CN205022140U - 手机a壳离型纸的自动撕取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，特别涉及一种手机A壳离型纸的自动撕取装置，包括安装板、A壳定位块、夹离型纸组件、推动块、驱动部件和活动块，A壳定位块设置于安装板上，驱动部件与活动块连接，推动块设置于活动块上，夹离型纸组件设置于A壳定位块的侧边，并且推动块可控制夹离型纸组件的夹紧、松开动作。相对于现有技术，本实用新型结构简单，通过A壳定位块定位住A壳，再通过驱动部件驱动活动块的运动，使得活动块带着推动块运动到夹离型纸组件所在位置，使夹离型纸组件处于夹紧的状态，再用力取走A壳，如此就可以用夹离型纸组件将离型纸夹住并撕掉，这样就能自动撕取A壳上的离型纸，操作简单，从而能够大大提高效率，节省工时。

Description

手机A壳离型纸的自动撕取装置

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，特别涉及一种手机A壳离型纸的自动撕取装置。

背景技术

在现有的手机/PAD等的生产工艺中，很多地方都会用到胶贴合两个零件。在未贴合前，中间一层是胶，上下两层都是离型纸。在很多情况下，一台手机上同时会出现用多个胶粘合一个零件的情况。如手机的A壳与TP粘合时，在粘合前，先将一层离型纸揭去，露出胶，再将胶与A壳边缘接触，此时得到的A壳的结构如图1所示，其中，A壳10呈四方形，其四条边上均设置有胶，胶的上方为离型纸20，当需要将A壳10与TP粘合时，分别揭去四条边上的离型纸20，露出胶，即可将A壳10与TP粘合。A壳10上还设置有斜形通孔101和圆形通孔102。

现有技术中，揭去离型纸20的工作主要是通过人工来完成的，四条离型纸就需要操作四次，从而造成工时的浪费。

有鉴于此，确有必要提供一种手机A壳离型纸的自动撕取装置，其可以将离型纸自动撕下，从而大大节省工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种手机A壳离型纸的自动撕取装置，其可以将离型纸自动撕下，从而大大节省工时。

为了实现上述目的，本实用新型所采用如下技术方案：

手机A壳离型纸的自动撕取装置，包括安装板、A壳定位块、夹离型纸组件、推动块、驱动部件和活动块，所述A壳定位块设置于所述安装板上，所述驱动部件与所述活动块连接，所述推动块设置于所述活动块上，所述夹离型纸组件设置于所述A壳定位块的侧边，并且所述推动块可控制所述夹离型纸组件的夹紧、松开动作。

作为本实用新型手机A壳离型纸的自动撕取装置的一种改进，所述夹离型纸组件包括离型纸拔起块、固定块、导柱、弹性部件，所述离型纸拔起块靠近所述A壳定位块的侧边设置，所述固定块设置于所述安装板上，所述导柱从所述固定块穿过且穿入所述离型纸拔起块内，所述弹性部件设置于所述离型纸拔起块和所述固定块之间，所述安装板上设置有通孔，所述离型纸拔起块的一端位于所述通孔内。

作为本实用新型手机A壳离型纸的自动撕取装置的一种改进，所述A壳定位块的上表面设置有若干个用于固定A壳的凸起。

作为本实用新型手机A壳离型纸的自动撕取装置的一种改进，所述离型纸拔起块包括主体部和夹块部，所述夹块部固定于所述主体部的上表面上，所述主体部的下表面设置为倾斜面，所述离型纸拔起块的靠近所述固定块的一侧设置为弧形面。

作为本实用新型手机A壳离型纸的自动撕取装置的一种改进，所述固定块的靠近所述离型纸拔起块的一侧设置有L形缺口，所述L形缺口上设置有夹位块。

作为本实用新型手机A壳离型纸的自动撕取装置的一种改进，所述导柱的位于所述固定块的外侧的部分设置有导套，且所述导套和所述弹性部件分别设置于所述固定块的两侧。

作为本实用新型手机A壳离型纸的自动撕取装置的一种改进，所述推动块的上表面设置为倾斜面，并且所述推动块的上表面与所述主体部的下表面相匹配。

作为本实用新型手机A壳离型纸的自动撕取装置的一种改进，所述活动块设置于所述安装板的下方，所述驱动部件设置于所述活动块的下方，所述驱动部件设置于底板上，所述安装板和所述底板之间设置有支撑板。

作为本实用新型手机A壳离型纸的自动撕取装置的一种改进，所述夹离型纸组件和所述推动块均设置为四个，四个所述夹离型纸组件分别靠近A壳定位块的四边设置，四个所述夹离型纸组件和四个所述推动块一一对应、一一匹配。

作为本实用新型手机A壳离型纸的自动撕取装置的一种改进，每个所述夹离型纸组件均包括两根导柱，两个所述导柱平行设置。

相对于现有技术，本实用新型结构简单，通过A壳定位块定位住A壳，再通过驱动部件驱动活动块的运动，使得活动块带着推动块运动到夹离型纸组件所在位置，使夹离型纸组件处于夹紧的状态，再用力取走A壳，如此就可以用夹离型纸组件将离型纸夹住并撕掉，这样就能自动撕取A壳上的离型纸，操作简单，从而能够大大提高效率，节省工时。

附图说明

图1为粘有离型纸的A壳结构示意图。

其中；

10-A壳，20-离型纸，101-斜形通孔，102-圆形通孔；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图之一。

图4为本实用新型的部分结构示意图之二。

其中：

1-安装板；

11-通孔；

2-A壳定位块；

21-凸起；

3-夹离型纸组件；

31-离型纸拔起块，311-主体部，312-夹块部，32-固定块，321-L形缺口，33-导柱，34-弹性部件，35-导套；

4-推动块；

5-驱动部件；

6-活动块；

7-夹位块；

8-底板；

9-支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。

如图2至4所示，本实用新型提供的手机A壳离型纸的自动撕取装置，包括安装板1、A壳定位块2、夹离型纸组件3、推动块4、驱动部件5和活动块6，A壳定位块2设置于安装板1上，驱动部件5与活动块6连接，推动块4设置于活动块6上，夹离型纸组件3设置于A壳定位块2的侧边，并且推动块4可控制夹离型纸组件3的夹紧、松开动作。驱动部件5可驱动活动块6的运动，活动块6则带着推动块4运动，推动块4靠近夹离型纸组件3时，夹离型纸组件3夹紧，推动块4远离夹离型纸组件3时，夹离型纸组件3则松开。本实施例中，驱动部件5设置为气缸，该气缸用电磁阀控制动作，气缸的运动时间用时间继电器控制，弹性部件5设置为弹簧。

夹离型纸组件3包括离型纸拔起块31、固定块32、导柱33、弹性部件34，离型纸拔起块31靠近A壳定位块2的侧边设置，固定块32设置于安装板1上，导柱33从固定块32穿过且穿入离型纸拔起块31内，弹性部件34设置于离型纸拔起块31和固定块32之间，安装板1上设置有通孔11，离型纸拔起块31的一端位于通孔11内。其中，导柱33用于连接离型纸拔起块31和固定块32，弹性部件34用于实现离型纸拔起块31的弹性复位。

A壳定位块2的上表面设置有若干个用于固定A壳的凸起21，因为A壳上设置有斜形通孔和圆形通孔，故凸起21的形状要与这些通孔的形状相匹配。通过凸起21的定位作用，可以防止在撕取离型纸的过程中A壳的松动。凸起21的数量不需要与A壳上的通孔数量相同，而是可以少于该数量，只要能定位住就可以。

离型纸拔起块31包括主体部311和夹块部312，夹块部312固定于主体部311的上表面上，主体部311的下表面设置为倾斜面，离型纸拔起块31的靠近固定块32的一侧设置为弧形面，在本实用新型中，离型纸拔起块31为可动部件，固定块32为固定部件，离型纸拔起块31可以向着固定块32所在位置移动，也可以远离固定块32所在方向移动。

固定块32的靠近离型纸拔起块31的一侧设置有L形缺口321，L形缺口321上设置有夹位块7。夹块部312与夹位块7的配合可以夹住离型纸，此时，主体部311的下表面与推动块4的上表面接触。

导柱33的位于固定块32的外侧的部分设置有导套35，且导套35和弹性部件34分别设置于固定块32的两侧。导套35用于起定位作用，当撕取离型纸的动作完成后，驱动部件5向下运动，推动块4离开离型纸拔起块31，弹性部件34则使离型纸拔起块31复位。

推动块4的上表面设置为倾斜面，并且推动块4的上表面与主体部311的下表面相匹配，从而推动块4可以推动离型纸拔起块31的移动。

活动块6设置于安装板1的下方，驱动部件5设置于活动块6的下方，驱动部件5设置于底板8上，安装板1和底板8之间设置有支撑板9，整个结构简单紧凑，便于移动。支撑板9为四块，四块支撑板9与安装板1和底板8共同形成一个容置空间。

夹离型纸组件3和推动块4均设置为四个，四个夹离型纸组件3分别靠近A壳定位块2的四边设置，四个夹离型纸组件3和四个推动块4一一对应、一一匹配，这样，就可以一次性撕取A壳四个边上的离型纸，大大提高效率，节省工时。

每个夹离型纸组件3均包括两根导柱33，两个导柱33平行设置，本实施例中，两根导柱33位于同一水平面内。

本实用新型的工作原理为：

第一步，将A壳固定在A壳定位块2上，使A壳上的斜形通孔嵌入斜形的凸起21内，A壳上的圆形通孔嵌入圆形的凸起21内，并使得离型纸所在一侧朝下；

第二步，气缸向上移动，带动活动块6运动，使得推动块4的上表面与离型纸拔起块31的下表面接触，进而使得离型纸拔起块31向着固定块32所在方向移动，此时，弹簧处于被压缩的状态，当离型纸拔起块31与夹位块7接触时，离型纸被夹住，四个方向的动作相同；

第三步，用力取起A壳，由于离型纸已被夹住，从而使得离型纸从A壳上脱离，留在离型纸拔起块31与夹位块7之间，A壳上露出胶，即可将A壳粘贴到TP上；

第四步，气缸向下运动，活动块6带着推动块4一起向下运动，使得推动块4远离离型纸拔起块31，在弹簧的复位作用下，离型纸拔起块31恢复到初始状态，等待下一次操作。

总之，本实用新型结构简单，通过A壳定位块2定位住A壳，再通过驱动部件5驱动活动块6的运动，使得活动块6带着推动块4运动到夹离型纸组件3所在位置，使夹离型纸组件3处于夹紧的状态，如此就可以用夹离型纸组件3将离型纸夹住并撕掉，这样就能自动撕取A壳上的离型纸，操作简单，从而能够大大提高效率，节省工时。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.手机A壳离型纸的自动撕取装置，其特征在于：包括安装板、A壳定位块、夹离型纸组件、推动块、驱动部件和活动块，所述A壳定位块设置于所述安装板上，所述驱动部件与所述活动块连接，所述推动块设置于所述活动块上，所述夹离型纸组件设置于所述A壳定位块的侧边，并且所述推动块可控制所述夹离型纸组件的夹紧、松开动作。

2.根据权利要求1所述的手机A壳离型纸的自动撕取装置，其特征在于：所述夹离型纸组件包括离型纸拔起块、固定块、导柱、弹性部件，所述离型纸拔起块靠近所述A壳定位块的侧边设置，所述固定块设置于所述安装板上，所述导柱从所述固定块穿过且穿入所述离型纸拔起块内，所述弹性部件设置于所述离型纸拔起块和所述固定块之间，所述安装板上设置有通孔，所述离型纸拔起块的一端位于所述通孔内。

3.根据权利要求1所述的手机A壳离型纸的自动撕取装置，其特征在于：所述A壳定位块的上表面设置有若干个用于固定A壳的凸起。

4.根据权利要求2所述的手机A壳离型纸的自动撕取装置，其特征在于：所述离型纸拔起块包括主体部和夹块部，所述夹块部固定于所述主体部的上表面上，所述主体部的下表面设置为倾斜面，所述离型纸拔起块的靠近所述固定块的一侧设置为弧形面。

5.根据权利要求2所述的手机A壳离型纸的自动撕取装置，其特征在于：所述固定块的靠近所述离型纸拔起块的一侧设置有L形缺口，所述L形缺口上设置有夹位块。

6.根据权利要求2所述的手机A壳离型纸的自动撕取装置，其特征在于：所述导柱的位于所述固定块的外侧的部分设置有导套，且所述导套和所述弹性部件分别设置于所述固定块的两侧。

7.根据权利要求4所述的手机A壳离型纸的自动撕取装置，其特征在于：所述推动块的上表面设置为倾斜面，并且所述推动块的上表面与所述主体部的下表面相匹配。

8.根据权利要求2所述的手机A壳离型纸的自动撕取装置，其特征在于：所述活动块设置于所述安装板的下方，所述驱动部件设置于所述活动块的下方，所述驱动部件设置于底板上，所述安装板和所述底板之间设置有支撑板。

9.根据权利要求1或2所述的手机A壳离型纸的自动撕取装置，其特征在于：所述夹离型纸组件和所述推动块均设置为四个，四个所述夹离型纸组件分别靠近A壳定位块的四边设置，四个所述夹离型纸组件和四个所述推动块一一对应、一一匹配。

10.根据权利要求9所述的手机A壳离型纸的自动撕取装置，其特征在于：每个所述夹离型纸组件均包括两根导柱，两个所述导柱平行设置。