CN204949516U - 雾化器和电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种雾化器和电子烟，其中，雾化器与电子烟中的供电装置连接。该雾化器包括：底座，底座包括下盖、安装于下盖的雾化芯、以及套接于雾化芯的隔板；套筒，套筒与下盖连接，雾化芯和隔板容置于套筒内；上盖，上盖与套筒和底座围合形成腔体，隔板将腔体分隔为雾化腔和储油腔，上盖设有与储油腔连通的注油口；吸嘴，吸嘴与雾化腔连通。本实用新型的雾化器和电子烟便于用户添加烟油，有效避免了漏油现象；同时，有利于烟油的充分雾化，延长了产品的使用寿命。

Description

雾化器和电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种雾化器和电子烟。

背景技术

在崇尚健康的当今社会，吸烟的危害被越来越多的人所熟知，因此市面上出现了许多种类的电子烟。传统的电子烟储油量少，需要反复加注烟油，用户注油时需要拧开储油罐使得发热丝裸露在外，容易沾染杂物，杂物不仅会影响电子烟雾的口味，还会降低发热丝的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种雾化器，旨在提高注油效率、延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种雾化器，与电子烟中的供电装置连接，所述雾化器包括：底座，所述底座包括下盖、安装于所述下盖的雾化芯、以及套接于所述雾化芯的隔板；

套筒，所述套筒与所述下盖连接，所述雾化芯和所述隔板容置于所述套筒内；

上盖，所述上盖与所述套筒和所述底座围合形成腔体，所述隔板将所述腔体分隔为雾化腔和储油腔，所述上盖设有与所述储油腔连通的注油口；

吸嘴，所述吸嘴与所述雾化腔连通。

优选地，所述上盖包括与所述套筒连接的固定盘、与所述吸嘴连接的转动盘、以及用于连接所述转动盘与所述固定盘的转轴；

所述注油口设置于所述固定盘，所述转动盘通过所述转轴可相对所述固定盘开合、以实现所述注油口的开启和封闭。

优选地，所述转动盘设有卡槽，所述固定盘设有与所述卡槽卡合连接的卡块，所述卡块与所述卡槽卡合连接、以使所述转动轴相对所述固定盘保持闭合状态。

优选地，所述雾化芯包括导油绳、缠绕于所述导油绳的发热组件、以及与所述发热组件电性连接的发热座，所述发热座与所述下盖可拆式连接。

优选地，所述导油绳靠近所述吸嘴的一端为顶端、背离所述吸嘴的一端为底端，所述发热组件包括螺旋缠绕于所述导油绳底端的第一发热丝、以及缠绕于所述导油绳顶端的第二发热丝。

优选地，所述发热组件还包括与所述第一发热丝交替缠绕于所述导油绳底端的第三发热丝。

优选地，所述雾化芯设有用于连通所述雾化腔和所述储油腔的入油孔、以及用于进气的进气孔。

优选地，所述雾化器还包括用于密封的密封件，所述密封件设置于所述吸嘴、上盖、套筒和底座之间。

优选地，所述套筒设有用于查看所述储油腔内烟油量的视窗。

本实用新型还提出一种电子烟，包括雾化器、以及与所述雾化器连接的供电装置，所述雾化器包括：底座，所述底座包括下盖、安装于所述下盖的雾化芯、以及套接于所述雾化芯的隔板；套筒，所述套筒与所述下盖连接，所述雾化芯和所述隔板容置于所述套筒内；上盖，所述上盖与所述套筒和所述底座围合形成腔体，所述隔板将所述腔体分隔为雾化腔和储油腔，所述上盖设有与所述储油腔连通的注油口；吸嘴，所述吸嘴与所述雾化腔连通。

本实施例中，雾化器包括依次连接的底座、套筒、上盖和吸嘴，其中，上盖与套筒和底座围合形成腔体，腔体通过隔板分隔为储油腔和雾化腔。该储油腔直接由套筒、隔板和雾化芯围成，不仅具有容量大的特点，解决了传统电子烟储油量少，需要反复加注烟油的问题；还可以提高雾化器内部的空间利用率，从而减小电子烟的体积，便于用户携带。

附图说明

图1为本实用新型电子烟一实施例的结构示意图；

图2为图1中雾化器的结构示意图；

图3为图2中雾化器在转动盘开启状态的结构示意图；

图4为图2中雾化器的剖视图；

图5为图2中雾化器另一角度的剖视图；

图6为图2中雾化器的***示意图。

附图标号说明：

供电装置200	雾化器100	吸嘴110	过滤层111
				上盖120	转动盘121	卡槽1211	固定盘122
注油口1221	卡块1222	转轴123	套筒130
				底座140	下盖141	雾化芯142	导油绳1421
发热组件1422	第一发热丝14221	第二发热丝14222	第二发热丝14223
				发热座1423	绝缘圈1424	储油腔150	雾化器160
密封件170	调节环180

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出一种雾化器100。

参考图1至图6，图1为本实用新型电子烟一实施例的结构示意图，图2为图1中雾化器的结构示意图，图3为图2中雾化器在转动盘开启状态的结构示意图，图4为图2中雾化器的剖视图，图5为图2中雾化器另一角度的剖视图，图6为图2中雾化器的***示意图。

在本实施例中，该雾化器100与电子烟中的供电装置200连接，参考图2，该雾化器100包括：底座140，底座140包括下盖141、安装于下盖141的雾化芯142、以及套接于雾化芯142的隔板143；套筒130，套筒与下盖141连接，雾化芯142和隔板143容置于套筒130内；上盖120，上盖120与套筒和底座140围合形成腔体，隔板143将腔体分隔为雾化腔160和储油腔150，上盖120设有与储油腔150连通的注油口1221；吸嘴110，吸嘴110与雾化腔160连通。

本实施例中，雾化器100包括依次连接的底座140、套筒130、上盖120和吸嘴110，其中，上盖120与套筒和底座140围合形成腔体，腔体通过隔板143分隔为储油腔150和雾化腔160。该储油腔150直接由套筒130、隔板143和雾化芯142围成，不仅具有容量大的特点，解决了传统电子烟储油量少，需要反复加注烟油的问题；还可以提高雾化器100内部的空间利用率，从而减小电子烟的体积，便于用户携带。

参考图3，在上盖120设有注油口1221，烟油通过注油口1221进入雾化腔160，经过雾化芯142雾化成烟雾、供用户通过吸嘴110吸取。该电子烟通过在上盖120设置注油口1221避免了在注油时雾化芯142直接裸露在外，有效防止了雾化芯142沾染灰尘杂质，从而保障了电子烟雾的质量与口味，同时延长了发热组件1422的使用寿命。

优选地，吸嘴110在出烟口处增设有过滤层111。参考图5经过雾化的烟油和烟油燃烧后产生的水蒸气如果直接从吸嘴110排出，用户有可能会直接吸入烟油或者被高温的水蒸气烫伤。为了避免上述情况的发生，在吸嘴110在出烟口处增设过滤层111，该过滤层111不仅可以吸附烟雾中的杂质，净化烟雾；还可以起缓冲作用，防止过热的烟雾被直接吸入。

进一步地，上盖120包括与套筒130连接的固定盘122、与吸嘴110连接的转动盘121、以及用于连接转动盘121与固定盘122的转轴123；注油口1221设置于固定盘122，转动盘121通过转轴123可相对固定盘122开合、以实现注油口1221的开启和封闭。

参考图3，该上盖120包括固定盘122、转动盘121和转轴123，其中固定盘122和转动盘121通过转轴123转动连接。在需要补充烟油时，旋转转动盘121使固定盘122上的注油口1221显露，注油完成后反方向旋转转动盘121使注油口1221处于隐藏并密封状态。通过在固定盘122上设置注油口1221实现了雾化器100的顶部注油，同时雾化芯142与底座140连接实现了底部发热。由于雾化腔160内空间较小，而储油腔150内空间较大且空间密闭，雾化器100在工作过程中，很可能会出现内外气压不平衡的情况，这样可能会导致烟油泄漏或者烟油过多的进入雾化芯142，在雾化不充分的情况下就直接被用户吸入。为了克服上述缺陷，本实施例中雾化器100采用顶部注油和底部发热相结合，同时，将上盖120设置为转动连接的固定盘122和转动盘121。

优选地，转动盘121设有卡槽1211，固定盘122设有与卡槽1211卡合连接的卡块1222，卡块1222与卡槽1211卡合连接、以使转动轴相对固定盘122保持闭合状态。为了提高注油口1221的密封性、以及保证雾化器100使用过程中的稳定性，本实施例中转动盘121和固定盘122通过卡槽1211和卡块1222卡合连接。其中，卡合连接不仅性能稳定、成本低，而且便于用户操作，当然在其他实施例中转动盘121和固定盘122也可以通过其他方式连接，本实用新型在此不做限制。

进一步地，雾化芯142包括导油绳1421、缠绕于导油绳1421的发热组件1422、以及与发热组件1422电性连接的发热座1423，发热座1423与下盖141可拆式连接。

参考图4和图5，雾化器100内还设有导油绳1421、发热组件1422和发热座1423，其中发热组件1422为缠绕在导油绳1421上的复数个发热丝，发热组件1422需要有电流通过才能加热，所以发热组件1422与发热座1423电性连接。其中，发热座1423与下盖141是通过螺纹连接，螺纹连接便于装配，用户可根据自己的爱好自由跟换发热组件1422。

当然可拆式连接还有其他形式，比如粘接、卡接、链接等等，其中最优为螺纹连接，因为螺纹连接结构稳定、装配简单、密闭性好。

优选地，导油绳1421外裹附有固定件(图未标)，固定件具有支撑作用，可以实现导油绳1421位置固定、直接插拔。将导油绳1421直接插设于雾化腔160内，不仅使得雾化器100内空间结构更合理，同时还可以增强导油绳1421的导油性能，提高雾化效率。

优选地，隔板143与发热组件1422之间安装有硅胶垫(图未标)，硅胶垫可以用于限位，并且硅胶垫具有一定的弹性系数，可以满足金属件在受热后产生的柔性形变，从而固定件的移位。

优选地，发热座1423还设有用于绝缘的绝缘圈1424。因为发热座1423需要和供电装置200电性连接，发热丝的两端分别需要连接正极和负极，一旦多个发热丝之间互相接触或者缠绕可能就会出现短路的情况，所以为了防止此情况的发生，在发热座1423上增加绝缘圈1424，将多个发热丝的一端分别穿入绝缘圈1424作为负极或正极，并且保持多个发热丝之间互不接触，这样设置可以增加雾化器100的使用寿命。

优选地，雾化器100还包括与发热座1423连接的调节环180，该调节环180可以调节发热座1423给发热组件1422提供的电压，通过调节电压的大小可以控制烟油的雾化强度。

进一步地，导油绳1421靠近吸嘴110的一端为顶端、背离吸嘴110的一端为底端，发热组件1422包括螺旋缠绕于导油绳1421底端的第一发热丝14221、以及缠绕于导油绳1421顶端的第二发热丝14222。

参考图5，发热组件1422包括第一发热丝14221和第二发热丝14222，其中，第一发热丝14221和第二发热丝14222间隔设置于导油绳1421的两端。通过设置两个发热丝，可以提高烟油的雾化效率，使得导油绳1421上的烟油充分雾化。

优选地，发热组件1422还包括与第一发热丝14221交替缠绕于导油绳1421底端的第三发热丝14223。烟油是由底部进入雾化腔160，导油绳1421底部的烟油量较大，并且气体也是由雾化腔160底部进入，所以为了进一步提高烟油的雾化效率，可以在导油绳1421的底端增加第三发热丝14223。

进一步地，雾化器100还包括用于密封的密封件170，密封件170设置于吸嘴110、上盖120、套筒130和底座140之间。

具体地，吸嘴110、上盖120、套筒130和底座140可以采用螺纹依次连接，并且，各部件间均采用过盈连接。因为储油腔150内储存有烟油，为了防止漏油以及保障储油腔150内气密性，所以在套筒130的两端、以及其他连接部位增加密封件170。密封件170设置为密封圈和密封垫，当然密封圈和密封垫的具体尺寸可以根据需要设计。密封圈成本低、装配简单且密封性能好，适合批量生产和应用。

进一步地，雾化芯142设有用于连通雾化腔160和储油腔150的入油孔(图未标)、以及用于进气的进气孔(图未标)。

具体地，雾化芯142还设有进气孔，空气通过进气孔进入雾化腔160，完成雾化过程，最优地，进气孔设置于雾化芯142底部，这样可以保证集中而充足的气流经过发热，进一步保障了烟油的雾化率和雾化效果。

雾化芯142还设有入油孔，储油腔150内的烟油通过入油孔进入雾化腔160，发热丝加热雾化导油绳1421吸附所烟油，产生烟雾。因此，雾化芯142的进油孔设置方式将直接影响到进油量的稳定性和烟油的雾化效果。当然，本实施例中通过导油绳1421导油，在其他实施例中导油绳1421也可替换为块状的导油棉，将导油棉包裹于发热丝即可；还可以在雾化腔160内壁增加吸油纸，通过层层吸附使得进油量更稳定。关于入油孔的个数和位置在此不做限制，优选地，为设置四个入油孔均匀环布于雾化芯142的侧壁，这样可以使得导油绳1421吸附的烟油均匀分布，防止某一处烟油过剩。

进一步地，套筒130设有用于查看储油腔150内烟油量的视窗(图未标)。

具体地，套筒130可以设置透明的视窗，这样可以方便用户直观的判断烟油量，便于用户及时补充烟油。同时，还可以在视窗的外表面标上刻度，用户可以根据刻度标尺统计烟油的消耗速率，结合自身的抽烟频率推算出每天的烟油消耗量。进一步，根据烟油的日消耗量可以规律的补充烟油，或者合理的调控抽烟的频率，逐渐减少抽烟的次数从而最终实现戒烟的目的。

并且，套筒130还可以直接设置为透明件，这样可以减少加工工艺，从而节约成本。当然，套筒130也可以设置成由透明部分和非透明部分组合式，其中非透明部分可以为抗疲劳强度更佳的金属材料制成，所以对于视窗的具体形式，以及套筒的具体组成形式，在此均不做限制。

本实用新型还提出一种电子烟，包括雾化器100、以及与雾化器100连接的供电装置200，该雾化器100的具体结构参照上述实施例，由于本电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种雾化器，与电子烟中的供电装置连接，其特征在于，所述雾化器包括：底座，所述底座包括下盖、安装于所述下盖的雾化芯、以及套接于所述雾化芯的隔板；

套筒，所述套筒与所述下盖连接，所述雾化芯和所述隔板容置于所述套筒内；

上盖，所述上盖与所述套筒和所述底座围合形成腔体，所述隔板将所述腔体分隔为雾化腔和储油腔，所述上盖设有与所述储油腔连通的注油口；

吸嘴，所述吸嘴与所述雾化腔连通。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述上盖包括与所述套筒连接的固定盘、与所述吸嘴连接的转动盘、以及用于连接所述转动盘与所述固定盘的转轴；

所述注油口设置于所述固定盘，所述转动盘通过所述转轴可相对所述固定盘开合、以实现所述注油口的开启和封闭。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述转动盘设有卡槽，所述固定盘设有与所述卡槽卡合连接的卡块，所述卡块与所述卡槽卡合连接、以使所述转动轴相对所述固定盘保持闭合状态。

4.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括导油绳、缠绕于所述导油绳的发热组件、以及与所述发热组件电性连接的发热座，所述发热座与所述下盖可拆式连接。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述导油绳靠近所述吸嘴的一端为顶端、背离所述吸嘴的一端为底端，所述发热组件包括螺旋缠绕于所述导油绳底端的第一发热丝、以及缠绕于所述导油绳顶端的第二发热丝。

6.如权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述发热组件还包括与所述第一发热丝交替缠绕于所述导油绳底端的第三发热丝。

7.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯设有用于连通所述雾化腔和所述储油腔的入油孔、以及用于进气的进气孔。

8.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括用于密封的密封件，所述密封件设置于所述吸嘴、上盖、套筒和底座之间。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的雾化器，其特征在于，所述套筒设有用于查看所述储油腔内烟油量的视窗。

10.一种电子烟，包括雾化器、以及与所述雾化器连接的供电装置，其特征在于，所述雾化器为如权利要求1至9中任一项所述的雾化器。