外一端分别位于所述第二外壁102和第三外壁103上，这样可从两个不同的方向、在不同的位置连接管路，适应不同的安装环境，简化管路的安装。

所述压缩机吸气连接孔15设置有两个，两个所述压缩机吸气连接孔15平行并均与所述第一通道11、第二通道12垂直设置，连通所述第一通道11和第二通道12。其位置位于所述第四阀芯1142靠近第一阀芯1112的一侧、以及第一阀芯1112远离所述第二阀芯1122的一侧。两个所述压缩机吸气连接孔15位于换向器本体1外壁上的另外一端均位于所述第四外壁104上，这样可在不同的位置连接管路，适应不同的安装环境，简化管路的安装。

所述室外换热器连接孔16设置有两个，两个所述室外换热器连接孔16平行并均与所述第一通道11、第二通道12垂直设置，连通所述第一通道11和第二通道12。其位置位于所述第一阀芯1112的另外一侧、以及第三阀芯1132远离所述第二阀芯1122的一侧。所述室外换热器连接孔16与所述压缩机吸气连接孔15相对地设置在所述第四阀芯1142的两侧。两个所述室外换热器连接孔16位于换向器本体1外壁上的另外一端均位于所述第四外壁104上，这样可在不同的位置连接管路，适应不同的安装环境，简化管路的安装。

如上所述的流体流向换向器的工作原理为：

机组制冷模式循环回路：第一制冷剂变向调节阀111和第三制冷剂变向调节阀113同时打开，第二制冷剂变向调节阀112和第四制冷剂变向调节阀114同时关闭，从压缩机排气口出来的制冷剂气体经过压缩机排气连接孔14(任意选择其中一个接口连接，其他两个接口封住)进入第一通道11，然后流经室外换热器连接孔16(任意选择其中一个接口连接，剩余一个接口封住)，从室外换热器连接孔16出来的制冷剂气体进入室外换热器(冷凝器)、节流装置以及室内换热器(蒸发器)，从室内换热器出来的气体流经室内换热器连接孔13(任意选择其中一个接口连接，其他两个接口封住)进入位于所述第二制冷剂变向调节阀112另外一侧的第一通道11内，然后流经压缩机吸气连接孔15(任意选择其中一个接口连接，剩余一个接口封住)，最后制冷剂气体回到压缩机吸气口，完成一个制冷循环回路。

机组制热模式循环回路：第二制冷剂变向调节阀112和第四制冷剂变向调节阀114同时打开，第一制冷剂变向调节阀111和第三制冷剂变向调节阀113同时关闭；从压缩机排气口出来的制冷剂气体经压缩机排气连接孔14(任意选择其中一个接口连接，其他两个接口封住)进入第一通道11，流经处于打开状态的第二制冷剂变向调节阀112进入室内换热器连接孔13(任意选择其中一个接口连接，其他两个接口封住)，从室内换热器连接孔13出来的制冷剂气体依次进入室内换热器(冷凝器)、节流装置以及室外换热器(蒸发器)，从室外换热器出来的气体经凝器连接孔16(任意选择其中一个接口连接，剩余一个接口封住)进入第二通道12，经处于打开状态的第四制冷剂变向调节阀114进入压缩机吸气连接孔15(任意选择其中一个接口连接，剩余一个接口封住)，最后制冷剂气体回到压缩机吸气口，完成一个制热循环回路。

所述第一制冷剂变向调节阀111、第二制冷剂变向调节阀112、第三制冷剂变向调节阀113和第四制冷剂变向调节阀114可用手动实现打开与关闭，也可通过其他的机械驱动机构，例如螺纹螺杆、齿轮齿条等来实现打开与关闭，通过四个调节阀的不同的关闭、打开状态即可实现改变液体流向的效果，结构简单，操作方便，简单容易实现。

在另外一个优选实施例中，所述第一通道11、第二通道12由两端封住的管路形成，在管路上连接有与上述实施例结构相同的室内换热器连接管、压缩机排气连接管、压缩机吸气连接管、室外换热器连接管以及第一制冷剂变向调节阀、第二制冷剂变向调节阀、第三制冷剂变向调节阀和第四制冷剂变向调节阀，这些调节阀包括阀体和阀芯，所述阀体由管路形成，所述阀芯设置在所述阀体内，其运行方式亦和上述实施例相同。

本实用新型中，换向器本体可以由方形钢板通过内部钻孔，形成多个内部通道，同时在钢板上钻孔用于安装调节阀或者用于不同的连接孔，或者由管路形成通道和连接管以及调节阀阀体，通过控制调节阀的开闭实现制冷剂换向，结构简单，容易加工，成本低；通过在换向器的不同方位、不同位置设置连接孔，使管路的固定安装方向可以随意调整，管路连接方便简单，可适应不同的安装环境，简化管路的连接，管路连接紧凑美观；调节阀手动即可打开或者关闭，从而实现制冷剂的换向，换向器运行可靠性高，高效节能；换向器整体结构体积较小，安装方便，可替代结构复杂的四通阀。并且能降低能耗，整机节能效果显著。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种流体流向换向器，其特征在于，包括一个或多个通道(11、12)，在所述通道(11、12)内设置有能够使得所述通道连通或者截止的调节阀(111、112、113、121)，所述流体流向换向器还设置有与所述通道(11、12)连通的输入、输出连接孔(13、14、15、16)或连接管。

2.根据权利要求1所述的流体流向换向器，其特征在于，还包括换向器本体(1)，所述通道(11、12)由形成在所述换向器本体(1)内的孔形成，在所述换向器本体(1)上设置有与所述通道(11、12)连通的输入、输出连接孔(13、14、15、16)。

3.根据权利要求2所述的流体流向换向器，其特征在于，所述调节阀(111、112、113、121)包括开设在所述换向器本体(1)上的阀孔(1111、1121、1131、1141)和设置在所述阀孔(1111、1121、1131、1141)内的阀芯(1112、1122、1132、1142)。

4.根据权利要求1所述的流体流向换向器，其特征在于，所述通道(11、12)由管路形成，所述连接管与所述通道(11、12)连通，所述调节阀(111、112、113、121)包括阀体和阀芯，所述阀体由管路形成，所述阀芯设置在所述阀体内。

5.根据权利要求1所述的流体流向换向器，其特征在于，具有相同功能的所述输入、输出连接孔或连接管设置有多个，位于不同的方向或者不同的位置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的流体流向换向器，其特征在于，所述流体换向器用于控制空调内制冷剂的换向，所述通道包括互不连通的第一通道(11)和第二通道(12)。

7.根据权利要求6所述的流体流向换向器，其特征在于，在所述第一通道(11)内设置有第一制冷剂变向调节阀(111)、第二制冷剂变向调节阀(112)和第三制冷剂变向调节阀(113)，所述第一制冷剂变向调节阀(111)、第二制冷剂变向调节阀(112)和第三制冷剂变向调节阀(113)之间相互间隔一段距离，所述第二制冷剂变向调节阀(112)位于中间，所述第一制冷剂变向调节阀(111)和第三制冷剂变向调节阀(113)位于第二制冷剂变向调节阀(112)两侧。

8.根据权利要求7所述的流体流向换向器，其特征在于，在所述第二通道(12)内设置有第四制冷剂变向调节阀(121)。

9.根据权利要求8所述的流体流向换向器，其特征在于，在所述换向器上设置有与所述第一通道(11)连通的室内换热器连接孔(13)或室内换热器连接管，所述室内换热器连接孔(13)或室内换热器连接管与第一通道(11)连通的位置位于所述第一制冷剂变向调节阀(111)和第二制冷剂变向调节阀(112)之间。

10.根据权利要求9所述的流体流向换向器，其特征在于，在所述换向器上设置有与所述第一通道(11)连通的压缩机排气连接孔(14)或压缩机排气连接管，所述压缩机排气连接孔(14)或压缩机排气连接管与第一通道(11)连通的位置位于所述第二制冷剂变向调节阀(112)和第三制冷剂变向调节阀(113)之间。

11.根据权利要求10所述的流体流向换向器，其特征在于，在所述换向器上还设置有压缩机吸气连接孔(15)或压缩机吸气连接管，所述压缩机吸气连接孔(15)或压缩机吸气连接管连通第一通道(11)和第二通道(12)，压缩机吸气连接孔(15)或压缩机吸气连接管与第一通道(11)连通的位置位于所述第一制冷剂变向调节阀(111)远离所述第二制冷剂变向调节阀(112)的一侧，压缩机吸气连接孔(15)或压缩机吸气连接管与第二通道(12)连通的位置位于所述第四制冷剂变向调节阀(121)靠近所述第一制冷剂变向调节阀(111)的一侧。

12.根据权利要求11所述的流体流向换向器，其特征在于，在所述换向器上还设置有室外换热器连接孔(16)或室外换热器连接管，所述室外换热器连接孔(16)或室外换热器连接管连通第一通道(11)和第二通道(12)，室外换热器连接孔(16)或室外换热器连接管与第一通道(11)连通的位置位于所述第三制冷剂变向调节阀(113)远离所述第二制冷剂变向调节阀(112)的一侧，室外换热器连接孔(16)或室外换热器连接管与第二通道(12)连通的位置位于所述第四制冷剂变向调节阀(121)的一侧，并位于所述压缩机吸气连接孔(15)或压缩机吸气连接管的相反侧。

13.根据权利要求2所述的流体流向换向器，其特征在于，所述换向器本体(1)由方形钢板通过内部钻孔，形成所述通道(11、12)。

14.一种空调器，其特征在于，包括权利要求12所述的流体流向换向器。