CN205042951U - 一种数控折弯机定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控折弯机定位工装。它包括设置在折弯机后定位***的导轨上的折弯机后挡板和定位块；该折弯机后挡板是由固定座、定位板、前后进退螺栓和锁紧螺栓构成，该固定座设置在导轨上，该固定座上设置有由前后进退螺栓连接控制前后伸缩的定位板，该定位板上具有锁定位置的锁紧螺栓；该定位块呈L型，其两端各设一个台阶；该定位块通过下端台阶连接在定位板的前端，该定位块的上端台阶高于定位板且台阶面向前。它能提高结构件的尺寸精度、保证其互换性、提高劳动生产率、降低制造成本、减轻劳动强度、保障安全生产。

Description

一种数控折弯机定位工装

技术领域

本实用新型涉及数控折弯机，特别是一种数控折弯机定位工装。

背景技术

现在工业生产中，钣金结构件和制件以其生产效率高、成本低、工艺简单、适于大批量生产等优点，在众多行业中占有很大比重。目前轨道交通业务的高速发展，列车的多次提速，对轨道交通结构件的性能要求也越来越高。传统的工艺：1.通过对工件拼接、焊接组成的零件难以满足其对尺寸精度的保证，且焊接效率低下。2.通过冲压成型，无论是对设备的需求、模具的开发周期、模具通用性以及模具成本都制约着产品的开发进度。所以采用钣金工艺势在必行。

轨道交通制动***机架结构件（如图1）是一种具有多个弯折结构的钣金结构件，在进行折弯操作时，由于零件结构要求，使得其在折弯过程中首先需要折出一个大于90度角度，之后再看线压成90度才能完成加工。而采用人工看线来完成折弯，不但操作效率低，而且难以保证折弯角度和质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机定位工装，解决上述现有技术的不足，它能提高结构件的尺寸精度、保证其互换性、提高劳动生产率、降低制造成本、减轻劳动强度、保障安全生产。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种数控折弯机定位工装，其特征在于：它包括设置在折弯机后定位***的导轨上的折弯机后挡板和定位块；该折弯机后挡板是由固定座、定位板、前后进退螺栓和锁紧螺栓构成，该固定座设置在导轨上，该固定座上设置有由前后进退螺栓连接控制前后伸缩的定位板，该定位板上具有锁定位置的锁紧螺栓；该定位块呈L型，其两端各设一个台阶；该定位块通过下端台阶连接在定位板的前端，该定位块的上端台阶高于定位板且台阶面向前。

所述的数控折弯机定位工装，其特征在于：该定位块的下端台阶上具有螺孔，定位块的下端台阶通过螺孔和定位板前端的过孔通过螺栓连接。

所述的数控折弯机定位工装，其特征在于：定位板前端具有孔。

本实用新型具有如下优点：

1、通过使用本实用新型定位工装，可提高零件（如：机架钣金结构件）弯折的尺寸精度，保证其后道装配工序互换性。

2、通过使用本实用新型可提高劳动生产率，降低制造成本。针对本产品加工来说，采用折弯成型工艺无疑是速度最快，成本最低的。克服了此前只能采用人工看线来完成折弯所存在的问题。以机架钣金结构件为例，如果采用本实用新型的定位工装，减少画两条折弯线时间40s、减少1条折弯90s看线的时间使加工一个零件需要120s，那么劳动生产率就可以提高62%。

3、通过使用本实用新型定位工装，减轻劳动强度，保障安全生产。特别是减轻了折弯时人工看线过程中繁重体力劳动和眼睛疲劳，劳动条件大为改善，同时有利于折弯生产安全管理。

附图说明

图1是轨道交通制动***机架结构件的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中折弯机后挡板的立体结构图。

图4是本实用新型中折弯机后挡板的正面结构图。

图5是本实用新型中定位块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

请参阅图2-5，本实用新型公开了一种数控折弯机定位工装。如图所示：它包括设置在折弯机后定位***的导轨1上的折弯机后挡板2和定位块3；该折弯机后挡板2是由固定座21、定位板22、前后进退螺栓23和锁紧螺栓24构成，该固定座21设置在导轨1上，该固定座21上设置有由前后进退螺栓23连接控制前后伸缩的定位板22，该定位板22上具有锁定位置的锁紧螺栓24；该定位块3呈L型，其两端各设一个台阶；该定位块3通过下端台阶31连接在定位板22的前端，该定位块3的上端台阶32高于定位板22且台阶面向前。

本实用新型中，该定位块3的下端台阶31上具有螺孔311，定位块3的下端台阶31通过螺孔311和定位板22前端的过孔221通过螺栓连接。

本实用新型中，定位板22前端具有孔222，不但可以释放应力，还降低了零件成本。

本实用新型的安装顺序如下：先把数控折弯机后挡板2移动到适当的位置、把定位块3放置在折弯机后挡板2的定位板22之上，调整定位块3上的螺孔311与后挡板上的过孔221对齐，用螺栓把定位块3固定在定位板22的前端。由此一个牢固不定的工装完成。

安装后，下端台阶31作用主要是在与折弯机后挡板2安装时，下端台阶31可与定位板22前面贴合、固定定位块3使其不会左右晃动，还可与定位板22上面贴合，限制定位块3的前后移动，上端台阶32是在折弯时，使产品端部靠在该台阶下部起到固定产品作用。

在折弯过程中，操作员只需要把零件靠紧定位块3，不会因为出现晃动而导致尺寸不良。因此工件可自由拆卸且方便快捷，适合大批量生产，节省工时成本。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (3)

1.一种数控折弯机定位工装，其特征在于：它包括设置在折弯机后定位***的导轨（1）上的折弯机后挡板（2）和定位块（3）；该折弯机后挡板（2）是由固定座（21）、定位板（22）、前后进退螺栓（23）和锁紧螺栓（24）构成，该固定座（21）设置在导轨（1）上，该固定座（21）上设置有由前后进退螺栓（23）连接控制前后伸缩的定位板（22），该定位板（22）上具有锁定位置的锁紧螺栓（24）；该定位块（3）呈L型，其两端各设一个台阶；该定位块（3）通过下端台阶（31）连接在定位板（22）的前端，该定位块（3）的上端台阶（32）高于定位板（22）且台阶面向前。

2.根据权利要求1所述的数控折弯机定位工装，其特征在于：该定位块（3）的下端台阶（31）上具有螺孔（311），定位块（3）的下端台阶（31）通过螺孔（311）和定位板（22）前端的过孔（221）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1或2所述的数控折弯机定位工装，其特征在于：定位板（22）前端具有孔（222）。